废旧聚氨酯混凝土掺量对再生混合料路用性能的影响

为了研究废旧聚氨酯混凝土(RPC)的再生技术,本文提出了RPC室内模拟制备方法,并以聚氨酯为胶结料配制了七种RPC掺量的聚氨酯再生混合料(PRM),研究了聚氨酯与RPC界面的黏结性能和RPC掺量对PRM路用性能及耐久性能的影响,建立了PRM路用性能及耐久性能随RPC掺量变化的预测模型。结果表明,RPC满足规范中对集料的相关技术要求,其洛杉矶磨耗损失、软石含量、砂当量与棱角性高于石灰岩,压碎值与表观密度低于石灰岩。聚氨酯与RPC界面的黏结性能优越,随着RPC掺量的增加,PRM的路用性能及耐久性能呈下降趋势;相同RPC掺量下,随着冻融循环次数和老化时间的增加,PRM的劈裂强度逐渐降低并趋于稳定;随着RPC掺量的增加,PRM的劈裂强度随着冻融循环次数和老化时间的增加而下降的幅度更大。

废旧聚氨酯材料的回收利用研究进展

聚氨酯(PU)材料被广泛应用于家居、建筑、航天航空和医疗健康等领域,因此聚氨酯废弃物的数量不断增加。为了更好地理解废旧聚氨酯塑料的回收和降解机理,本文综述了目前常见的回收利用方法,并对这些方法的优缺点进行了讨论。值得一提的是,化学回收法能够高效地实现单体的回收和再利用,不仅减轻了环境压力,还带来了经济效益。Polyurethane (PU) materials are widely used in fields such as home furnishings, construction, aerospace, and healthcare, which has led to an increasing amount of polyurethane waste. To gain a deeper understanding of the recycling and degradation mechanism of waste polyurethane plastics, this article reviews the commonly used recycling methods and discusses the advantages and disadvantages of various recycling methods. Among them, chemical recovery can efficiently achieve monomer recovery and reuse, truly realizing material recycling, reducing environmental pressure, and bringing economic benefits.

废旧聚氨酯硬泡热解特性

采用热重分析仪对废旧聚氨酯硬泡在氮气中的热失重行为进行了研究,并对升温速率、热解终温对热解的影响进行了分析.结果表明：在氮气气氛条件下,废旧聚氨酯硬泡热解主要发生在200-492℃;随着升温速率的提高,废旧聚氨酯硬泡热失重时挥发分初析温度向高温方向偏移,失重速率峰值（DTGmax）显著增大.利用热重-红外（TG-FTIR）联用方法对氮气气氛中10℃/min升温速率下的样品热解气体产物进行了检测.结果表明：废旧聚氨酯硬泡热解产物有H2O,CO2,CO,CFC-11,以及含氯化合物、烯烃类、烷烃类和带有苯环等官能团的化合物,且主要气体产物有相似的析出规律.

废旧聚氨酯的回收利用

介绍了当前废旧聚氨酯流行的处理和回收方法,并论述了相关的处理工艺和原理。详细阐述了物理、化学和能量回收法,比较了各种方法的优劣之处。并总结前人的实践与经验,指出未来废旧聚氨酯回收利用的生产及研发趋势。

国内外化学法回收废旧聚氨酯研究进展

本文介绍了国内外化学法降解、回收废旧聚氨酯的研究进展和降解反应机理 ,以及国外废旧聚氨酯回收管理机构。分别从二元醇、碱、水解、胺、磷酸酯等不同方法讨论了降解反应的优缺点 。

废旧聚氨酯硬泡的解交联研究

采用二乙醇胺作为解交联剂,将废旧聚氨酯(WPUR)硬泡在HAAKE流变仪中进行化学降解,并采用傅里叶转换红外光谱(FTIR)、差示扫描量热分析和凝胶含量测试等分析手段,研究了解交联剂、加工温度和加工时间对降解产物结构的影响。结果表明,当WPUR硬泡与二乙醇胺质量比为10∶1时,随着加工温度的升高,WPUR硬泡的降解速率加快。当加工温度由170℃升到220℃,流变曲线达到平衡的时间从30 min缩短到9 min,WPUR硬泡的凝胶含量由74.2%降到45.4%。FTIR分析证实了降解产物为带有氨基和羟基的解交联的PUR。在200℃下,当WPUR硬泡与二乙醇胺质量比为5∶1时,把加工时间进一步延长至30 min,则WPUR硬泡的凝胶含量由91.4%下降到3.6%,降解产物的玻璃化转变温度由75℃下降至36℃,间接证明WPUR硬泡的交联结构已基本解除。

