重金属污染河道清淤底泥原位资源化利用技术

整治黑臭水体时,淤泥清除不可或缺,而处理清除后的淤泥成为核心难点。因应不同河段的淤泥特性如含水量、重金属类型与浓度,通过研究重金属污染河道清淤底泥原位资源化利用技术,旨在找到适合各种类型淤泥的处理方案,确保清除后的淤泥得到妥善处置,可以有效解决城市水体治理中遇到的底泥处置难题,同时实现了资源的回收与再利用,展现了显著的经济和环境效益。

太湖生态清淤及底泥资源化利用建议

从水环境、水生态、底泥污染、蓝藻水华等方面概述了太湖水生态环境现状;考虑底泥污染、湖泛治理等情况,确定清淤范围主要集中在竺山湖、梅梁湖、西沿岸和贡湖等重点湖湾区,介绍了针对太湖清淤而研发的高效生态清淤固淤一体化智能环保装备船。针对目前清淤尾水处置难题,提出了对关键污染因子总氮靶向去除的尾水深度净化研究建议;针对底泥资源化利用难题,提出了底泥资源化利用产业化分析及回用于太湖生态治理的建议。

黑臭底泥原位资源化治理技术及工程实践

以广西南宁市心圩江支流罗赖沟黑臭底泥的成功治理为案例,阐述了就地消除黑臭、固化重金属、原位资源化利用技术优势及应用前景。实际工程表明,处理后底泥的挥发性硫化物(AVS)减少了99.2%以上,氧化还原电位(ORP)提高了88.0%以上,含水率降低了51.8%以上;同时,底泥中的重金属得到充分的固定,浸出率降低,达到了污染物浸出液浓度要求。该技术可以直接消除底泥黑臭、稳定污染物,固化产物具有护坡、绿化、回填材料等资源化利用途径,不需再占用土地进行填埋,处理过程简单,综合处理成本低廉,二次污染少。

固化底泥的重金属形态分布与生态风险评价

以大冶湖底泥为研究对象,分析了重金属含量及其不同形态分布特征,利用水泥、粉煤灰、矿渣作为固化剂对底泥进行固化,探讨了固化作用对底泥中重金属形态和生态风险的影响。结果表明:固化底泥中重金属有效态占比降低(除Cr外),Cd、Pb、Cu、Zn和Ni分别降低了34.36%、12.07%、9.51%、7.34%和5.48%。固化底泥中重金属生态风险降低,Cu和Pb的生态风险等级由中风险变为低风险,Cd的生态风险等级由高风险降为中风险,可达到资源化利用要求。

河道治理内源工程中清淤及底泥处理工艺研究

文章旨在探讨河道内源工程中清淤及底泥的处理工艺。通过分析河道淤积成因,使用对比分析法探讨了干式与带水清淤方法的施工条件、生态影响、成本及效果。提出了底泥的资源化利用策略,包括土地利用、工程应用和建材化利用,并对其经济性、环境影响进行了评估。结果表明,选择合适的清淤与底泥处理技术对恢复水体生态平衡和促进资源可持续利用至关重要。本研究为河道底泥的合理处理和综合利用提供了科学依据。

混合底泥基陶粒制备及其性能分析

随着底泥疏浚技术广泛应用于污染水体治理,河道底泥的处置成为一大难题,而利用底泥制备陶粒是当前底泥资源化利用的新方向。以两段河道的疏浚底泥为主要原料制备陶粒,通过单因素试验分析了原料配比、钢渣添加量、大理石粉添加量对陶粒性能的影响,通过L16(4^(4))正交试验确定了制备底泥基陶粒的最优条件。结果表明:制备的底泥基陶粒最优条件为烧结温度1000℃,烧结时间5 min,预热时间10 min,大理石粉添加量16%。该条件下制得的陶粒除磷率为98.04%,吸水率为28.55%,陶粒空隙率为48.43%,堆积密度为0.70 g/cm^(3),抗压强度为3.13 MPa,表观密度为1.36 g/cm^(3),满足CJ/T 299-2008《水处理用人工陶粒滤料》性能指标要求,证实了利用混合底泥制备陶粒的可行性,可为底泥的资源化利用提供参考。