原油回掺底水预脱水工艺实验

随着油田的开采进入中后期 ,原油的含水量逐渐上升 ,必须对原油进行预脱水 ,以便满足外输的要求。原油脱水的基本方法有 :注入化学破乳剂在集油管路内破乳、重力沉降脱水、利用离心力脱水、利用亲水固体表面使乳化水粗粒化脱水、电脱水等。针对辽河油田某联合站输送的原油脱水的底水温度较高这一实际情况 ,对回掺底水预脱水工艺进行了研究并作了大量实验。采用小型环道综合实验装置在不同的油水比及有无静态混合器的情况下 ,对原油在一定时间内的预脱水率进行了研究。结果表明 :当油水质量比达到 4 0∶6 0时 ,原油由油包水型 (W /O)转变为水包油型 (O/W ) ;随着回掺底水率的增加 ,预脱水率也增加 ;在相同的情况下 ,采用静态混合器后 ,原油预脱水率有了较大的提高。

稠油区块开发中后期节能降耗的配套措施

稠油老区地面集输设备、工艺流程基本没有随着生产状态的变化而进行合理改造,油田开发初期设计的集输设备、工艺流程工作能力与目前生产实际不协调,势必造成较高的能耗损失。节能降耗挖潜措施包括合并低液量中转站外输;优化低产井进站、掺液工艺流程;外输底水回掺,高温高液邻井自洗。

2种原油预脱水工艺方案分析与比较

为了使含水原油达到管道外输的要求 ,要对其进行脱水处理。而在含水原油进入油水分离装置之前 ,通常要经过预脱水过程。采用破乳剂工艺方案与回掺底水预脱水工艺方案 ,对辽河油田高一联原油进行预脱水实验。实验结果表明 :原油中加入破乳剂的预脱水率不到 2 0 % ,而回掺底水预脱水实验的预脱水率高达 6 5 %以上 。