石化污水处理场有机废气催化燃烧处理技术的研究

在处理量为30m^3/h的中型试验装置上,对主要含烃类污染物和少量硫化氢有机硫化物的石化污水处理场隔油池散发的废气进行了试验研究。该废气经过脱硫预处理,采用蜂窝状Pt、Pd、Ce多组分TC79-2H催化剂,在空速40000h^(-1),反应器入口温度250℃,进口总烃体积分数1000～600μL/L的催化燃烧条件下,可以使总烃去除率达到97％以上,净化排气总烃体积分数小于100μL/L,无恶臭气味。

丙烯腈装置废气催化燃烧处理技术通过验收

由中国石油兰州石化公司研究院承担的“燃烧催化剂”项目已通过验收。该项目研制的丙烯腈装置废气净化催化剂活性高,性能稳定,在空速15 000 h^(-1)、反应温度330～350℃条件下,总烃和CO净化率大于99％。现场侧线1 000 h试验结果表明,该催化剂具有良好的热稳定性,并提供了丙烯腈装置废气催化燃烧处理技术。

废气催化燃烧处理技术在炼化污水处理场的应用

针对炼油污水处理场隔油池、浮选池等排放的高浓度废气和曝气池等排放的低浓度气体,分别采用“脱硫及总烃浓度均化-催化氧化”工艺和“洗涤-吸附-再生气催化氧化”工艺处理后,净化气非甲烷总烃浓度小于60 mg/m^(3),硫化氢浓度小于0.2 mg/m^(3),苯、甲苯、二甲苯浓度小于1 mg/m^(3),满足国家和地方排放标准。根据装置长周期运行经验,建议在装置设计初期关注处理废气低碳组分含量,根据外排指标要求设置相关运行温度参数。

浅析橡胶废气催化燃烧处理技术

随着科技的快速发展,很多地方都在废气处理方面投入较多的关注,希望由此来更好的改善固有的缺失和不足。在当代科研技术快速更新的过程中,橡胶废气催化燃烧处理技术应运而生,在实施效果上比较值得肯定。文章针对橡胶废气催化燃烧处理技术展开讨论,并提出合理化建议。

活性炭吸附催化燃烧技术在有机废气处理中的优化与应用

本研究聚焦活性炭吸附催化燃烧技术在有机废气处理中的应用,通过优化活性炭制备与表面改性过程,提升吸附效果。进而实施催化燃烧,高效释放与利用热能,实现有机污染物的彻底消除。研究优化了活性炭制备与燃烧条件,显著提高了处理效率与热能利用率。结果表明,优化后的活性炭吸附催化燃烧技术经济效益与社会效益显著,对推动我国有机废气处理技术进步具有重要意义。

水吸收-催化燃烧技术处理PET聚酯废气的中试研究

应用水吸收-催化燃烧技术处理PET聚酯生产中排放的含乙二醇、2-甲基-1,3-二氧戊环、乙醛等废气。水吸收可以有效脱除高沸点的乙二醇,通过对乙醛的吸收、解吸作用使废气的总烃浓度得到均匀化处理;采用Pt/Pd/CeO_2蜂窝状催化剂,在反应器床层空速40 000h^(-1),入口温度250℃,入口总烃浓度3 522～5 666μL/L的条件下,反应器出口总烃浓度54～84μL/L,乙醛浓度3～11μL/L,总烃去除率达到97.6％～98.9％,净化后气体符合国家排放标准。

旋转式蓄热催化技术的应用研究——以在电子涂装废气处理工程中的应用为例

旋转蓄热催化氧化技术结合了蓄热工艺、催化氧化工艺,在工业有机废气治理领域得到广泛应用。该技术不仅耗能低,并且能够有效提高气流稳定性,提高空间利用率。研究以电子涂装废气处理工程为例,结合某电器制造企业的污染排放情况,应用旋转式蓄热催化技术,结果显示该技术的应用催化效果较为理想,平均催化效率高达97.7%,系统总处理效率在90%以上。

石化污水处理场废气处理——催化燃烧技术的应用

分析了石化污水处理场废气的污染情况,介绍了一种用于石化污水场废气的处理工艺——催化燃烧技术。

催化燃烧技术处理石油化工企业含VOCs废气的工艺研究

石油化工企业工艺尾气及污水处理厂废气中均含有VOCs,一旦将其排放到空气中将会对环境造成污染,因而需要做好废气处理工作。因此,从催化燃烧技术处理工艺尾气和污水处理厂废气两个方面对VOCs废气的处理进行研究,探究出有效的VOCs废气处理方案,从工业废气中有效地去除VOCs,从而保障废气的排放符合相关标准,避免对环境造成污染。

污水处理场废气催化燃烧治理技术应用效果好

由中国石化抚顺石油化工研究院和广州分公司共同开发的WSH-1催化燃烧催化剂，在广州分公司污水处理场废气催化燃烧处理装置应用两年来，取得了良好的工业应用效果。

催化燃烧技术处理石油化工企业含VOCs废气的工艺研究

随着社会经济的不断发展,人们生产生活中经常会用到石油化工原料。石油化工原料在生产的过程中,会产生大量的废气。石油化工企业要想获得良好的发展,就必须对这些废气进行处理。本文介绍了催化燃烧技术以及VOCs废气,探讨了催化燃烧技术处理石油化工企业含VOCs废气的工艺。

催化燃烧处理有机废气及催化剂中毒的防止

研究了在 Pt、Pd、Ce多组分蜂窝状催化剂上乙醇、环己烷和苯的氧化性能及水蒸气对催化剂活性的影响 ,探讨了如何防止硫化氢和甲硫醇引起的催化剂中毒。

石化污水处理场废气催化燃烧处理工业应用

介绍了石化污水场废气污染及其治理技术。工业应用表明,“脱硫及总烃浓度均化-催化燃烧”技术适用于处理石化污水场隔油池、浮选池、总进水口、浮渣罐、污油罐、碱渣罐、事故池等散发的有机物废气,其工业装置自控系统先进、操作简便、能耗低、废气处理效果好,净化后气体符合国家排放标准。

催化燃烧法处理聚对苯二甲酸乙二醇酯生产废气

采用催化燃烧法处理聚对苯二甲酸乙二醇酯生产过程排放的含乙醛、2 甲基 1,3 二氧戊烷、乙二醇的废气 ,用进口Pt +Pd/Al2 O3 CeO2 球状催化剂作废气催化燃烧的催化剂。在催化燃烧反应器床层空速为 2 0 0 0 0h-1、催化剂用量为 935mL、反应器入口温度为 2 5 0℃、进口废气总烃质量浓度为 2 5 5 5～ 5 0 99mg/m3 的条件下 ,处理后废气的总烃质量浓度为 1～ 38mg/m3 ,远低于 12 0mg/m3 的国家排放标准 ,且总烃去除率达到 98.6 %～ 10 0 % ,乙醛质量浓度小于 99mg/m3 ,低于 12 5mg/m3

催化燃烧法处理炼油厂隔油池废气

在隔油池废气催化燃烧处理中试装置上 ,采用蜂窝状 Pt、Pd、Ce多组分催化剂 ,在空速 40 0 0 0 h- 1 、反应器入口温度 2 5 0℃以上、进气总烃体积分数 10 0 0× 10 - 6 ～ 6 0 0 0× 10 - 6 条件下 ,可以使总烃去除率达到 96 %～ 99% ,净化排气总烃体积分数小于 10 0× 10 - 6 。

有机废气催化燃烧技术

对催化燃烧处理有机废气的基本原理、特点及经济性,以及催化剂、动力学和工艺流程等研究进展进行综述。