底隙对装药发射安全性影响机理的数值模拟研究

为研究底隙对装药发射安全性的影响机理,基于物质点法建立了冲击载荷下受底隙影响的热-力-固耦合装药燃烧模型。该模型模拟的PBX装药底部温度与实验结果基本一致,验证了模型的正确性。采用该模型模拟了不同底隙厚度时Composition B(COM B)装药的炮弹发射过程,分析了装药温度变化规律。结果表明:发射过程中,COM B装药温度从底部到顶部逐步降低,装药底部最可能出现点火反应;装药底部温度随着底隙厚度的增加而升高。弹底载荷峰值为324.7 MPa时,COM B装药处于安全状态的底隙厚度不超过0.062 cm。底隙中的空气在发射过程中被压缩,其温度极速升高,导致相邻的装药底部易出现点火反应。

装药底隙对弹底应力及发射安全性影响研究

采用有限元的方法 ,动态地模拟了发射过程中底隙存在时 ,炸药应力的分布 ,给出了不同时刻、不同底隙厚度对底部装药应力分布的影响 ,以及炸药最大应力随底隙厚度变化的关系曲线 ,分析了发射过程中的安全阀值问题 .研究结果表明 ,在底隙对炸药应力的影响中 ,气隙厚度是主要因素 .

基于工业CT成像的弹药小底隙测量方法研究

在弹药产品的质量无损检测中,小底隙的精确测量是保证产品质量的重要技术之一。为精确测量小底隙,利用CT成像的体积效应,提出一种小底隙厚度测量方法。在设定的扫描层厚下对产品进行工业CT断层扫描,使底隙完全包含在扫描层厚范围内;再将工业CT断层图像上的灰度差异转换为等效密度差异;并利用产品的材料密度及底隙物质（空气）密度来计算小底隙的厚度。实验结果表明,该方法可对0.3-2.0 mm的底隙进行测量,其最大绝对测量误差为0.03 mm,最大相对测量误差为4.8%.该方法解决了小底隙精确测量的技术难题,可满足产品无损质量检测和评价的需要。

基于工业计算机断层成像的装药底隙无损检测方法研究

在弹药装药底隙检测中，运用密度对比法结合体积效应，将底隙测量转化为弹底密度变化的测量，建立弹底扫描断层中心部位计算机断层成像（CT）值变化与底隙值之间的数学模型，解决底隙测量理论与实际操作中的难题。预置底隙测量实验结果表明：该模型可完成对0．20～0．50mm底隙的测量，最大相对误差小于3．5％，可实现对装药底隙的定性判断与定量检测。

高径比和底隙高度对内循环反应器性能的影响

建立了内循环反应器试验装置,综合研究了内循环反应器最重要的结构参数(高径比和底隙高度)对反应器主要性能参数(液体循环流速、总平均气含率、液体混合时间和体积氧传质系数)的影响。研究发现,表观气速存在一个不利于液体循环的过渡区,在该过渡区随表观气速增加,液体循环流速增大缓慢,甚至减小,但较高的底隙高度会减弱这种效应;在一定的表观气速和高径比下,随底隙高度增加,液体混合时间、总平均气含率先增大后减小;在一定的表观气速和底隙高度下,液体混合时间随着高径比增大而增大,体积氧传质系数、总平均气含率随高径比增加而减小。

弹体底隙超声检测方法研究

为了检测出弹体装药与内锥面之间底隙的有无,以确保弹体的战斗性能,本文在超声波传播过程中声通量守恒原理的基础上,根据弹体结构的特殊性,提出一种利用超声波检测弹体内锥面底隙的方法。通过人工弹体底隙的检测和对多种型号弹体的实测,表明该方法能够有效地分辨出底隙和脱胶的有无。该方法对其他锥面上脱粘缺陷的检测具有借鉴意义。

弹体内锥面底隙超声检测技术研究

文中利用超声在传播过程中声通量守恒原理解决弹体底隙的检测技术问题。通过分析弹体钢壳中的超声特征获得弹体内锥面和药柱的粘接状态,从而测得弹体内锥面是否存在底隙。

炸药底隙对炸药装药发射安全性的影响

为了避免炸药在发射环境下由于底隙中的空气受压缩加热引起膛炸,采用有限体积法,依据广义黏弹性统计裂纹本构模型,研究了在发射环境下炸药底隙对炸药装药安全性的影响。针对不同的炸药底部初始温度,分析了炸药内部应力和温度的分布规律,讨论了炸药底部温升与炸药点火的关系;依据理想气体绝热压缩方程,定量地分析了炸药底隙中空气压缩量与温度升高的关系。研究结果显示,随着炸药底隙中残留空气的压缩量的不断增大,炸药底部的温度也不断升高。当底隙中空气压缩量达到一定值时,炸药底部的温度升高到其点火温度,从而引发炸药点火。该分析结论可以作为炸药装药发射安全性分析的理论依据。

中大口径榴弹采用ICT检验注装药底隙方案研究

注装药底隙是常规榴弹的致命缺陷,现通常采用抽样检查。文中通过对缺陷的产生和目前国内外检验方案的分析入手,经可靠性计算,并结合我国工业实际,以提高验收可靠性的思路来设计,提出了新的动态调整型验收方案:在生产初期进行全数检验,当达到一定合格数量后,再实施抽样检验。该方案能在不提高检验成本的情况下降低军方的使用风险,提高ICT验收可靠度。

