基于IGV小车的废烟支回收模式设计

长期以来,卷烟厂产生的废烟支的回收普遍采用人工回收的方式进行,从节约人力成本,加强卷烟废烟支安全性等方面考虑,人工回收的方式不符合卷烟厂数字化转型的理念。计划设计一种新的废烟支回收模式。基于IGV小车的废烟支回收模式设计,其核心思想是利用先进的技术手段,优化废烟支的回收流程,提高回收效率,降低回收成本,同时注重环保和资源再利用。

危废烟气处理技术及工艺分析

本文分析了危险废物的类型,阐述了化工废料处理行业的现状,深入探讨了危险废物焚烧烟气的特点,并重点论述了危废烟气处理技术及工艺,以期为相关人员提供参考。

细支空头烟支剔除量分析及降低废烟率的措施研究

为解决细支烟生产设备空头率高、废烟单耗多等问题,本文提出了一种针对细支烟生产设备劈刀盘零件改良方法。通过对细支烟卷烟机组的生产效果和技术参数进行测试分析,发现烟支端头质量得到明显提升,空头烟支剔除量引起的废烟率明显减少,对提高烟支生产质量和降低生产成本有着很好的积极效果。

废烟末袋式堆肥基础工艺参数研究

试验结合云南生产实际,以烟草废弃物和猪粪为基本原料,结合不同水分处理[45%,50%,55%,60%(质量分数)],进行烟草废弃物袋式堆肥工艺研究,为相关的堆肥企业提供参考或企业标准。结果表明,采用袋式发酵(厌氧或缺氧发酵)C/N比下降迅速,到堆肥结束,各个处理(45%,50%,55%,60%处理)的碳氮比(C/N比)分别是18.4,17.7,17.2,16.0。高水分处理(处理55%和处理60%)的C/N比显著低于低水分处理(处理45%和处理50%)的C/N比,堆肥结束后各个处理的种子发芽指数(GI值)都超过50%,4个处理(45%,50%,55%,60%)堆肥的GI值分别是85%,84%,81%,80%,可以较好地完成堆肥过程;堆肥结束后的全氮含量分别是14.0,13.4,12.8,12.7 g/kg,其中45%处理和50%处理的全氮含量显著高于(P<0.05)其他2个处理。堆肥进行到第18天以后物料损失基本稳定。整个堆肥过程中低水分处理(处理1:45%水分处理,处理2:50%水分处理)堆肥质量减少30%左右,高水分处理(处理3:55%水分处理,处理4:60%水分处理)堆肥质量减少35%左右。

不同比例鸡粪—废烟末混合堆肥过程的研究

以废烟末为主要堆肥原料,以鸡粪为辅料,用沼液调节物料水分,在添加腐熟剂的基础上,设置100%废烟末(处理1)、97.5%废烟末+2.5%鸡粪(处理2)、95%废烟末+5%鸡粪(处理3)、90%废烟末+10%鸡粪(处理4)、85%废烟末+15%鸡粪(处理5)5个处理,研究了不同比例鸡粪与废烟末混合堆肥体系中温度、p H、C/N比、水溶性NH4+-N的动态变化,探讨了不同鸡粪比例对废烟末堆肥腐熟进程及堆肥品质的影响。结果表明,在添加腐熟剂和沼液的基础上,各处理分别在2,2,3,4,5 d进入高温分解阶段(>50℃),各处理高温持续时间分别为7,7,6,5,4 d。堆肥结束后,各处理NH4+-N质量分数分别为232.6,213.2,151.0,149.6,200.6 mg/kg,C/N比分别为24.0,20.2,10.9,14.8,14.6。在废烟末中添加一定比例的鸡粪加快了堆肥物料水溶性NH4+-N和C/N比的降低,促进了堆肥腐熟进程。此外,添加一定比例鸡粪,显著增加了烟末废弃物堆肥的氮、磷、钾养分含量,改善堆肥产品的品质。