共混改性废旧聚氨酯的再生研究

采用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)与热塑性聚氨酯(PUR-T)共混改性废旧聚氨酯(PUR),探讨了PMMA与PUR-T用量对PUR再生料的力学性能、加工性能的影响,并分析了树脂与CaCO3的界面相容性。结果表明,添加PMMA或PUR-T共混改性废旧PUR均能使材料的力学性能有所改善;但添加PMMA使再生料的加工性能有所下降,而添加PUR-T使再生料的加工性能提高,通过扫描电子显微镜观察发现,其共混体系中树脂与CaCO3的界面接合性要比PMMA共混体系好。

废旧聚氨酯的醇解与利用

以 1,2 -丙二醇醇解废旧聚氨酯得到多元醇混合物和胺类化合物 ,红外光谱法分析了多元醇混合物。以多元醇混合物为基础原料 ,与甲苯二异氰酸酯 (TDI)合成聚氨酯预聚体作为聚氨酯胶粘剂的甲组分 (羟基组分 ) ,再用TDI的乙酸乙酯溶液作为聚氨酯胶粘剂的乙组分 (固化剂 ) ,从而形成一种双组分聚氨酯胶粘剂。研究了两组分的配比关系及各种添加剂用量对聚氨酯胶粘剂性能的影响。

木质素废旧聚氨酯制备轻型阻燃保温材料试验

按配比加入酚醛树脂、阻燃剂、发泡剂、乳化剂、碱木质素、液化废旧聚氨酯,制成木质素废旧聚氨酯.试验结果表明:随着固化剂的增加,固化时间缩短,表观密度增加,抗压强度增强,泡沫质量较好;加入次磷酸铝和二乙基次磷酸铝能明显改善酚醛树脂的阻燃性,加入5 g次磷酸铝和二乙基次磷酸铝时效果最好.这种轻型阻燃保温材料具有酚醛树脂泡沫的优点,同时由于添加了木质素提高了阻燃性.采用废旧聚氨酯作为添加成分,可以大大减少生产成本,保护环境,提高了资源的利用率.

醇—磷酸酯法降解废旧聚氨酯的研究

选用不同的降解剂,采用醇—磷酸酯法降解废旧聚氨酯泡沫,对降解产物进行性能测试。结果表明:以一缩二乙二醇和磷酸三正丁酯为降解剂降解聚氨酯软质泡沫效果较好。以降解产物作为部分原料制备聚氨酯硬质泡沫塑料体,对其性能测试并与不加降解产物制备的聚氨酯硬质泡沫体比较,结果表明:降解产物作为部分原料对聚氨酯硬质泡沫塑料的性能影响不大。

废旧聚氨酯硬质泡沫塑料的降解回收及再利用

采用双组分醇解剂乙二醇(EG)和丙二醇(PG)对废旧聚氨酯(PU)硬质泡沫塑料进行降解,获得了降解产物低聚物多元醇,并将其与木质素为原料制备出再生聚氨酯(r‐PU)硬质泡沫塑料复合材料。利用导热系数测定仪、扫描电子显微镜、热重分析仪、傅里叶变换红外光谱仪等对废旧PU的降解效果和r‐PU硬质泡沫复合材料的压缩强度、吸水率、导热系数、微观形貌及热稳定性等进行了分析和表征。结果表明,双组分醇解剂EG和PG质量比(mEG:mPG)为2:3时,废旧PU的降解效果最佳;当木质素添加量为6%(质量分数,下同)时制备r‐PU硬质泡沫复合材料的泡沫孔壁较厚且比较均匀,骨架几何构型完整,其压缩强度为185.3 kPa、导热系数为0.0215 W/(m·K),均能够达到国家标准要求。

醇解废旧聚氨酯回收多元醇研究进展

简述了水解法、碱解法、胺解法、醇解法等4种化学法回收废旧聚氨酯的工艺特点。综述了醇解法的醇解机理、醇解剂的选择、主要的醇解工艺,对醇解产物的不同分离方法进行了对比,指出使用醇解法从废旧聚氨酯中回收多元醇发展的趋势。

废旧聚氨酯制品制备保温材料的性能研究

以废旧聚氨酯制品为主要原料,利用醇解工艺将其降解得到低聚物多元醇,确定出最佳的降解工艺并成功制备了新型聚氨酯保温材料。利用红外光谱仪(FTIR),热重分析仪(TG)和偏光显微镜测试仪器对材料进行测试分析,结果表明,废旧聚氨酯制品的降解产物能够制备聚氨酯保温材料且耐热性能稳定,其泡孔的分布均匀致密,保温效果良好。

