搅拌摩擦焊技术在弹箭体贮箱锁底环缝上的应用

明确了搅拌摩擦焊技术应用于贮箱锁底环缝需要解决的关键问题。首先对熔焊锁底接头结构进行了搅拌摩擦焊工艺适应性设计,取消了背部焊漏槽和正面焊接坡口。结果表明:当叉形环位于焊缝前进侧,搅拌针长度与短壳板材厚度相当时锁底接头力学性能最优。锁底接头超声相控阵分析结果表明:存在于装配界面与焊核交界处的信号显示可以不当作缺陷信号判读。提出了采用立式帽装方式实现锁底环缝的装配焊接方案,并研制了可以保证锁底环缝装配间隙、错边、环缝平面度、贴合度以及叉形环大端周长的成套工装。实现了搅拌摩擦焊技术在Φ3 350 mm贮箱锁底环缝上的工程化应用,无损检测结果、形位尺寸符合设计要求。

水泵水轮机底环有限元分析边界条件探讨

底环是水泵水轮机导水机构的重要部件,设计时要充分考虑混凝土对水泵水轮机底环结构刚强度性能的影响。运用ANSYS软件对底环开展强度分析,探讨了底环合理的有限元计算边界条件,提出了更加符合实际的底环单独计算有限元边界条件。

一级燃料箱后底环缝错位的研究

为改善一级燃料箱后底环缝的错位变形 ,提高产品质量 ,分析探讨了环缝错位变形的形成机理 ,从装配和焊接两个方面 ,提出了相应的工艺措施 ,并在生产中得到了验证 。

采用游离处女膜瓣重建处女膜基底环修复法

目的:探讨应用整形美容外科手术原则修复破损处女膜,提高术后预期效果。方法:自2005年8月-2013年3月,我院对45例处女膜破损采用一侧游离处女膜瓣推进至另一侧处女膜瓣进行瓦合缝合、处女膜基底环收紧,重建阴道口狭窄。结果:42例处女膜获得良好的修复,预期效果良好,1例出现每次房事重复出血,十天后自行愈合,2例阴道分泌物,白带过多,切口愈合不良行二期修复。结论:该处女膜瓣游离推进法有效提高房事时出血的成功率。

胃周血管离断及胃底环扎术治疗门静脉高压症并发消化道大出血临床观察

目的分析胃周血管离断及胃底环扎术在治疗门静脉高压症并发消化道大出血中的临床效果。方法整理43例静脉高压症并发消化道大出血患者的临床资料,在治疗的过程中使用胃周血管离断及胃底环扎手术,其中ChildA级者7例,B级18例,C级18例,总结患者的临床治疗效果。结果患者手术均较为顺利,完成治疗之后,43例患者当中3例患者在术后1a内肝衰竭死亡、3例患者术后3a消化道出血死亡、3例患者在术后回访过程中出现腹水情况。本组治疗手术当中患者均得到了出血控制,有效地提高了患者的生存率。结论在治疗门静脉高压症并发大出血的时候,使用胃周血管离断及胃底环扎术的临床效果较好,对患者的术中控制情况有益,极大地提高了患者的生存率和健康度,值得在临床上进行推广使用。

基于ANSYS的抽蓄水轮机底环强度及动态特性分析

针对抽水蓄能电站水轮机结构的特殊性,建立了某抽水蓄能电站水轮机底环的有限元模型,并利用ANSYS软件对其刚强度和动态特性进行了有限元分析。根据底环材料机械特性给出了其刚强度有限元分析结果的考核准则,并判断刚强度分析结果是否满足许用要求。根据该水轮机参数,分析了水轮机底环动态特性仿真结果,并判定结构与激振频率产生共振的可能性。结果表明底环刚强度及动态特性均满足要求,分析方法合理,对抽水蓄能机组底环的设计具有指导意义。

李家峡电厂1G底环止漏环焊缝断裂原因分析及处理方法探讨

文章对李家峡水力发电厂 1G水轮机底环止漏环焊缝断裂现象作了详细分析 ,指出了焊缝断裂的原因 ,同时提出了处理方法。

门体断流并食管-胃底环扎术治疗门脉高压症60例

目的 探讨门脉高压症的治疗方法。 方法 回顾分析 6 0例门体断流并食管、胃底环扎术的临床资料。 结果 手术总死亡率 6 .6 7% ,5 0例获得随访 ,随访 1～ 8年期间死亡 5例。手术操作简单 ,针对性强 ,适用于基层医院和急诊手术。 结论 提高疗效的关键是断流要彻底 ,熟练掌握手术要领。