废烟末与脯氨酸的卷烟增香美拉德反应条件筛选

通过四因素四水平的正交试验考察了废烟末烟膏与脯氨酸美拉德反应的最佳条件,对甘油层和三醋酸甘油酯层中反应产物卷烟加香感官评价结果表明,反应温度100℃、时间9 h、废烟末烟膏∶氨基酸3∶1、甘油在甘油-三醋酸甘油酯中用量百分比40%,对烟丝和嘴棒的加香效果都达到最佳。对最佳条件的混合反应产物进行GC/MS分析鉴定,35种产物中包括2-甲基吡嗪、2-乙酰基呋喃、2-吡咯烷酮、2-哌啶酮、1-乙酰基吡咯烷等对烟草香味有着很好修饰作用的美拉德反应产物,以及烟碱、苯乙烯、香草醛、莨菪亭、4,7,9-巨豆三烯-3-酮等加强烟草本香化合物,可以作为烟用香料用于卷烟加香。

燃煤电厂废烟气脱硝催化剂处理利用技术探讨

随着国内脱硝技术的普及,废烟气脱硝催化剂作为固体危险废弃物的产生量逐年增加,其处置利用问题日趋突出。通过分析废烟气脱硝催化剂的产生途径和危害,提出了"减量化、无害化及资源化"的处置利用原则,根据该原则总结了可能的处置利用技术途径,并对相应的无害化处置和资源化利用方法优缺点进行了分析。相关技术的介绍与探讨,可为国内废烟气脱硝催化剂的后续处置利用及产业化发展提供参考。

柴油机废烟气驱动的热管LiBr制冷机的分析

工业过程中的废热排放造成了可用能的损失 ,又造成热污染和环境污染。针对一种利用热管回收废热的LiBr制冷机 ,采用柴油机烟气废热制冷实测后 ,对该系统的实测结果进行了火用分析 ,分析结果表明了这种新型废热LiBr制冷机有效利用了柴油机烟气余热 。

FY36型废烟支处理机中导流风扇的改进

为解决FY36型废烟支处理机应用过程中残次烟支在进料口处被反复击打、剪断和遗漏拍打等问题,利用工作腔工作压力仿真技术对工作腔落料口端的导流风扇进行了改进。将导流风扇的外形设计为反鸟翼型,安装在进料口下方的主轴上,3片扇叶沿主轴均匀分布,安装角与主轴上橡胶打棒排列的螺旋升角相等,3片扇叶在轴截面的投影首尾相连接,导流角与螺旋升角成90°。应用效果表明,改进后螺旋导流风扇解决了工作腔中残次烟支输送不流畅等问题,回收烟丝中含纸片量从(20±5)片/500 g降低到≤10片/500 g,纸筒完整率由不足40%提高到≥75%,残次烟支扒净率由不足85%提高到98%,有效提高了设备效能。

柴油机废烟气驱动的热管废热溴化锂制冷机运行特性

热管废热溴化锂制冷机可以直接利用烟气废热或化学反应热来驱动生产 6 5℃的热水和 7℃的冷水 ,对利用柴油机排烟废热驱动热管废热溴化锂制冷机的运行特性进行了实验和分析 ,结果表明热管废热溴化锂制冷机可以直接利用烟气废热、化学反应热来驱动 ,该系统具有能源利用率高 。

浅议煤矸石烧结砖厂隧道窑废烟气治理技术

通过对几种典型湿法脱硫技术的比较,结合工程实例,分析了煤矸石烧结砖生产线、隧道窑焙烧过程中废烟气污染物的排放状况,提出了相应的治理措施,以使煤矸石烧结砖厂窑炉废烟气达标排放。

利用热风炉废烟气干燥高炉水淬渣的实验研究

通过使用热风干燥高炉水淬渣的实验研究,设计了独特的干燥工艺和干燥设备,探索了在炼铁厂利用热风炉废烟气干燥水淬渣的可行性.

