顶底复吹中底吹CO_2与碳作用的行为研究

本文通过实验和理论方法对底吹CO_2与钢液作用的机理、CO_2的脱碳能力、CO_2的利用率等方面进行了研究。并在此基础上对底吹CO_2的钢液搅拌能力进行了理论分析。

转炉中底吹CO_2熔池搅拌能的探讨

本文在对转炉中底吹 CO_2行为分析的基础上,导出了底吹 CO_2的熔池搅拌能计算公式。结果表明:底吹 CO_2时熔池搅拌能与钢液的成份有关。

120t转炉底吹CO2工艺研究及应用

介绍了某钢厂采用底吹CO2工艺,转炉冶炼CSP中低碳钢过程的变化,探究底吹CO2的工艺优势,为后续工艺优化提供借鉴。通过在120 t顶底复吹转炉进行底吹CO2工艺试验研究,分析了底吹CO2对钢水成分、炉渣成分、氧气消耗、钢中氮氧含量的影响。试验结果表明:底吹CO2工艺替代常规工艺切实可行,且有明显的工艺优势。底吹0.97 m3/t CO2冶炼CSP中碳钢,终点碳质量分数大于0.08%时,终点锰质量分数提高0.05%,渣中氧化铁质量分数降低1.18%以上,氧气单耗下降4 m3/t,同时终点氮、氧含量有所下降。上述效果随着终点碳质量分数下降呈减弱趋势,当碳质量分数小于0.055%时,与常规工艺趋于一致。

底吹二氧化碳对炼钢工艺及透气砖影响研究

基于CO_2与钢中元素的反应机理和化学效应,采用中频感应炉研究底吹不同比例CO_2对铁液中元素含量和底吹透气砖的影响,实验结果表明底吹CO_2不会堵塞底吹元件,底吹CO_2降低钢中氮含量,对氧含量无明显影响。

复吹转炉底吹CO_2的供气模式

根据50kg 复吹转炉和顶吹转炉试验结果,分析了底吹 CO_2型复吹转炉的冶金特点和吹炼过程中底吹 CO_2的供气模式。复吹转炉底吹 CO_2供气强度,很难由理论计算求出,应根据各吹炼时期熔池内的主要冶金内容与底气 CO_2之间的关系,结合铁水成分和温度以及所炼钢种的特点,选定各吹炼时期底吹 CO_2供气强度,再制定吹炼过程 CO_2供气模式。