脱硫废水浓缩滤液烟气旁路蒸发喷枪设计及系统运行优化

烟气旁路蒸发系统在脱硫废水零排放中的应用越来越广泛,但脱硫废水浓缩滤液含盐量高、腐蚀性强、硬度大,旁路蒸发处理过程易堵塞喷枪喷嘴。试验确定了喷枪尺寸参数,解决了滤液堵塞喷枪喷嘴的问题;根据喷枪喷射特性设计蒸发器尺寸并完成旁路蒸发系统。现场实际运行发现,高温烟气量约为理论计算的1.06~1.20倍,可通过蒸发器测温系统判断滤液雾化蒸发效果和蒸发器堵塞情况,当出现积灰时,启动振打除灰和吹灰系统。投入蒸发器系统后,除尘器入口烟温平均升高3.6℃,对除尘器除尘效率无影响。

纳滤分离模拟电镀废水浓缩液中Cr(Ⅵ)的研究

实验通过纳滤分离模拟电镀废水浓缩液中Cr(Ⅵ)与氯离子,研究了运行时间、运行压力、离子浓度和溶液pH对Cr(Ⅵ)及氯离子分离性能的影响。实验表明,运行时间和溶液高pH对Cr(Ⅵ)分离性能基本无影响;运行压力和离子浓度是影响其分离效果的主要因素。水通量实验表明,运行压力和离子浓度是其主要影响因素。最后考察了膜性能衰减情况,结果表明,经过60天实验,膜的脱盐性能无明显变化。

中和法处理印钞废水浓缩液的实验研究

利用中和法处理印钞废水浓缩液 ,通过实验确定印钞废水浓缩液的临界破乳点及所用酸量。实验结果表明 ,CODcr及色度去除率显著下降。

线路板印刷含铜废水浓缩方案研究

印刷线路板生产含铜废水由于水量大、水质复杂导致在实际工程中出现处理难度大,处理成本高的困难,是限制电子工业元器件发展的主要因素之一。生物法工艺的应用对于提高线路板印刷含铜废水浓缩处理效率、降低成本和促进水的循环利用等等方面具有广阔的应用价值和前景。针对传统的方法无法彻底除去线路板印刷中含铜废水的特点,在经过一列的研究和分析采用生物法工艺对其进行深度处理,在试验研究分析中,我们通过污水在反应中的停留时间、pH等参数来优化反应器的运行效果。结果试验表明,在厌氧阶段pH为=7±0.5,温度在30~35度、水力停留的时间为12H;在好痒阶段水力的停留时间为10H,DO的质量浓度为2~4 mg/L,这个处理系统对COD的除去率在85%以上,总铜的除去率持平在80%左右,氨氮的除去率都达到了90%,处理出来的水稳定达到了综合污水的排放标准(GB8978-1996)中的规定的一级排放标准。

酒精废水浓缩液的生化堆肥处理

本文介绍了酒精废水浓缩液生化堆肥处理的条件、物料配比 ,以及堆肥产品的性能指标、肥效等。

AF絮凝剂对提高废水浓缩池中心底流沉降速率的研究

文章在分析株冶废水现状的基础上，对采用ＡＦ型絮凝剂提高浓缩池内中和底流的沉降速率、增加底流含固量进行了试验研究，结果表明，它不仅使浓缩池的处理量得到提高，而且保证了株冶扩大生产的顺利进行。

基于三单体废水浓缩料合成SIPE的研究

以三单体废水浓缩料为原料,与乙二醇(EG)通过酯交换和酯化反应合成间苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸钠(SIPE)。采用三组分催化剂(醋酸钙、醋酸锰和二丁基氧化锡)和防醚剂醋酸钠,分阶段控制温度、分两次加入催化剂、控制塔顶馏出物的方法,通过正交试验设计确定反应的最优化工艺条件:醋酸钙、二丁基氧化锡、醋酸钴、醋酸钠的用量(按EG质量计)分别为0.25%、0.12%、0.06%、0.04%,三单体废水浓缩料(干燥后)与EG质量比为1∶1.50,第一阶段反应温度170℃,第二阶段反应温度185℃,反应时间2.0 h。得到外观好、纯度高、杂质含量少的SIPE溶液,产品收率达77.45%,所合成的SIPE溶液放置1 a后含量、皂化值、酸值均达标,稳定性良好。

