中缸底结构对底阀孔焊后变形的影响分析

立柱中缸体由中缸底与中缸筒组焊而成,组焊后需将底阀装配到中缸底的底阀孔中,由于焊接变形会使底阀孔尺寸发生不同程度的收缩。通过对相同缸径不同缸底结构的底阀孔进行测量,分析缸底结构对底阀孔焊后变形的影响,确定既满足使用要求、提高加工效率,又降低底阀孔焊后变形的缸底结构。

液压油缸中缸底阀孔焊后变形研究

液压油缸中缸体在生产中由中缸筒和中缸底组焊而成,通常认为底阀孔距离焊缝位置较远,在组焊后不会发生尺寸变形。通过在焊前和焊后对27SiMn材料φ160 mm缸径的中缸底阀孔尺寸进行测量,确定了该缸径中缸底阀孔处的尺寸变化情况,并通过改进工艺消除了该变化造成的影响。

罐车用钢制底阀安全性能液压测试装置设计

钢制底阀在道路运输危险液体货物过程中时有发生的受撞击或碰撞后破裂或变形导致泄漏、燃爆的潜在危险日益突出,主要因为国内无相应测试装置、无法评价该性能,使该性能成为质量盲点。从钢制底阀的发展现状、材质特性、使用工况、泄漏检测以及国内外标准规定的加载30°变形的安全性能等方面,提出了基于液压推力变形原理的钢制底阀安全性能液压测试装置的设计方案,为解决钢制底阀破裂或变形以及阀座密封关键性能无法评价的行业共性难题提供思路,为完善底阀不同材质性能特性理论研究奠定基础。

新型可控多功能底阀抽油泵研制与应用

设计了一种新型可控多功能底阀抽油泵,具有正反循环洗井、防砂和泄油功能,在冲砂、热洗井、注气等特殊作业时不用起下管柱,通过下放上提抽油杆就可以打开正循环环空通道,完成作业后再次下放上提抽油杆柱,就可以关闭循环环空通道,进行正常采油生产。由于具有泄油功能,可避免上提管柱时油液外溢污染井口和因为油稠等原因造成撞击泄油器不泄油的现象。在大港油田多口油井投入使用,取得了很好的效果。

调压底阀的研制与应用

普通底阀无防砂和定压开启功能,对出砂严重的井况常出现层窜、返砂等问题。研制的新型调压底阀具有启闭压力可调、依靠液力启闭、液力缓冲和定压开启功能,能够及时开启定压开启机构,完成反洗井作业,保证洗井效果,有效防止了关井后地层返吐造成的出砂现象,保证了分层注水质量。

双伸缩立柱底阀开启压力计算

结合双伸缩立柱底阀的结构特点,给出了一种开启压力的计算方法,并着重阐述了底阀的力学特点和分析计算方法。

TQ型节能水泵底阀的研究

本文通过分析与对比试验,优选提出了一种新型结构的节能水泵庆阀——TQ 型水泵底阀,该底阀较常用的重锤式可大大降低阻力系数,而且结构简单灵巧、使用可靠.

水箱实现无底阀排水水箱容积确定与结构设计

该文介绍了水箱实现无底阀排水水箱容积的确定方法和水箱结构设计。在水箱结构设计中增加了受水箱、上部安装补水阀、底部设计为倾斜的锥形结构并安装排污阀。该设计结构具有水箱容积小和水箱底部沉淀物容易排除的特点,保证了吸水装置和系统的安全,并说明了水箱制作、安装和使用应注意的问题。

水泵无底阀抽水的10种简易方法

简述了水泵底阀存在的弊端。

无底阀水泵排水节能分析

比较矿山用有底阀水泵和无底阀水泵排水的性能 ,分析无底阀水泵排水节能的原理 。

一种新型可控底阀的使用

KD-1200是针对目前油井出现的一些问题而开发的一种新型可控底阀,尤其是水平井和斜井抽油泵效率低下、泵内的固定凡尔耐磨性差、凡尔罩易损坏、下泵后不能洗井、酸化、去蜡等措施作业,作业时不能进行泄油。该阀采用耐磨材料和特殊构造,只需通过碰泵来控制阀的开闭,并实现洗井排砂、酸化、去蜡降粘作业,通过孤东76口井作业表明,操作准确率为100%,应用还表明通过底阀改进,缩短了凡尔工作过程中的响应时间,提高泵效5.5%。

水上式底阀的应用

小型离心泵的引水装置一般采用底阀,通常安装于水面以下,而水上式底阀则安装于水面以上,其作用相当于一个单向止回阀。该阀具有摩擦阻力小,使用寿命长,节能等优点,是水下式底阀的更新换代产品。

底阀漏水现象的分析与对策

一底阀漏水现象当水泵进水口高出水面,多泵并联运行时,有许多用户经常碰到这样一个问题,由于水泵不能自灌,所以一般要在水泵进水管口加装底阀,当停电或停水时间较长后,再次开泵常出现泵不出水。这种情况大家经常意识到的是底阀管不严,但是有时底阀换过多次后仍不管用。

离心式水泵无底阀运行的实践与应用

离心式水泵采用无底阀运行可克服安装底阀的不足,减少了水泵的阻力,确保了水泵的吸程,减少功率损耗,提高水泵的效率。

水泵无底阀排水水箱容积计算与结构设计

介绍了吸入式水泵采用水箱实现无底阀排水，水箱容积的计算方法和水箱结构设计。水箱设计了受水箱，上部设计补水阀，底部设计成倾斜的锥形结构并安装排污阀，水箱容积小，水箱底部沉淀物容易排出，吸水装置和系统安全、可靠。

军用运加油车底阀的设计和应用

近年来运加油设备泄露事故呈上升趋势,各国为此也制定了相关的新标准,原有的运加油设备不再适应新的安全形势,因此具备应急切断、超温自动关断和高液位保护功能为一体的双向紧急切断高液位新型控制阀成为当今研究和应用的趋势。本文根据相关新制定的标准,结合国内外相关发展情况,对此种新型控制阀的优点及主要存在的研究问题和相关解决方法做简单概述,旨在为相关技术人员提供参考,提升危化品运输安全性,达到降低安全事故发生率的目标,推动国家军队危化品运输健康发展。

标底阀自动装配机机械结构设计

目前国内减振器底阀的装配方式主要是人工装配,不仅效率低,而且容易出现误操作,造成产品质量不稳定。在前人研制的阀片自动分组机基础上,通过设计一种底阀自动装配机与阀片自动分组机配合,从而实现减振器底阀的自动装配,提高生产效率。

罐底阀改进设计在泥浆固控系统中的应用

随着泥浆固控系统的飞跃发展,固控系统多功能部件的开发达到了空前提高,应用于罐底管线控制的特殊阀——罐底阀也应运而生,由于前期开发研制阶段的匆忙,旋升式罐底阀还存在着诸如制造安装困难、成本过高等缺点。为提高产品综合质量及效益,该功能部件的革新改制势在必行。为此,从现场操作及使用的角度着手,改进设计出一种杠杆式罐底阀,它具有结构简单、快捷方便、省时省力、可靠性较好、使用维护方便的特点,尤其是大幅度降低了制造成本,在固控系统的制造中创造了一定的经济效益。

水泵底阀漏水问题的分析与措施

对水泵底阀漏水问题进行了分析,认为底阀更换多次仍漏水时应考虑水泵停转水倒流使底阀关闭的同时,会在上部形成真空区,造成阀门关不严而渐渐漏水;解决方法有两个,一是在止回阀和水泵之间安装一个通向空气的止回阀,二是酌情把水泵出口的止回阀去掉。