侧颅底咽旁隙肿瘤的诊断和治疗

目的 探讨侧颅底咽旁间隙肿瘤的诊断和治疗。方法 分析9例侧颅底咽旁间隙肿瘤病人的临床资料。结果 手术均采用耳后颌颈联合侧进路,全切肿瘤。本组有1例术中剥断颈内动脉,出现短期对侧肢体偏瘫,无手术死亡病例。随访1～4年无复发。结论 侧颅底肿瘤以原发良性肿瘤多见,影像学检查对诊断有重要意义,但病史也不可忽视。由于位置深在,解剖结构重要、复杂,此部位肿瘤的手术切除有一定的难度和危险,术前和术中应认真考虑如何保证大脑供血,术中视野要大,采用显微手术有利于保护血管和神经。

二维图像实时成像对比法检测某产品底隙的工艺研究

研究了利用高能X射线实时成像系统的成像板坐标准确的优势,实现对某产品的底隙位置准确定位,并利用遮挡散射线及图像对比的方法,成功解决了判断椭圆形的药柱与钢外壳底部结合所形成的缝隙是否大于0.38mm的检测难题。

DNAN/RDX熔注炸药发射安全性模拟试验研究

DNAN基熔注炸药因优异的安全性能在世界范围内正广泛替代TNT基熔注炸药,但国内目前鲜有关于其在发射过载环境下的安全性研究报道,严重限制了国内榴弹等高膛压火炮用DNAN基熔注炸药的配方研制。为此,以DNAN/RDX(40/60)熔注炸药为对象,基于炸药抗过载装置,利用整形器技术进行波形整形,获得了与发射过载相似的载荷特征,建立了炸药装药发射安全性模拟试验装置,并采用临界底隙判据对炸药的发射安全性展开定量研究。结果表明:∅15 mm×14 mm的DNAN/RDX配方药柱在打击速度为2.85 m/s条件下,所受载荷峰值为306 MPa,脉宽为7.85 ms,临界底隙为3.19 mm;在打击速度为6.66 m/s条件下,药柱所受载荷峰值为681 MPa,脉宽5.99 ms,临界底隙为1.31 mm;在打击速度为9.26 m/s条件下,药柱所受载荷峰值为1100 MPa,脉宽5.58 ms,临界底隙为1.0 mm。根据药柱临界底隙随发射载荷幅值的变化规律,同一载荷下DNAN/RDX(40/60)临界底隙比B炸药大10%以上。

高转速下膛内装药发射安定性仿真分析

高速旋转弹丸发射过程中存在较大的轴向加速度和角加速度,导致装药与其他零部件之间产生相对运动,影响装药发射过程中的安定性。文章采用LS-DYNA软件通过改变底隙、静/动摩擦因数以及膛压大小对膛内装药发射安定性的影响因素进行仿真分析。结果表明,装药底面应力峰值随着底隙的增大而呈先增大后趋于稳定的趋势;侧面应力峰值总体随着摩擦因数的增大而增大;在仅改变膛压时,装药底面及侧面微元应力随膛压的增大而增大;弹体与装药的转速也随膛压的增大而增大,弹体与装药之间的相对转速则随膛压的增大而减小。

苯加氢萃取塔浮阀塔盘及塔内件的改造

通过对萃取塔圆形浮阀塔盘及塔盘内件进行技术改造,采用新型多孔梯形浮阀塔盘及降低塔盘溢流堰高度,增加塔盘降液孔底隙高度,使萃取塔分离效率提高,萃取塔的操作弹性增加到50%,萃取塔的塔盘阻力降低50kPa,塔顶非芳烃产品硫含量降低了95%,溶剂塔纯苯产品质量优级效率从40%提高到98%,萃取塔的处理能力增加20%,萃取塔底及溶剂塔的操作温度降低30℃~34℃,萃取塔、溶剂塔的能耗降低30%,溶剂分解变质速度大幅降低,达到了提质、降耗、节能、增加效益的效果,使生产长周期稳定运行,取得了较好的经济效益、环保效益及安全效益。

TNT在热和撞击加载作用下的点火性能

采用大落锤加载装置研究了压装TNT在热和撞击复合加载下的点火性能,探讨了底隙体积和温度对TNT点火性能的影响。结果表明,加载应力峰值与落锤上升高度的平方根成正比;底隙体积和温度均影响TNT的点火性能。20℃、底隙体积从28.6mm3增加到50.2mm3时,TNT点火时的加载应力峰值下降了18.3%;当底隙体积为50.2mm3、温度从40℃上升到50℃时,加载应力峰值下降了57.5%,加载应力峰值对温度的变化更为敏感;点火应力峰值与底隙体积成指数关系。

SDMP塔盘脱硫塔压差高、气相带液原因分析及解决对策

柴油加氢改质装置脱硫塔在上一轮大修进行高效抗堵型喷射态塔盘技术(SDMP)塔盘改造后,出现塔压差高、气相带液及脱后气H_(2)S含量超标的现象。用软化水对脱硫塔进行冲洗后运行恢复正常。经分析研究后发现导致脱硫塔压差高、气相带液的主要原因是胺液系统中的硫化氢腐蚀产物——固态硫化亚铁部分堵塞了塔盘降液管底隙;次要原因是热稳态盐引起胺液发泡。对设备选材及胺液系统运行操作进行控制,增设胺液过滤、净化单元,才是破解脱硫塔压差高、气相带液难题的有效手段。