煤化工反渗透浓缩废水中有机物吸附试验研究

试验采用焦煤作为吸附剂,对煤化工反渗透浓缩废水进行吸附处理。结果表明,焦煤可以显著吸附废水中的有机物,焦煤用量为80 g/L时,总有机碳(TOC)、吸光度(UV_(254))与色度的去除率分别为70.23%、70.21%和67.51%;吸附过程符合Langmuir等温吸附模型,动力学符合准二级动力学模型。

探讨UASB反应器处理浓缩果汁废水的控制条件

文章用厌氧颗粒污泥接种启动UASB反应器,通过调节碱度和出水回流来实现浓缩果汁废水在低碱度下的稳定运行。研究结果表明:经35天UASB反应器可完全启动,负荷为9.5gCOD(/L·d),COD去除率在80%以上;回流比为0.3,进水碱度和pH值分别为1500mg/L和6.75、1000mg/L和6.52时,反应器能够稳定运行;采用出水回流的方法可以使酸性的浓缩果汁废水厌氧处理大幅度降低用碱量甚至完全不加碱的条件下实现稳定运行,本试验在回流比为8~10时,反应器也有很好的处理效果。通过对其控制条件实验室研究,显著的降低了浓缩果汁废水的处理成本,在工程上具有广泛的应用性。

Fenton耦合微电解-混凝-吸附工艺处理氧化塘浓缩染料废水

采用Fenton耦合微电解-混凝沉淀-活性炭吸附处理某染料中间体生产厂氧化塘浓缩废水,确定最佳处理工艺条件。试验结果表明:Fenton耦合微电解反应中,海绵铁用量为150 g/L,活性炭用量为150 g/L,双氧水用量为200 m L/L,硫酸亚铁用量为40 g/L,反应4 h后,废水COD为1 360 mg/L,色度为512倍。调节微电解出水p H=8,投加100 mg/L聚合硫酸铁(PFS)混凝沉淀,出水COD降为972 mg/L,色度降为32倍。上清液投加10 g/L活性炭进行吸附,出水COD降为496 mg/L,色度降为2倍。Fenton耦合微电解-混凝-吸附工艺处理氧化塘浓缩染料废水,出水达到了CJ 343-2010《污水排入城市下水道水质标准》,COD为496 mg/L,色度为2倍,COD和色度的总去除率可达97.7%和99.9%。

脱硫废水零排放-无软化浓缩工艺

国家对燃煤发电站开始要求'零排放',燃煤发电脱硫废水硬度高,振动膜的宽进液通道和膜面大剪切力可防止表面结晶,省却加药除硬,大幅减少蒸发量和蒸发器投资,使'零排放'达到经济可行。

化学法对石榴浓缩汁生产废水预处理研究

[目的]研究化学絮凝药剂加入石榴浓缩汁生产废水中发生的情况,为石榴浓缩汁生产废水预处理的化学药剂选择及絮凝药剂投加成本提供参考。[方法]以不同药剂和不同药剂投加量处理石榴浓缩汁生产废水,观察和检测试验现象中水样的颜色变化、沉淀物体积、CODCr去除率,以最佳处理效果,从PAC(聚合氯化铝)、FeCl3、(氯化铁)Al2(SO4)3(硫酸铝)3种混凝剂中筛选最佳处理药剂。[结果]3种混凝剂对石榴浓缩汁生产废水中CODCr去除方面表现了一定的去除能力,在相同条件下,混凝剂对废水中CODCr的去除效果为:PAC>FeCl3>Al2(SO4)3,PAC作为混凝剂的CODCr去除率最高,为79.25%。反应1 h后观察,加入PAC、Al2(SO4)3、FeCl3的3个烧杯内水样上层液现象分别为清亮不带颜色、略带浅绿色和少量微粒、略带淡灰色。各烧杯沉淀物量:FeCl3>Al2(SO4)3>PAC,500 ml烧杯中沉淀物量分别为150、120、90 ml。PAC、FeCl3、Al2(SO4)3混凝剂对废水中CODCr的去除率都是随着加药量的增大先增加后降低,最佳投药量分别约为800、600、800 mg/L。[结论]化学法对石榴浓缩汁生产废水进行预处理效果明显,最佳絮凝药剂为PAC,使用PAC处理石榴浓缩汁生产废水投加量少,CODCr去除率高,沉淀物体积少而密实。

