甲胺废水处理装置优化改造总结

安阳化学工业集团有限责任公司多套甲胺装置均采用甲醇气相催化胺化法工艺,总体运行情况良好,但甲胺废水处理装置存在运行不够稳定、设备设施缺陷多、维修难度大、甚至影响化工园区终端污水出水指标等问题。为全面解决污水处理装置稳定运行的难题,近年来安化公司组织了技术攻关,陆续对微电解反应器、中和絮凝沉降池、水解酸化池、UASB反应器系统、A/O生化处理系统、臭氧氧化分解系统等实施了一系列优化改造,甲胺废水处理装置运行的安全性与稳定性得到有效提升,甲胺废水处理成本明显降低。

等离子体废水处理装置能量利用效率的评价方法

等离子体废水处理装置类型多样,对不同装置处理废水的性能加以比较有利于促进反应装置的进一步开发与完善.目前广泛采用的等离子体水处理装置的评价指标为G50(能量利用效率)和E TOC(去除TOC的能量利用效率),通过对二者的特点及其之间的关系研究发现,现有指标在评价等离子体水处理装置能效方面存在对反应影响因素考虑不全面、反应目标物质不明确、评价参数选择不尽合理等缺陷;并且2种评价指标相关性差(R2<0.1),无法准确衡量装置效能.在综合考虑污染物类型、处理时间等条件下,提出了以E T(标准能量利用效率)作为考查等离子体水处理装置能量利用效率的指标,明确了以TOC(建议以苯酚作为目标污染物)作为基本参数,以TOC降解50%时,单位输入能耗可降解TOC的量表征装置的处理性能,以便在同一标准下对不同的等离子体废水处理装置的性能进行比较.

铁屑内电解法废水处理装置研究

利用铁屑内电解原理研制出了一套动态的废水综合处理装置 ,并利用正交试验法对该装置的主要技术参数进行了探讨。该装置对重金属离子Cr(VI)的去除率可达 10 0 % ,有机物 (苯胺 )的去除率在 80 %以上 ,对实验室实际废水的COD去除率达 90 %以上。

一种新型三维电极-生物膜废水处理装置的研制

氨氮是一种新进入水体的污染物,其超标率最大,严重污染环境。对低C/N比氨氮废水,传统生物技术需额外投加有机物作为电子供体进行脱氮,导致出水残留有机物。新研制的三维电极-生物膜反应器将电化学技术与生物膜技术相结合,将生物膜负载在三维电极体系表面,利用电化学作用产生的氢气和二氧化碳为微生物脱氮提供电子供体和碳源。长期稳定运行表明,新研制的三维电极-生物膜反应器中氨氮的转化率为95.8%,TN去除率为82%,出水基本无亚硝氮积累,每去除1 kg TN所需能耗小于5.9 kW·h。实验结果表明,该装置在脱氮过程中无需额外投加有机物和碳源,废水处理效率高、能耗低。

移动式作业废水处理装置的研究

针对目前油田作业废水处理量少且面广 ,处理费用高 ,且大多数废水处理工艺已不能满足国家对企业污染物排放达标规定要求的问题 ,研制出移动式作业废水处理装置。装置以旋风气穴浮选机为核心 ,配备水力旋流器和核桃壳过滤器。作业废水经过水力旋流器进行油水预分离 ,再经旋风气穴浮选机分离、沉淀 ,最后经核桃壳过滤器过滤三级处理后 ,最终出水水质可达到国家规定的排放标准。

CQS1.2/0.6型采气废水处理装置

针对油田采气废水COD、BOD5浓度高 ,采气站点分散 ,单个站点采气废水量小 ,原有处理工艺复杂、成本高等问题 ,研制了CQS 1 2 / 0 6型采气废水处理装置。装置由电凝反应器、溶气气浮系统、过滤系统和电气控制系统 4部分组成 ,这种装置以电凝聚处理为主体 ,辅以溶气气浮和机械过滤处理工艺 ,采用整体橇装型式 ,可车载运移。现场采气废水的处理试验表明 ,装置在去除采气废水中的油、悬浮物。

高浓度一体化含煤废水处理装置的研究

介绍了高浓度一体化含煤废水处理装置的组成及工作原理。通过试验分析了混凝剂加入量、原水浊度、运行流速对装置运行情况的影响。试验结果表明:运行流速、投药量对装置的运行情况影响较大,而原水浊度对装置的运行几乎没有影响。

车载式橇装油气田废水处理装置

由于油气田作业产生的废水含多种添加剂 ,处理难度较大 ,且各油田作业分散 ,废水间歇排放 ,不适合采用常规连续式固定废水处理装置处理。经大量实验研究 ,提出了一套适合处理油气井作业废水的工艺流程 ,即“预处理—混凝沉降—微电解—催化氧化—活性炭吸附”五步法处理工艺。车载式橇装油气田废水处理装置采用了五步法处理工艺 ,它适合油田油气井作业分散、废水量小、排放间歇的特点 ,运行过程中还可根据现场废水污染特点进行优化组合。该装置采用两台大型卡车载运 ,处理规模为 10 0m3/d ,出水COD小于 15 0mg/L。

