玻璃磨边废水循环利用过程中采用气浮沉淀法的分析

玻璃深加工生产过程中会产生高悬浮物污水,无法将其直接排放或再利用。磨边废水处理系统是通过一整套的设备组合,配置一套完整的控制系统,将原本不能直接利用或排放的高悬浮物污水进行处理再利用,节能减排,保护环境,从而达到降低企业生产成本,提高企业市场竞争力的目的。玻璃深加工磨边废水处理再利用目前技术案例成熟,广泛应用于玻璃深加工行业,但各种处理方案均存在差异。本文通过不同废水处理方案在建设、运行过程中的实况,进行利弊分析。

机动车清洗废水循环处理装置的研究

针对洗车废水的特点和国内外洗车废水回用设备现状。研制出了低成本、实用性强的机动车清洗废水循环处理装置,对该装置采用的工艺路线、主要结构及控制方法作了简要分析和探讨。实践表明,该装置能有效地去除洗车废水中的污染物、洗涤剂和异味。

膨胀颗粒污泥床厌氧反应器原废水循环启动的实验研究

在室温条件下,以水葫芦汁液为废水来源,对自行设计的膨胀颗粒污泥床(EGSB)厌氧反应器进行原废水循环启动实验。结果表明:在启动运行65d后,进水有机负荷可以达到7kg/(m^3·d)左右,COD去除率达到90%以上,容积产气率达到1.35m^3/(m^3·d),甲烷体积分数达到61%,颗粒污泥粒径达到2~4mm。因此,EGSB厌氧反应器的原废水循环启动方式是可行的,对水葫芦汁液的降解是高效的,为EGSB厌氧反应器的工程应用提供一种新的启动方式,也为水葫芦汁液的能源化利用提供了一套高效、节能的厌氧发酵装置。

废水循环法合成硫化异丁烯的工艺研究

采用两步脱硫脱氯法合成硫化异丁烯,第2步反应产生的废水回用于下一批的第1步反应,第1步控制异丙醇投加量为1.33 mol/mol[S2Cl2],硫化钠投加量为0.70～0.72 mol/mol[S2Cl2];第2步控制硫化钠投加量为0.24～0.34 mol/mol[S2Cl2]。试验结果表明,采用废水循环法合成硫化异丁烯,其产品质量能达到国内外同类产品标准。

锅炉湿法除尘废水循环回用治理中的悬浮物处理技术研究

介绍了利用稀土陶瓷和燃煤炉渣净化燃煤锅炉湿式除尘废水中悬浮物的技术研究，并列举实例介绍了该技术在工程中的应用。

地下水节能汲取及生活废水循环利用系统设计

通过实验设计了地下水节能汲取及废水循环利用系统。地下水节能汲取装置主要由潜水泵、变频器、控制器、管网中的压力传感器、止回阀等组成,该系统能根据管网中用水量的大小,变频电动机自动调节转速,控制水泵流量大小,以节约电能。废水接收装置主要由主体部分和调节装置组成。主体部分有两个出水口,一个用于储存污染较轻的生活用水,二次利用;另一个出水口排出污染较重的生活用水,进入到企业污水处理系统。根据废水污染程度,人工旋转调节装置,使生活用水流向不同的接口。

燃煤锅炉湿法除尘废水循环回用后的水质处理工艺和技术研究

调查分析了当前应用于中小型锅炉湿法除尘废水循环回用治理的技术，根据除尘废水循环回用后的水质和工艺特点，提出将除尘循环水净化同燃煤烟气脱硫除尘联合进行以及利用工业碱水。

索尼化学苏州公司废水循环利用工程竣工

为了解决废水循环利用这一难题。由日本旭成化学株式会社设计、制造、保养、运作的废水再利用设备，首次在中国得到应用。Et前，由日本旭成化学株式会社提供技术支持的索尼化学（苏州）有限公司废水循环利用工程顺利竣工并投入运行，日处理废水量约为1700t。

聚焦重点分类施策实现工业废水高效循环利用--解读《工业废水循环利用实施方案》

不久前,工业和信息化部等六部门联合印发《工业废水循环利用实施方案》(以下简称《实施方案》)。中国人民大学环境学院副院长刘国华对《实施方案》进行了解读,现予转载,供参考。

