基于Dynaform的货车底门板模具设计

以铁路货车中应用较多的起伏成形类零件底门板为例,利用Dynaform软件对零件成形过程进行了模拟分析,并以模拟结果指导模具设计,在模具实际生产中通过调整零件的凸筋高度,优化了零件结构,解决了零件断裂和缩颈问题,满足了生产需要。

基于Dynaform和MasterCAM仿真模拟下的底门板模具设计及制造

底门板为我厂某铁路货车敞车中的一种冲压成形制件,利用有限元软件Dynaform,对底门板的成形过程进行了模拟分析,通过调整相应的模拟参数,消除了平面度差、褶皱、裂纹和破裂等成形问题,并以此结果来指导Pro/E三维模具设计;同时在模具制造过程中,采用Pro/E后处理及MasterCAM加工软件对凸、凹模的制造过程进行仿真模拟,使加工过程中的刀具路径更加合理,制造过程准确可靠。模具经现场试验后,制件成形良好,实现了复杂起伏成形制件模具的"零调修",缩短了模具的设计制造调修周期,满足了批量生产的需要。

基于Dynaform和MasterCAM仿真模拟下的底门板模具设计及制造

底门板为我厂某铁路货车敞车中的一种冲压成形零件,利用有限元软件Dynaform,对底门板的成形过程进行了模拟分析,通过调整相应的模拟参数,消除了平面度差、褶皱、裂纹和破裂等成形问题,并以此结果来指导Pro/E三维模具设计;同时在模具制造过程中,采用Pro/E后处理及MasterCAM加工软件对凸、凹模的制造过程进行仿真模拟,使加工过程中的刀具路径更加合理,制造过程准确可靠。模具经现场试验后,零件成形良好,实现了复杂起伏成形零件模具的"零调修",缩短了模具的设计制造调修周期,满足了批量生产的需要。