CQS1．2型采气废水处理装置

以CQS1．2型采气废水处理装置为例，介绍了其主要技术参数、成套组成以及各部分的设计思想。该装置采用电凝聚与溶气气浮和机械过滤相结合的处理工艺；控制系统和电机均采用防爆形式，为整体撬装式，可车载方便运移。

工业废水处理装置中的废气治理技术

工业废水中排出的废气对环境的污染，是石化及化工行业需关注的新焦点，本文介绍了国外工业废水处理装置排出的废气情况及国内外相关治理技术的发展概况和最新进展，并探讨了国内开发废气治理技术的紧迫性、可行性及应优先考虑的方向。

厌气性微生物废水处理装置特征及实例

日本富士化水工业开发的类似于UASB(Upflow Anaerobic SludgeBlanket)的超高效率厌气性微生物废水处理装置,命名为TROLL。该装置无搅拌机驱动部,结构简单、易于运行管理,故障率为“零”,同时还具有运行可靠、节能,处理效果好等优点,因此倍受用户好评,已广泛用于食品工业的废水处理。本文介绍该装置的特征及实例。 1、TROLL特征虽然好气性处理法的活性污泥法在食品工业废水处理中已得到广泛普及并发挥着巨大的作用,可TRDLL与活性污泥法相比。却有其独特之处,TROLL与活性污泥法的特征比较(参看表1)。

磁分离废纸造纸废水处理装置

大阪大学和京都工艺纤维大学共同开发了废纸造纸废水处理装置。该装置是利用超导磁铁的高磁场、高梯度、高效率来分离造纸厂废水中含有的有机成分和悬浮物质，进行水再利用的装置。

A-O法焦化废水处理装置的开工与调试

利用原有活性污泥法的基础设施,将焦化废水生化处理工艺改造成硝化-反硝化法,经生产调试和优化操作,处理系统运行稳定,出水中酚、氰、COD和氨氮等指标均达到国家标准。

工业废水处理装置中的废气治理技术

工业生产发展的废水会直接对生态环境造成污染,严重影响居民的生活健康,甚至在一定程度上也对经济社会的可持续发展造成阻碍。相关管理部门适时出台系列工业排放标准,是高效规范工厂废水废气排放作业的重要措施,也是切实帮助降低工业发展对自然生态环境污染的有效办法。文章旨在浅谈工业废水处理装置中的废气治理技术。

废水处理装置生物膜填料选用及对比

过去中国工业高速粗放的发展,造成环境保护工作呈现先污染在治理的恶性循环局面。工业发展导致环境污染问题过于严重,社会发展与环境保护之间的冲突日趋严重。如何使工业发展与环境保护达到一个平衡点成为现在环境保护的工作。环境保护不是一个简单的法律就能实现的。需要通过全社会参与,无论是大型企业,还是私营业主都能从参与到环境保护与治理当中。

两种典型废水处理装置的模拟计算

川化股份公司第一化肥厂尿素装置采用的是水溶液全循环法生产工艺，在生产过程中会形成一定量的稀碳铵液(含尿素1％-2％)；三聚氰胺厂一、二、三车间的工艺废水也含有较低浓度的氨，将其直接排放会出现污染问题并损失有用成分氨。为实现废水的达标排放，降低生产成本，必须将废水处理后排放。有两种废水处理装置供选择，分别是双塔工艺与孟山都单塔工艺。本文对两种废水处理工艺进行模拟计算与比较，选出最优方案。

变电站移动式一体化含油废水处理装置研究

指出了目前,我国变电站中变压器多为油浸式变压站,变压器检修产生的变压器油通过排油管道进入事故油池,在夏季降雨量较大时,事故油池油水分离时间少,分离不彻底,少部分会随雨水排出站外,从而对站外环境产生威胁。为此,创造性地提出了一种移动式一体化含油废水处理装置,在对变电站事故油池含油废水进行处理后可达标排放,可为我国变电站含油废水处理提供参考。

可移动式低放废水处理装置中膜反应器的设计及工艺实验

絮凝微滤组合（简称CMF工艺）是我所开发出的含锕系元素废水处理优良工艺，并对^241Am，^238U，^235U，^239Pu废水处理中得到应用。同时开展了膜分离技术处理含裂变核素废水的实验研究。在上述研究成果及已建立的固定装置基础上，研发小型化可移动式放射性废水处理装置。可移动式废水处理系统可对含^238U，^239Pu，^241Am低放废水及含裂片核素（主要为^90Sr、^137Cs）低放废水（放射性总活度小于4×10^4Bq／L、总固体含量小于10mg／L）进行处理，处理能力0．5m^3／h，每次处理水量不大于100m^3，

硝酸铵废水处理装置技改运行总结

福建永安双华化工有限公司（以下简称双华公司）硝酸铵生产装置采用管式反应器加压中和、真空结晶工艺，生产过程产生约10t／h的含较高浓度硝酸铵和氨的蒸汽冷凝液，成为硝酸铵生产的主要废水源。该冷凝液若直接排放，会使排放水中氨氮含量严重超标，造成地表水体富营养化，破坏水环境生态平衡。其治理及回收利用成为双华公司亟待解决的问题。