生活废水循环利用节水器的设计研究

结合国内外生活废水回用处理装置的发展趋势和国内在该领域研发的不足,针对排量巨大的生活废水,进行了生活废水循环利用节水器的设计研究。研究中设计的节水器能够对日常生活中洗涤产生的废水进行回收过滤,从而进行再利用。通过设置搅拌器、第一滤网、第二滤网和活性炭管,较好地解决了传统节水器对废水净化不完全,难以直接再利用等问题。

宝斯卡张壮斗和“制革废水循环利用工程”

有缘邂逅结识其人 农历辛卯年夏末,在一次由河南省皮革行业协会主持的“2011制革废水再用工程研讨会”上,萍水相逢,邂逅宝斯卡（商丘）化工有限公司（以下简称：宝斯卡化工）张壮斗董事长。三十多年来,他一直躬耕于制革与皮革化工行业,对自己所倾注的事业呕心沥血,竭尽所能,锲而不舍,一往情深。回首他事业成功的经历和心路,简而言之：涉足制革,经营皮化,心怀行业、关乎社会,节水减排、造福众生,经历了几十年的风雨沧桑，终于铸就了如今的事业辉煌。

基于节能环保的石油化工废水循环利用技术

石油化工属于高污染性能源行业,在行业内贯彻节能环保的理念,不但是国家构建生态文明体系的必然要求,也是实现石油经济稳定长期发展的重要保证。当前我国石油开发的进程加快,且有逐年增大的趋势,由此产生的石油化工废水排放问题也日益突出。随着国家环保政策的实施力度逐步加大,石油化工废水的消化出路已成为制约石油企业发展的重要问题之一。通过研究石油化工废水的循环利用技术,以期解决废水排放引发的环境污染问题,提高相关的经济效益及环保效益,推进石油化工的绿色环保进程。

乙醛装置废水循环利用

对乙醛装置洗涤塔单元和废水系统进行技术改造，装置部分废水循环利用，代替脱盐水作为洗涤塔的洗涤水，节能降耗，降低成本。

氯化聚乙烯生产废水循环利用实例

从介绍氯化聚乙烯生产工艺入手,分析了项目实施前后的水平衡,对项目实施前后的新鲜水、中水使用,及废水排放量进行了比较,并对项目实施的技术、经济可行性进行了论证,阐述了项目实施一年来取得的经济、环境和社会效益,揭示了本项目实施对同行业和周围企业的示范引导作用。

亚麻脱胶废水循环使用的研究

采用两级 (UASB)厌氧、生物接触氧化、气浮、砂滤和活性碳吸附的组合处理方案 ,使处理后的亚麻脱胶废水达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中一级排放标准的要求 ,且能达到工艺用水要求 ,处理后的上清液返回沤麻工段 ,废水回用率达到50 %～70%。

化工企业废水循环处理工程设计

近几年来,随着我国经济社会的迅速发展,化学工业在生产生活中起着越来越重要的作用,极大地满足了生活多样性的需要。另外,国民的日常生活需求也在不断地提高,人们对用水的质量也有了越来越高的要求。然而,随着化学工业生产的规模不断扩大、化工工艺设计过程不断精细化,在化工工艺生产过程中产生的废水难以处理,就会给生态环境带来严重的污染。本文将结合实际情况,对化工企业的废水循环处理工程进行分析。

基于节能环保的石油化工废水循环利用的研究

资源问题已经成为世界性问题,尤其是在工业化建设不断发展的今天,节能环保问题更是受到社会大众的广泛关注。石油化工具有高污染、高消耗的特点,在节能环保理念下,其废水循环利用技术研究也逐渐成为热点。近些年,我国石油化工开发进程越来越快,废水排放问题也日渐突出,因此,对石油化工废水循环利用技术的深入研究也显得更加紧迫。

关于釉料废水循环使用引起釉面针孔缺陷的探讨

某厂在生产800×800 mm规格的釉面砖,生产过程中较长时间出现釉面针孔缺陷(如图1)。生产和技术部门分别从釉料、坯料配方以及窑炉等多方位调试,未能从根本上解决问题。经我司的技师到达生产现场与厂方管理人员共同沟通,以及重新梳理分析前期调整的相关数据,并根据目前的生产状况和前期的数据特征,采取如下排查与解决措施。

红选厂废水循环利用节能减排改造工程

成果简介抚顺红透山矿业有限公司红选厂做为排污企业,采用先进的技术和设备,在污染源的治理和减排工作上,取得了非常好的效果。该项目共包含三方面的技改内容:(1)硫脱水系统采用先进的陶瓷过滤机,保证滤液清澈。