底网针刺毛毯(BOM)的性能与应用

随着世界范围内造纸工业的迅猛发展,也促使造纸毛毯的设计制作不断改进、完善,以适应当今世界造纸机的高车速、高线压。从我国的状况来看,在经历了机织毛毯、混纺针刺毛毯、全化纤针刺毛毯的时期以后,今天,她正在进入一个崭新的换代时期——即BOM毛毯时期(或底网针刺毛毯时期)。 底网毛毯在国外经历了近三十年的研究发展之后,已经进入非常成熟的阶段。

底网针刺造纸毛毯结构和滤水速率

为进一步优化底网针刺造纸毛毯的结构设计,提高造纸毛毯的滤水速率,分析底网针刺造纸毛毯表层植绒纤维线密度以及底网经纱密度变化对造纸毛毯滤水速率的影响;使用逐步回归分析法,得到毛毯的滤水模型,分析造纸毛毯滤水速率与结构参数间的关系。试验结果表明:底网针刺造纸毛毯的滤水通道主要由纤维层间线密度由小到大排列的纤维网、底网经纱间的缝隙以及由空刺整理带来的垂直方向纤维组成;其他结构参数相同条件下,底网针刺造纸毛毯的滤水速率与表层植绒纤维线密度呈正相关,与底网经纱密度呈负相关;表层植绒纤维线密度对底网针刺造纸毛毯滤水速率的影响大于近纸面一侧底网经纱密度的影响。

热定型工艺对底网针刺造纸毛毯性能的影响

为进一步优化底网针刺造纸毛毯生产过程中的热定型工艺,选择温度、时间和含湿率3个因素,采用正交试验的方法对底网造纸毛毯进行热定型试验,并对热定型前后的造纸毛毯进行压缩回弹性、透气性和滤水性等性能的测试。运用模糊数学方法对试验数据进行分析,确定热定型的最佳工艺。结果表明:经过热定型处理造纸毛毯的透气性能和滤水性能均会下降,而压缩回弹性能得到改善。本文试验用底网针刺造纸毛毯的热定型最佳工艺为:温度240℃,时间为正面60 s,反面30 s,含湿率30%。

底网针刺毛毯的生产和应用

一、概述 60年代之前,造纸毛毯的生产方法是单一的机织方法,即纺纱→织造→镶头→缩呢→拉毛→烘干定型,这种生产方法沿革了近百年。60年代中期,中国参加在波兰华沙召开的国际会议上获悉市场上推出了一种用针刺方法生产的造纸毛毯。这种毛毯滤水好,平稳度好,规格稳定,使用寿命延长几倍,改变了机织毛毯的一个致命弱点。

BOM毛毯刺头产生原因及对策

本文根据生产实践分析了BOM毛毯刺头现象产生的原因 。

底网(BOM)针刺毛毯的特性与生产

底网(BOM)针刺毛毯,过去也称高级压针刺毛毯。是造纸压榨毛毯升级换代的产品。具有强度坚韧、不可压缩、滤水快、寿命长的特点。不但适应线压力高的各种复合压榨的新型纸机,对普通压榨的纸机,只要适当提高真空度和较高压力的洗涤装置,也可得到很好的经济效益,值得扩大生产,推广应用。