废旧聚氨酯泡沫降解研究

利用双组份二醇的醇解剂对废旧高黑料高强度聚氨酯制品进行化学方法降解处理,利用低聚物多元混合醇使得到的产物可以更好地代替多元醇进行再利用制备新型聚氨酯材料。同时,对得到的降解产物进行粘度﹑羟值与红外光谱的测定分析,从而分析出双组份醇解剂配方对新型聚氨酯材料的降解效率,同时对制备出来的新型聚氨酯材料的密度﹑吸水率、抗压强度、进行测试分析,最终通过实验探索出最佳的降解配方,得到性能优良的聚氨酯产品,通过测试得到的最优配方为当EG与DEG质量比为1∶1的醇解剂,与催化剂为0.3%氢氧化钾和0.02%的自制钛系催化剂作为复合催化剂时,得到新型聚氨酯材料其抗压强度符合行业标准。

废旧聚氨酯的回收与高端发泡胶的研究

利用双组份醇解法对废旧聚氨酯硬质泡沫进行降解,得到低聚物多元醇应用到高端聚氨酯发泡胶领域.探究了废旧聚氨酯经化学降解后的发泡工艺,从而降低发泡成本,制备出绿色环保、具有高性能、高附加值的聚氨酯发泡胶.并对制备出的降解料进行红外光谱、粘度等测试.对产品进行吸水率、表观密度等测试,得到了最佳的二元醇配比,从而制备出性能优异的聚氨酯发泡胶.

废旧聚氨酯再生利用技术研究进展

分析了废旧聚氨酯的传统再生利用技术如物理回收法、化学再生法、生物降解法和能量回收法等的优缺点及适用范围;结合该领域的研究进展情况,重点讨论了废旧聚氨酯再生利用新技术中超临界水解法、超临界甲醇法、化学联合降解工艺、气化法和热解法的特点及发展趋势。

废旧聚氨酯回收制备无卤阻燃泡沫的研究

利用醇胺法对废旧聚氨酯硬质泡沫进行降解,并利用得到的低聚物多元醇制备合格的无卤阻燃型聚氨酯硬质泡沫。通过研究聚氨酯材料的回收和利用,探究废旧聚氨酯经化学降解后产物的发泡的工艺,降低发泡材料成本,绿色环保、阻燃性能良好的反应型阻燃剂发泡配方。对再生低聚物多元醇进行粘度、表现密度、水平燃烧测试、极限氧指数(LOI)测试,利用红外光谱分析,泡沫样品进行密度、热重等方法进行一系列的检测分析。结果表明,双组份乙二醇及乙醇胺确定比例磷系阻燃剂含量增加到20%时,制备出了适宜密度、高抗压性、保温效果良好的阻燃硬质聚氨酯泡沫。

废旧聚氨酯硬泡的回收利用

废冰箱、冷柜经拆解后会产生大量的硬质聚氨酯泡沫，聚氨酯硬泡生产过程中也会产生一定数量的边角余料。目前国内废旧聚氨酯硬泡的处理主要采用焚烧和丢弃的方法，焚烧过程会产生大量的浓烟及十分刺鼻的气味，对大气环境严重污染；而随意丢弃又因其难以降解造成对环境的污染和资源的浪费。

废旧聚氨酯的回收再利用

"环境保护是崛起中的聚氨酯工业面临的又一重大问题。随着聚氨酯材料在国民经济中的用途越来越广,用量越来越大,其废弃物的回收再利用也日益受到人们的重视……"

添加剂对废旧冰箱聚氨酯泡沫燃烧特性的影响研究

以废旧冰箱聚氨酯泡沫(PUF)为原料,选取玉米秸秆(CS)、木屑(WS)、煤粉(PC)作为添加剂制备成型燃料,采用热重分析仪和氧弹量热仪研究3种添加剂对PUF成型燃料燃烧性能及热值的影响,并采用Coats-Redfern积分法研究其动力学行为。结果表明:3种添加剂会使固定碳燃烧阶段最大失重速率峰值温度向低温区移动,会降低PUF成型燃料的残渣剩余量与活化能、提高热值。此外,添加质量分数为8%的WS的PUF成型燃料残渣量低、综合燃烧特性指标高、燃烧充分、活化能较低,PUF成型燃料的燃烧效率最佳。