T_(31)—环氧树脂固化体系研究 Ⅱ、电阻应变丝法测残余应力

把0.008mm的电阻应变丝埋入树脂与玻璃界面层并作为一臂接入直流电桥,测定等温固化时电桥不平衡电压可以求取因固化反应树脂体积收缩而引起的残余应力。由此测定的T_31—环氧树脂E_51体系与玻璃间界面层的残余剪切应力为10~7Pa量级,比味唑—环氧树脂和三乙醇胺—环氧树脂的都来得小。

用于柱形爆炸容器周向大变形历程测量的应变丝技术

为了测量柱形爆炸容器的动态周向大变形历程,开发了应变丝测量技术。选用性能良好的合金丝沿爆炸容器周向固定,容器膨胀变形驱动合金丝同步伸长,配合适当的电路,检测合金丝的电阻变化,从而获得容器的变形历程。在钢筒的中心进行了120 g TNT当量球形装药下的爆炸加载实验,获得了峰值超过20%的钢筒周向变形历程。测量结果与实验后钢筒变形实测结果及数值模拟结果吻合较好。

植入式三维应变丝传感测试技术

蜗杆传动的变形理论与实验研究，属于典型的复杂空间曲面的三维接触问题．作者首次使用植入式三维应变丝的传感测试技术，测试了蜗杆传动的接触应力．文中还介绍了测试装置、三维应变测试单元的制作和浇铸．

应用少量短电阻应变丝布置的损伤评估智能材料结构

智能材料结构是一门新学科，它越来越引起不同学科研究者们的兴趣，本文研究采用电阻应变丝为传感元件，人工神经网络为处理辨识器的损伤评估智能复合材料结构，提出并实施了一种少量短电阻应变丝的传感元件布置方法。

敏感栅结构参数对金属丝式应变计精度研究

金属丝式应变计作为内燃机测试中的重要工具,其测试精度直接关乎到实验结果的可靠性。为提高金属丝式应变计的精度特性,本文以应变计中敏感栅结构参数为变量,通过有限元仿真的方式来计算应变计的测试误差,并在此基础之上提出一种因粘贴应变计而带来的干扰误差。通过改变敏感栅的结构参数来对应变计的误差规律进行研究。结果表明:栅丝直径越大,误差越大;长度、间距、弯数的变化,使误差存在最小值;弯数的变化,使贴片处干扰误差不能忽略,其他结构参数的变化对干扰误差的影响可以忽略不计。

应变花埋丝技术在齿科修复学上的应用研究

本文通过采用三维应变花埋丝技术，对固定义齿修复的牙周应力分布进行了定量分析研究，绘制了修复前后牙周的应力分布随基牙倾斜角度的变化曲线，测得下颌第二磨牙用作固定桥基牙时近中倾斜的最大角度为７０度，从生物力学的角度证明，固定义齿修复有利于倾斜基牙牙周组织健康、为齿科临床上广泛开展倾斜基牙固定修复提供了依据。

金属丝电阻值与压力的应用研究

本文通过对金属丝电阻值与压力之间关系进行分析研究,探讨如何利用金属丝受力导致电阻值的变化,实现对压力这一非电物理量的电子测量、转换及在实际中的应用。

高温应变接触式测量精度影响因素研究

高温结构热强度、热疲劳等问题的研究需要高温应变的精准测量。利用自主研制的自由框架丝栅式高温应变片开展结构高温应变测量精度影响因素研究,结合应变片结构与测量原理,建立高温应变片应变信息传递以及分布有限元模型,分析对比被测构件与敏感栅丝表面应变场的分布情况,确定高温应变片尺寸参数与使用参数对应变测量精度的影响因素,为应变片的设计与使用提供依据。提出了合适的丝栅式应变片结构参数,并利用高温应变片实验进行验证,确定了高温接触式应变测量精度影响因素,降低环节敏感性,提高高温应变测量精度,并可为其他形式的应变片的测量精度研究提供依据。

敏感栅结构对应变片疲劳性能影响的研究

敏感栅作为金属丝式电阻应变片的核心测量元件,其疲劳特性直接影响测量工作的可靠性。为了探究敏感栅各结构参数对其疲劳寿命的影响,建立了简支梁应变片三维有限元模型,采用正交试验法,研究了栅丝直径、栅丝长度、敏感栅弯数、栅丝间距对应变片疲劳寿命的影响。结果表明随栅丝直径和栅丝间距增加及栅丝长度减小,应变片寿命增大;敏感栅弯数存在使应变片达到最大疲劳寿命的最优值;栅丝间距对应变片疲劳寿命的影响最大,而后依次为栅丝直径、弯数、栅丝长度;应变片寿命对栅丝直径的敏感度最高,对栅丝长度的敏感度最低。在所研究参数范围内,当栅丝直径为0.05 mm、栅丝长度为7 mm、弯数为5、栅丝间距为0.6 mm时,应变片的疲劳寿命达到最大。

应变片疲劳特性的数值研究

为探究金属丝式电阻应变片的疲劳特性,采用有限元方法分析了应变片在非恒定振幅载荷作用下的应力分布及疲劳损伤特性。结果表明:敏感栅中间直线段应力分布较为均匀,从中间到两边应力逐渐减小;敏感栅弯环部位应力分布不均匀,应力最大位置出现在弯环与基底粘贴面处;敏感栅端环位置最容易发生损坏。

灌胶工艺对陶封隔离器键合点影响仿真分析

陶封隔离器由于引线间距过小,需采用灌胶的方法来加强其绝缘性能,使其隔离电压从而满足安全需求。灌封后因去胶困难,键合试验无法进行。针对上述问题,文中以GL3200C型数字隔离器为研究对象,采用有限元仿真方法分析在经历温度循环时,灌封胶对陶瓷封装数字隔离器内部键合点的影响,确定灌胶隔离器键合点易发生失效的薄弱环节,明确其失效机理。通过调研器件手册以及开盖器件的内部结构,以Solidworks软件建立灌胶隔离器仿真模型,并利用有限元仿真软件ANSYS Workbench进行仿真分析。结果表明,灌封胶与基板、外壳之间热匹配不良会使键合丝危险位置额外承受约6.45 GPa的剪切应力。该研究可为无法进行键合点强度可靠性考核试验的灌胶器件分析提供一种新思路。

数值仿真技术与三维接触应力测量

应用数值仿真技术对不同接触情况下 ,齿面的接触应力问题进行了计算 ,同时 ,通过采用三维应变花埋丝技术 ,对三维复杂曲面的接触应力分布进行了定量分析研究 ,以典型的三维接触应力情况———蜗轮曲面的接触应力为例 ,制作了试验装置 ,并测得了正常及有传动误差情况下的齿面接触应力分布 ,试验结果和理论计算结果吻合得较好。为三维复杂曲面接触应力的动态测量与数值计算提供了有效的研究方法 。

基于随机共振的大件平板受力信号提取

针对大件受力检测中的直流输出电压信号淹没在噪声中,导致提取结果不准确,提出了一种周期性脉宽调制(PWM)波结合随机共振提取直流微弱信号的方法。通过PWM波将原始信号调制成待测信号,利用随机共振系统检测待测信号;通过低通滤波器对输出信号进行滤波;还原有用信号。经过仿真实验分析,对比传统直流微弱信号检测方法,提出的方法信号提取结果的误差较小,可达到检测的目的。