镀锌炉废烟气余热利用的可行性

冶金设备的热利用率是其运行经济性的重要因素之一。本文报道了现场测试的两台用天然气加热的镀锌炉的热力参数，分析了设置余热锅炉的技术可行性。结果表明余热利用设备可以有效地降低镀锌工艺运行成本。具有较好的经济效益和环保效益。

B1包装机组废烟剔除输送电控系统的改进

为解决B1包装机组废烟剔除输送系统电机的空转运行导致的电机和输送皮带使用寿命短等问题,对原控制电路进行了改进。未升级的B1包装机组电控系统,利用采样剔除阀输出的控制信号触发延时继电器的线圈,从而对电机的启停进行控制;已升级B1包装机组电控系统,通过修改PLC程序改进剔除输送系统。改进后有效提高了B1包装机组剔除输送系统的有效作业率,输送皮带磨损率、电机损坏率、电能消耗量均减少为改进前的1/17,备件使用周期延长,输送皮带使用寿命由原来的1个月延长至1年以上,减少了维修时间和维修频次,保证了机组的正常运行。

提高S200型废烟回收机回收细长烟支残烟效率

为提高S200型废烟回收机回收细长烟支(本文特指烟支长度97(32+65)mm,烟支圆周17mm,烟支重量0.575g/支烟支)残次烟回收效率,在保证回收烟丝质量的前提下,通过对设备结构及工作原理分析,从工艺和实践的角度,适当调整设备的蒸汽流量、工艺流量、风门开度、筛网目数及风门隔板相对角度等参数来改善细长烟支残烟烟丝的回收过程。实践表明,通过对S200型残烟回收机相关参数的优化调整,回收的细长烟支残烟烟丝质量得到明显改善,烟丝整丝率显著提高,回收烟丝中含纸率高现象得到有效控制。实测出丝率55%,整丝率稳定在61%左右,大大提高了细长烟支残烟回收利用率。

热风炉废烟气余热的利用

利用热风炉废烟气余热资源来烘烤焦碳,降低焦碳中的水分,变废为宝,节能降耗。

降低ZB45包装机商标纸包装废烟量

ZB45包装机是青州卷烟厂的重要卷烟包装机型,生产中常出现商标纸包装质量问题,造成废烟量偏高。针对此情况,对8#ZB45包装机商标纸原料、上料、单张分离、输送、上胶、折叠等流程进行分析,找出了4个关键影响因子,通过试验、响应优化获得最佳因子组合,并提出解决方案。

降低包装机空头剔除量,减少废烟率的措施

空头烟支是指烟支点燃端烟丝下陷深度超过1.0 mm,或者烟支点燃端烟丝下陷深度超过3.0 mm且空陷截面大于1/2的烟支。若空头剔除量增大,则废烟量相应增多。包装机的废烟来源于烟支模盒和包装线3号轮、6号轮、8号轮的剔除,空头缺陷烟支在模盒输送带剔除工位剔除,是废烟产生的第一通道,也是产生废烟最多的节点,比重最大。因此,将空头剔除降到最低,可以从根本上减少废烟率。

基于电解铝废烟气的发电系统改造及经济性评价

将电解铝废烟气用于自备电厂助燃氧气源,对降低电解铝行业能耗和污染物处理有重要意义。本文将电解铝废烟气用于自备电厂助燃氧气源,通过对自备电厂发电系统进行改造,在不影响电厂系统正常运行的情况下,有效回收了电解铝废烟气余热,提高了烟气余热利用率;通过电厂污染物脱除系统进行污染物脱除,实现了电解铝废烟气污染物超低排放,且不会导致电厂污染物脱除系统过高负荷;此外,经济性评价的结果表明:能够有效的提高企业的经济效益。

废烟支处理研究

绥化废烟支处理线是老化自制简易设备,生产质量很差;对废烟支处理工艺技术与管理精细化探讨:进行结构比较法分析、潜力空间量化含比法分析、生产现场调查分析,制定工艺规程、专项培训、完善"上下游"管理、体系考核四项新举措;以提高回收烟丝利用率,降低卷烟成本。