冲裁加工中废料堵塞、上移产生的原因及消除方法

本文针对冲裁加工过程中废料易在凹模堵塞,上移的缺陷,分析了产生的原因及消除方法。

冲小孔废料堵塞原因分析及解决方法

分析了冲小孔废料堵塞的各种原因 ,从模具、材料、设备三方面介绍了解决冲小孔废料堵塞的方法。

冲小孔废料堵塞原因分析及解决方法

我公司从泰国进口的UD22皮卡车外覆盖件模具在调试验收时无废料堵塞现象,但在批量生产时出现4个车门内板、两个翼子板等制件斜楔冲小孔时废料堵塞严重、清理困难。生产时须经常清理废料,这样既降低了生产率,稍不留心又会造成废料严重堵塞,甚至使模具损坏或发生意外事故。

冲小孔废料堵塞原因分析及解决方法

分析了冲小孔废料堵塞的各种原因 ,从模具、材料 。

两步法冲裁级进模的研发

用级进模结构形式,改现行简单模结构的一工步操作的冲裁为两工步操作:第一工步为半冲裁,第二工步为推料.提出的这种两步法冲裁的新方法,既能消除自动化冲压加工中的废料上行和废料堵塞现象,又有降低冲裁工艺噪声发射峰值.给出了两步法冲裁级进模的两种结构形式:两工位两工步和三工位两工步结构形式.

实现冲压自动线模具废料零堵塞的精益设计研究(上)

想要降低冲压自动线停线损失,提高生产效率,需要将改进改善工作前移到覆盖件冲压工艺设计和模具结构设计阶段。废料堵塞是造成停线的重要场景之一,预防堵塞较难,尤其需要深厚的技术底蕴。

级进模中冲裁模方法的设计探讨

笔者主要探讨了在级进模中,从寻求发挥多工步冲裁优越性的角度出发,通过试验测试,阐述了以第1工步为半冲裁、第2工步为推料的两步法冲裁,其可以消除自动化冲压加工中的废料上行和废料堵塞,降低冲裁工艺噪声。探讨分析了实现两步法冲裁级进模的结构,其包括两工位两工步及三工位两工步级进冲裁模的4种具体结构,并指出了其设计的重要特点,其设计特点可供同行参考。

实现冲压自动线模具废料零堵塞的精益设计研究(下)

《实现冲压自动线模具废料零堵塞的精益设计研究》(上)见《锻造与冲压》2023年第6期废料堵塞典型设计案例分析任何堵点都会有诸多因素造成废料下滑不畅,有时复杂到一时难以捉摸。所以,诸多模具厂的修边废料堵塞几率均等。下面就某修边废料堵塞原因展开分析和讨论。