Φ3.6m×8.5m水泥磨主轴承底座移动的分析与处理

我厂４０万ｔ水泥粉磨站的Φ３６ｍ×８５ｍ管磨机，１９９５年１２月投运至１９９６年６月前运转一直平稳，系统产量较高，质量较好。但是，１９９６年６～７月间连续发生了三次主轴承底座移动事故，频繁停磨处理，对生产影响很大。我们进行了多方面的分析，找到了原...

双工业机器人可移动底座协同控制研究

工业机器人广泛应用于自动上料、搬运等作业。工业机器人存在工作空间有限等特征,通过工业机器人第七轴驱动工业机器人底座移动扩展了工作空间。采用西门子可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)变频器实现工业机器人底座沿着双轨槽钢在多个仓位间移动,研究双工业机器人可移动底座控制策略,实现多工位自动上料,满足生产需求,极大地提高效率。该系统在包装材料的铸膜塑料袋生产配方工艺调整及优化中有很好的应用价值。

移动式底座在预制空心板梁施工中的应用

以丹江口二级公路项目在建预制空心板梁为工程背景,介绍了采用移动式底座代替传统固定砼钢面板底座进行空心板梁集中预制的工艺,分析了采用这种底座进行梁板预制的优势和缺点,为以后进行空心板梁预制提供了一种新的施工方法。

门窗材加工中心结构设计与移动底座的有限元分析

现今木门窗加工领域大多采用批量加工,且加工过程中会浪费材料、精度偏低,不能定制化加工,产品不够多元化,针对这些问题设计了一种门窗材加工中心设备。通过对门窗材加工中心加工工艺的分析与改进,并结合改进后的工艺对门窗材加工中心进行结构布局与设计,利用三维软件对主要零部件进行详细设计,并通过ANSYS软件对门窗材加工中心的移动底座进行静力学分析与模态分析。分析结果表明门窗材加工中心可以满足强度与刚度要求,移动底座在加工过程中不会发生共振,整机结构设计合理。

承载100吨的移动吊车底座设计研究

本文主要研究了移动吊车底座的设计和应用。底座是专门用于吊车在抢险作业时的支撑,可替代铁路枕木使用,采用高强度薄钢板通过特殊焊接制成的密封体。底座重量轻,承压能力大,具有搬运方便,可组合使用,不易损坏和多次重复使用的特点。优化设计后的底座作为移动吊车支撑可节省救援时间,减轻劳动强度,提高了救援效率。

室内移动式组合花架的设计

随着城市化进程的加快,人们在改善居住条件的同时,生态环境也发生了变化,绿色空间减少了。而室内移动式组合花架,解决了养花数量与占地面积的矛盾。文章在分析了现有室内花架弊端的基础上,阐述了室内移动式组合花架的结构优势,对核心零件进行设计计算,使移动式组合花架结构更加合理,旨在满足养花数量和质量,改善室内生态环境。

基于PLC控制的多工位码垛系统设计与实现

目的为拓展工业机器人的有效工作范围。方法采用三菱Q系列PLC和定位模块QD75MH1搭建一套完善的工业机器人移动底座系统,用于机器人的位置调动,有效扩展工作范围。结果选用四工位码垛装箱工作站为应用案例,系统工作稳定,工业机器人的工作范围由原来的2个工位扩展到4个工位,使用1台工业机器人即可完成4个工位的工作,包装效率提升了2倍。结论该系统在多工位的码垛、装箱、搬运等场合具有很好的参考价值。