废弃混凝土掺合型再生混凝土的力学性能

针对当前再生混凝土工程应用所面临的再生骨料生产成本高昂和废弃混凝土利用率偏低的问题，提出将废弃混凝土经适当破碎和湿水后直接与新拌混凝土混合拌制工程用混凝土，制得一种新型的再生混凝土材料---废弃混凝土掺合型再生混凝土。拌制该再生混凝土所用废弃混凝土块的最大粒径可达50～80 mm，扩大了废弃混凝土在降低生产成本方面的优势，同时提高了废弃混凝土的利用率。对150、300 mm模数废弃混凝土掺合型再生混凝土试件以及废弃混凝土掺合型再生混凝土板的力学性能进行了研究。结果表明：废弃混凝土掺合型再生混凝土具有良好的力学性能，即使在废料掺量达到30％～40％时，其抗压强度、抗拉强度和弹性模量仍很接近相应强度等级的普通混凝土；废弃混凝土掺合型再生混凝土板的冲切承载力及破坏特征与普通混凝土板相近。

废弃混凝土试块掺合型再生混凝土抗冻性试验研究

采用改变粉煤灰和再生粗骨料在废弃混凝土试块掺合型再生混凝土中的取代率,对再生混凝土的抗冻性能进行了试验研究,探索不同粉煤灰和再生粗骨料取代率分别对再生混凝土质量损失率、抗压强度损失率以及相对动弹性模量的影响。试验结果表明:一方面,粉煤灰对再生混凝土在受到冻融破坏时有不同程度的改善和增强作用;另一方面,不同再生粗骨料取代率配制的再生混凝土,其质量损失率较小,然而抗压强度损失率、相对动弹性模量下降率增加明显,再生粗骨料取代率80%的抗压强度损失率比30%的提高了180.5%,再生粗骨料取代率100%比取代率为30%的相对动弹性模量降低了21.8%。

偏高岭土强化废弃砖粗骨料再生混凝土的性能研究

随着我国基建的大力发展,大量的老旧建筑因承载能力不足而被拆除,废弃材料也急剧增多,同时,天然灾害也是建筑物被破坏的重要因素,它会影响建筑材料的使用寿命。废砖占建筑垃圾很大部分,废弃砖的抗压、抗拉性能差,极易破碎被废弃。废弃砖骨料经过破碎、清洗、筛分后被用作再生粗骨料。为研究废弃砖骨料替代率、偏高岭土替代水泥的量、废弃砖再生混凝土的力学及耐久性能,通过SEM电镜等方式,对废弃砖再生骨料混凝土的微观结构进行研究,根据试验发现废弃粘土砖替代率为30%,偏高岭土的掺量为6%时抗压强度最高,再生混凝土的抗氯离子性能较好。

废弃PP纤维再生混凝土基本力学性能试验

目的 针对纤维体积掺量、长径比、再生骨料取代率等因素,探究废弃PP纤维对再生混凝土力学性能的影响,提高废弃纤维利用率。方法 以废弃PP打包带制成不同长径比的纤维作为筋材,以不同体积掺量与不同再生骨料取代率的再生混凝土混合制成11组废弃PP纤维再生混凝土试块,对其进行抗压和抗拉试验。结果 立方体抗压、抗拉强度最佳时的废弃PP纤维体积掺量为1.5%,长径比为47.85;废弃PP纤维再生混凝土的立方体抗压、抗拉强度与再生骨料取代率有关,其强度与再生骨料取代率近似呈线性关系。结论 废弃PP纤维的掺入可以提高再生混凝土的立方体抗压强度和抗拉强度。

