活化对废弃烧结砖微粉泡沫混凝土性能的影响

采用胶砂试验研究粉磨和煅烧对废弃烧结砖再生微粉活性的影响,在此基础上选用Ca(OH)_(2)、NaOH、CaSO_(4)作为激发剂,以抗压强度、干密度、吸水率、导热系数作为评定指标,探究三种激发剂对烧结砖微粉泡沫混凝土性能的影响。研究表明:随着粉磨时间和煅烧温度的提高,烧结砖再生微粉的活性指数均呈先增大后减小的趋势;当Ca(OH)_(2)掺量为3%~4%时,烧结砖微粉泡沫混凝土的抗压强度显著提高,且干密度为339 kg/m^(3),导热系数为0.097 W/(m·K),吸水率较小且稳定,为最佳激发剂;当NaOH掺量为2%时,烧结砖微粉泡沫混凝土的28 d抗压强度为1.13 MPa,干密度为371 kg/m^(3),导热系数为0.201 W/(m·K),吸水率较大;当CaSO_(4)掺量为6%时,烧结砖微粉泡沫混凝凝土的干密度为362 kg/m^(3),且变化趋于稳定,导热系数为0.162 W/(m·K),吸水率较小;当Ca(OH)_(2)∶CaSO_(4)=2∶1复合时,干密度最低为349 kg/m^(3),导热系数为0.100 W/(m·K),吸水率较小,活性激发效果优于CaSO_(4)单掺。

废弃烧结砖骨料制备渗蓄生态材料研究

从海绵城市建设理念着手,采用不同粒级的建筑垃圾废弃烧结砖为骨料,农业废弃物谷壳灰为填充料,研究骨料粒级、原料配合比、填充料掺量等对废弃烧结砖骨料蓄水透水材料的吸水率、渗透系数和抗压强度的影响,得到蓄水性好、透水性高、强度较大的渗蓄生态材料的优化配比。研究结果表明:骨料粒级为2.36~4.75 mm时,通过优化配比设计,材料的吸水率可达24.3%,渗透系数达5 cm/s,强度约为8 MPa;通过掺入约35 kg/m^3的谷壳灰,可使渗蓄生态材料的吸水率达到30%,提高6%,渗透系数≥4 cm/s,强度≥5 MPa。该材料可用于海绵城市建设及堤岸护坡工程。

废弃烧结砖制备植被型渗蓄生态材料

采用不同粒级的废弃烧结砖为骨料,谷壳灰为掺合料,研制适用于植被生长的新型渗蓄生态材料。探索骨料粒级、水泥用量及谷壳灰掺量等因素对材料吸水率、抗压强度、渗透系数、表观密度及植被生长的影响规律;并确定渗蓄材料的最优骨料粒级和合理配合比,以制备强度较高、渗蓄性好、植物种植良好的渗蓄生态材料。研究表明:最优骨料粒级为2.36~4.75mm;未掺谷壳灰时,合理水泥用量为283 kg/m^3,材料吸水率为24%,强度大于4.5 MPa,渗透系数为5.4 cm/s,表观密度为1 210 kg/m^3;掺谷壳灰时,较优的水泥与谷壳灰总质量为346 kg/m^3,谷壳灰掺量为10%,吸水率大于27%,强度大于4.5MPa,渗透系数为4.4 cm/s,表观密度为1 250 kg/m^3,且植被生长情况最优。以谷壳灰为掺合料不仅可提高材料的渗蓄性能,还可为植物生长提供养分,促进植被生长。

废弃烧结砖再生骨料的改性研究

针对废弃烧结砖再生骨料强度低、吸水率高的问题,采用无机、有机以及有机与无机复合的方法进行改性。通过对废弃烧结砖再生骨料的压碎指标、吸水率、表观密度等性能指标的测试,评价改性效果,最后采用改性效果理想的再生骨料制作混凝土,对配制的再生混凝土抗压强度进行了测试与分析。研究结果表明:砖粉与水泥复掺裹浆情况下,当砖粉替代水泥质量为20%时要比纯水泥裹浆效果理想,9.5~4.75 mm粒径的再生骨料在复掺20%砖粉裹浆后的压碎指标为23.7%,吸水率为3.3%;16~9.5 mm粒径的再生骨料在复掺20%砖粉裹浆后的压碎指标为18.7%,吸水率为5.1%。继续在一次裹浆的基础上进行二次裹浆效果不如一次的好。有机溶剂改性效果不明显,并且导致成本增加。有机与无机复合改性后的再生骨料的压碎指标和吸水率都有很好的改善,环氧树脂与水泥复合改性效果最好的再生骨料的压碎指标为16.8%,达到了国家标准二级骨料的要求。