胃周血管离断联合胃底环扎术在门静脉高压症并消化道出血治疗中的应用

探讨胃周血管离断联合胃底环扎术在治疗门静脉高压症(PHT)并消化道出血方面的应用。以兰州市第二人民医院收治的肝硬化PHT并上消化道出血手术患者60例为研究的对象,通过回顾性分析临床资料,来观察手术的效果。结果:本组60例患者手术均成功,消化道出血停止。术后门静脉高压和压力梯度均明显低于术前(P<0.05)。术后1周内死于肾功衰竭者2例,随访中因肝脏衰竭死亡2例,因消化道出血死亡2例;术后2年因出血性胃炎致出现消化道出血3例,经对症治疗后痊愈。本组患者术后血清谷草转氨酶(AST)、谷丙转氨酶(ALT)及总胆红素(TBIL)较术前明显下降(P<0.05),白蛋白(ALB)水平则较术前明显升高(P<0.05)治疗期间无相关并发症发生,术后出现切口感染、门静脉血栓各1例。胃周血管离断联合胃底环扎术应用在肝硬化PHT并上消化道出血的治疗中,可以有效地控制出血,因此,在临床治疗的应用和推广中,有一定的价值。

下拆式水轮机底环刚强度及动态特性分析

当水轮机转轮采用下拆式的检修方式时,由于没有混凝土的支撑作用,底环结构的刚强度和动态特性对于设计来说就显得尤为重要。针对此结构底环的受力特点,应用有限元法对底环、下环密封环和锥管的组合结构进行了联合受力刚强度分析,并通过对称循环理论得出了整体结构的动态特性。

网壳底环支撑施工技术研究

文章简要介绍了网壳结构常规的施工方法,针对大跨度、高空作业网壳结构的施工创造性地提出底环支撑施工新技术,详细介绍了施工技术产生的背景、施工的详细工序、实施的理论依据以及采用底环支撑施工新技术所取得的主要研究成果及其推广应用前景。

仙居抽水蓄能电站机组底环安装关键技术探讨

总结了浙江仙居抽水蓄能电站机组底环安装关键技术工艺,对机组底环安装关键技术工艺难点进行了详细分析,同时对施工过程中的机组底环临时支撑平台设计、制作安装工艺流程进行了重点分解,可为同类型抽水蓄能电站机组底环设备安装施工提供借鉴。

高水头水轮机底环的刚强度研究

本文对高水头水轮机底环采用单独受力分析和联合受力分析的方法进行了有限元分析与对比,同时对底环进行结构优化和动态特性分析。

水轮机顶盖底环抗磨板加工

本文介绍了大型水轮机顶盖、底环抗磨板的互换性及其制造工艺。

水轮机“顶盖、底环”部件精加工技术的研究和应用

水轮机关键部件“顶盖、底环”抗磨板表面的粗糙度、硬度是影响其工作寿命和抗磨蚀性能的因素。经多次试验 ,采用弹性滚压和弹性滚珩新技术 ,可有效提高“顶盖、底环”抗磨板表面的硬度 ,降低加工粗糙度 。

三峡电站Alstom水轮机导水机构底环安装新工艺

分析三峡电站水轮机导水机构底环安装工程中创新采用的"底环分块垫板现场加工新工艺",该新工艺用以保证巨型水轮机底环的安装水平,解决了三峡工程的重大技术难题,并使水轮机安装工艺更具备实用性和先进性。

水电站底环导叶轴孔空蚀破坏原因分析与处理

水布垭电站3台水轮机在扩修中发现底环导叶轴孔呈现规律性空蚀破坏现象,引起检修人员对该现象产生原因和处理方法的关注与重视。对此问题的产生原因进行了研究,分析出产生空蚀破坏的主要因素。结合现在应用成功的新工艺和材料,探索优化改进底环导叶轴孔被空蚀的运行情况。

水轮机顶盖底环在铣床上的镗孔加工

通过对现有铣床设备进行局部改造,并改变传统的同镗加工工艺,从而实现在铣床上完成水轮机顶盖、底环的镗孔加工,操作简单,方便实用。

水轮机底环盲孔镗孔定位工艺及定心器

针对水轮机有的机型底环上的导叶下轴孔为盲孔,在需要更换抗磨面板时给修复中镗孔定位带来的困难,文章介绍了根据实践经验设计的专用镗孔定心器,以解决盲孔给定位带来的困难。经实践证明,使用该定心器,易制造、装拆,操作简便,产生的加工误差小,是可行的。