矿物掺合料对再生混凝土抗冻性与可再生性的影响

为探究矿物掺合料对再生混凝土抗冻性与可再生性的影响,本文选取硅灰、粉煤灰和粒化高炉矿渣三种矿物掺和料,通过不同掺量组合制备了五组不同胶凝体系的再生混凝土。采用快冻法对再生混凝土进行冻融试验,通过测定冻融过程中再生混凝土的相对动弹性模量、质量损失率和抗压强度损失率评价其抗冻性,采用SEM观察冻融后再生混凝土的微观结构。此外,对冻融后的再生混凝土进行破碎,获得二代再生粗骨料,并依据其表观密度、压碎值、坚固值和吸水率评估再生混凝土的可再生性。结果表明:5%(质量分数,下同)硅灰+20%粉煤灰+20%矿渣+55%水泥组合的质量损失率和抗压强度损失率明显比单掺5%硅灰以及5%硅灰+20%粉煤灰和5%硅灰+20%矿渣组合的低,且相对动弹性模量比其他组合的高。四种不同胶凝体系的二代再生粗骨料物理性能均达Ⅲ类标准,可用于强度等级为C25的结构混凝土的制备。

废弃纤维再生混凝土受压徐变及预测模型

为研究再生粗骨料替代率、废弃纤维体积掺入量对废弃纤维再生混凝土受压徐变破坏时间、徐变变形和徐变度的影响规律,对普通混凝土、再生混凝土和废弃纤维再生混凝土试件在实验室条件下进行了85%、90%和95%应力水平的徐变试验。试验结果表明:随着再生粗骨料替代率的增加,徐变破坏的时间缩短、徐变变形及徐变度增大;随着废弃纤维体积掺入量的增加,徐变变形及徐变度减小,徐变破坏时间增加。废弃纤维的加入能有效缓解再生混凝土受压徐变的破坏程度。在考虑再生粗骨料替代率及废弃纤维体积掺入量的基础上,对ACI209R徐变预测模型进行修正,模型预测结果与试验值吻合较好。

废弃纤维再生混凝土碳化深度预测模型研究

在碳化理论的基础上,通过引入气体扩散理论和分形理论,基于一般正常环境下混凝土结构耐久性产生影响的因素(粉煤灰、矿渣微粉及工作应力),研究单一因素下废弃纤维再生混凝土的碳化性能规律。同时,将烧重试验、压汞试验和碳化试验所得数据进行分析,建立上述相关因素与有效扩散系数De^c的量化关系。此外,考虑到粉煤灰、矿渣微粉和工作应力的存在对废弃纤维再生混凝土的碳化性能影响,引入了粉煤灰影响系数、矿渣微粉影响系数和工作应力影响系数。通过模型计算值和试验结果的比较验证碳化深度预测模型的可行性,建立适用于废弃纤维再生混凝土碳化深度预测的实用模型。

废弃纤维再生混凝土碳化模型及可靠度分析

通过废弃纤维再生混凝土快速碳化试验结果,给出预测其碳化深度的随机模型及各参数的统计参数;利用结构可靠度理论对该模型进行可靠度分析。试验结果表明:(1)废弃纤维再生混凝土抗碳化能力随混凝土强度等级、保护层厚度、纤维掺入量、环境湿度的增加而增强;(2)在影响废弃纤维再生混凝土抗碳化能力的因素中混凝土强度等级影响最大,其次为保护层厚度,再次为纤维掺入量,最后是环境因素;(3)对于辽宁地区的废弃纤维再生混凝土结构,取抗碳化目标可靠指标为0时,20 mm保护层厚度,纤维掺入8%时的C25废弃纤维再生混凝土,碳化寿命约为47年。

大掺量矿物掺合料再生自密实混凝土力学性能及微观结构研究

采用再生粗骨料代替天然粗骨料、矿物掺合料代替水泥制备了9组再生自密实混凝土(RA-SCC)。研究了再生粗骨料和矿物掺合料对RA-SCC立方体抗压强度、轴心抗压强度和弹性模量的影响。通过对大量试验结果的回归分析,提出RA-SCC的龄期强度计算式和弹性模量计算式。此外,采用扫描电镜和X射线衍射对RA-SCC的微观结构进行研究。研究结果表明通过掺加20%粉煤灰、20%粒化高炉矿渣粉和10%硅灰可以有效弥补再生粗骨料对RA-SCC力学性能的不利影响。龄期-强度计算式和弹性模量计算式的预测值与实测值吻合较好。微观结构分析证实了RA-SCC力学性能改善的原因,主要归因于粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和硅灰组合的火山灰反应显著提高了再生粗骨料-水泥石界面过渡区的质量以及水泥石基体的密实性。