Fe-Mn/Al_(2)O_(3)催化臭氧处理膜浓缩化工废水的研究

评估了两种自制的Fe-Mn/Al_(2)O_(3)催化剂的催化性能,考察了FMA-1/O_(3)系统处理两种化工废水膜浓水能力,并探究了水力停留时间(HRT)、臭氧浓度及H_(2)O_(2)的添加对废水处理效率的影响。结果表明:在一定条件下,FMA-1催化臭氧去除对氯苯酚的性能为51.7%,比Al_(2)O_(3)/O_(3)系统提高了16.2%,优于FMA-2/O_(3)系统。在一定条件下,较O_(3)系统,FMA-1/O_(3)系统处理聚氯乙烯生产废水纳滤浓水的COD去除效率提升9.2%,并发现HRT增加到22 min时,出水COD去除增加,再提高到33 min,COD去除的增加逐渐达到极限。对于FMA-1/O3系统处理聚氯乙烯生产废水纳滤浓水和氧化锌生产废水反渗透浓水,增加臭氧浓度能不同程度提升COD的去除,协同0.065%H_(2)O_(2)催化,则大幅度提升COD的去除效果,在O_(3)浓度为10.7 mg/L且加入H_(2)O_(2)时,两种废水的COD去除率分别提升了19.2%和18.9%。

物化联合预处理工艺处理高浓度中成药浓缩废水效能研究

针对中成药浓缩液粘稠度高、色度高、有机物含量高的问题,开发了“铁碳微电解+芬顿(Fenton)氧化+混凝沉淀”预处理工艺。结果表明:在pH为2、反应时间为2 h的条件下,铁碳微电解工艺的COD_(Cr)去除率达到54.5%;在H_(2)O_(2)投加量为1.0%、反应时间为2 h的条件下,芬顿工艺段的COD_(Cr)去除率达55.8%。混凝沉淀工艺进一步提高了COD_(Cr)去除效果,联合预处理工艺对COD_(Cr)的总去除率达到88.9%,出水COD_(Cr)浓度小于3000 mg/L,废水可生化性由0.12提高至0.32。

循环冷却系统浓缩废水的回收处理

介绍了大型氮肥生产装置中循环冷却系统浓缩排放污水的回收处理以及实施的效果。实践证明 ,该装置完全能满足循环补充水的要求 ,实现了水资源的可持续利用 。

混凝沉淀-UBF-AO法处理茶浓缩液废水

介绍了采用“混凝沉淀-UBF-AO”工艺处理茶浓缩液废水的设计和调试运行经验.在进水COD为1200～1500mg/L、BOD5为80～90mg/L、SS为300～650mg/L的条件下,经处理后出水COD为81～93mg/L、BOD5为16～27mg/L、SS为43～58mg/L,各项指标均达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准,工程实践表明该处理系统具有耐冲击负荷、运行管理简单、工程投资省、运行费用低等特点.

处理凉茶浓缩汁废水的ABR-接触氧化-PAC加药工艺研究

文章采用ABR-接触氧化-PAC加药工艺处理凉茶浓缩汁废水,设计规模为7 500 m3/d,水质为COD 900~1 200 mg/L,SS约400 mg/L,色度400倍,出水要求符合《广东省地方标准水污染排放限值》(DB44/26—2001)一级排放标准。

UASB-接触氧化处理浓缩石榴汁生产废水

采用UASB-接触氧化法对某果汁厂浓缩石榴汁生产废水进行了工程治理研究。工艺运行监测结果表明:采用UASB-接触氧化法工艺处理浓缩石榴汁废水效果好,出水水质稳定,可稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。吨水运行成本为0.92元,因此这套工艺对于处理浓缩石榴汁废水工艺合理,质量可靠,操作简单,易于管理,适合季节性生产。

用废物制备无机高分子絮凝剂及其在印钞废水处理中的应用

基于"以废治废"理念,以一种含铝酸性废水为主要原料,制备了一种新型无机高分子絮凝剂聚硅硫酸盐,并用之处理印钞超滤浓缩废水。实验结果表明,在最佳投药量为140 mL/L的条件下,印钞超滤浓缩废水的色度和COD去除率分别达到98%和89.88%,实验表明废水温度的提高有利于COD的去除。对絮凝剂的FTIR表征说明,该絮凝剂并非各种原料组分简单的混合,而是形成了新的高分子聚合物。