城市废弃混凝土骨料再生混凝土的力学性能研究

以城市废弃混凝土为研究对象,研究了废弃混凝土块取代天然碎石对再生混凝土抗压强度的影响,通过试验及试验数据分析,得出废弃混凝土骨料不同掺量和养护龄期对再生混凝土的力学性能影响规律。结果表明:再生混凝土的抗压强度随废弃混凝土块取代率的增加呈现先增强后下降的趋势,当废弃混凝土块掺量(质量分数)为35.2%时,再生混凝土抗压强度最大,废弃混凝土块的加入与原天然碎石的抗压强度基本一致,能够保证混凝土的设计强度;当废弃混凝土块的掺量为55.2%时,再生混凝土抗压强度呈直线下降趋势,强度已不能满足设计的要求。研究表明,城市废弃混凝土块掺量为35.2%时,再生混凝土力学性能最好。

基于区块链的建筑废弃混凝土再生管理的诚信评价方法

为了有效评估上海市建筑废弃混凝土再生管理的诚信评价,解决各参与主体之间信任成本升高、信任缺失、参与主体诚信档案建立和诚信体系建设难的问题,文章采用区块链技术,利用熵权层次分析法对各参与主体的生产经营活动进行动态评价,同时结合各参与主体的企业资质评价,以获取准确的诚信评价结果。该方法不仅支持和推动与建筑业领域循环经济相关的主体的参与,还有助于形成政府主导、企业主体、行业自律和属地监管的建筑垃圾回收利用的常态长效机制。

用废弃混凝土和活性掺合料配制再生能混凝土的研究

用矿渣粉、钢渣粉、粉煤灰和废弃混凝土配制出28d强度大于50MPa,坍落度为200mm的再生混凝土,废弃混凝土取代率为80%,当矿渣粉掺量由20%提高到40%时,混凝土抗压强度可由55.0MPa提高到57.6MPa。

基于废弃石粉的复合矿物掺合物混凝土性能研究

本文通过实际发现废弃石粉掺合物混凝土的诸多优势,对废弃石粉掺合物混凝土进行试验研究,结果发现:对混凝土进行合理的废弃石粉掺合设计对提高混凝土的力学性能、加快水泥的凝结时间、提高耐久性能效果显著,并对白云石粉在混凝土中的作用机理进行了微观角度说明。

废弃混凝土再生砂的吸附特性研究

为解决再生砂高吸附性导致的混凝土工作性能快速损失这一问题,以C20~C60六种废弃混凝土再生砂为对象,采用压汞法和低温液氮吸附法测试再生砂的孔结构特征,利用X射线衍射(XRD)测试再生砂的物相组成,探究再生砂对水、亚甲蓝以及减水剂的吸附规律。结果表明:再生砂吸水率随废弃混凝土料源强度等级增加而降低,与孔结构有一定的相关性;再生砂对亚甲蓝的吸附性随黏土矿物含量降低而降低,与孔结构相关性不明显;再生砂对聚羧酸系减水剂的吸附性受孔结构和黏土矿物共同作用,但主要取决于黏土矿物的含量。

砖混建筑废弃物再生碎砖混凝土耐久性研究

砖混建筑废弃物经过破碎筛选可以制成再生碎砖粗骨料,将其与水泥、河砂细骨料等主要原料混合,可以制备再生碎砖混凝土试件。为探究再生碎砖混凝土的耐久性,通过抗氯离子渗透性、干湿循环、冻融循环试验,分析不同水灰比以及再生碎砖粗骨料、粉煤灰、硅粉含量下混凝土试件的抗压强度、氯离子迁移系数以及质量损失率和动弹性模量的变化,并分析了混凝土试件在不同冻融介质中的质量损失率和动弹性模量的变化情况。结果表明:当碎砖粗骨料、粉煤灰、硅粉掺量分别为15%、16%、7%,水灰比为0.4时,再生碎砖混凝土试件的抗压强度、动弹性模量指标最大,抗氯离子渗透能力最优,质量损失率最小,耐久性最好;再生碎砖混凝土试件在水介质中的耐久性最大,在4%氯化钠溶液的耐久性最小,在4%硫酸钠溶液的耐久性居中。

废弃混凝土再生利用在路基工程中的应用研究

本文综合讨论探讨了废弃混凝土再生利用在路基工程中的应用。首先介绍了废弃混凝土的定义和成分,强调了其优点和局限性。还详细介绍了再生利用过程,包括收集、分选、破碎、筛选、去除杂质。之后重点讨论了废弃混凝土在路基工程中的实际应用,例如,路基稳定、底基层、基层施工和填方施工。此外,还提出了质量控制措施和测试方法等实施注意事项。

废弃玻璃在再生混凝土中的应用研究

文章旨在研究废弃玻璃在再生混凝土中的应用,即通过简述废弃玻璃,阐述了废弃玻璃对再生混凝土的影响,探讨了废弃玻璃在再生混凝土中应用的策略。研究表明,废弃玻璃作为混凝土的部分替代材料,不仅可以降低混凝土的生产成本,而且可以提高混凝土的工作性能、力学性能和耐久性,这就为混凝土行业的可持续发展提供了新的途径。

废弃混凝土作为再生骨料和掺合料的利用研究

本文主要是对废弃混凝土做再生骨料,废弃混凝土做掺合料进行研究。通过实验可知,含50%的再生骨料在强度和经济效益上优势最明显,而利用含15%球磨时间10min的建筑垃圾取代水泥,并用3%的CaO,2%的明矾和2%的烧碱做复合激发剂,效果最好。

基于正交试验的再生透水混凝土路用性能研究

通过正交试验研究了粉煤灰、矿渣微粉、硅灰等矿物掺合料以及再生骨料替代率对再生透水混凝土抗压强度、有效孔隙率、透水系数、耐磨性的影响。结果表明:再生骨料替代率对再生透水混凝土28 d抗压强度和透水系数影响最显著,随再生骨料替代率的增加,28 d抗压强度逐渐降低,透水系数显著增大;粉煤灰掺量对磨坑长度的影响最显著,随粉煤灰掺量的增加,再生骨料透水混凝土的耐磨性显著提高。基于功效系数法,综合性能最优配比为:粉煤灰、矿渣微粉、硅灰掺量分别为15%、5%、8%,再生骨料替代率为30%,制得的再生透水混凝土28 d抗压强度为25.9 MPa,透水系数为2.04 mm/s,磨坑长度为31.7 mm。

含氯再生骨料混凝土中钢筋抗锈蚀性能试验研究

沿海地区废弃混凝土受氯离子侵蚀,为使其更好地再生利用,探究含氯再生骨料混凝土的改性方法及钢筋抗锈蚀性能,以矿物掺合料种类及掺量、再生骨料强化为变量,设计15组混凝土,对混凝土中钢筋通电加速锈蚀,并通过电化学工作站的线性极化法和电化学阻抗谱法测试其钢筋电化学指标。结果表明:含氯再生骨料混凝土中钢筋锈蚀进程快于普通不含氯再生骨料混凝土;纳米SiO_(2)溶液强化含氯再生骨料,以及在混凝土中复掺矿物掺合料均可提高含氯再生骨料混凝土钢筋抗锈蚀性能;通过强化改性的含氯再生骨料混凝土的钢筋抗锈蚀性能不低于普通再生骨料混凝土。