废焦油掺配改质沥青制备预焙阳极

铝用碳素企业焙烧炉烟气净化过程中,由电捕焦油器回收沥青烟气冷凝形成的大量废焦油是一种危废,其处置是国家、企业亟需解决的环保问题。提出了一种利用废焦油来替代部分改质沥青制备预焙阳极的方法。开展了详细的热处理后废焦油的物理化学指标变化研究、废焦油替代部分改质沥青制备复合黏结剂和制备预焙阳极试验研究。结果表明,废焦油最佳的热处理条件为220℃,12 h,且废焦油制备预焙阳极的最大掺配比例为15%。该方法不仅降低了预焙阳极生产的原料成本,还能够实现废焦油的资源化利用,有利于减小碳素企业的环保风险和经济负担。

铝电解净化收尘灰与废焦油协同利用工艺技术研究

铝电解阳极块和阴极炭块生产过程中产生大量的净化废物收尘灰与废焦油。收尘灰固定碳含量超过85%,具有较高的二次资源利用价值;废焦油含多种无机和有机化合物,是一种易燃品,可用作燃料,还可用作碳素制品粘合剂及制备其他合成纤维的原料。本文研究一种收尘灰与废焦油协同利用制备型焦的工艺,以收尘灰为原料,利用废焦油和沥青为粘合剂,通过搅拌、混捏、压块成型,在高温电阻炉内焙烧,最后生成型焦。试验过程表明,该工艺生产的型焦能够达到预期的技术指标,型焦产品固定碳含量>96%,灰分<4%,硫含量<0.5%,可以用作炼钢厂优质增碳剂、其他金属冶炼还原剂或高热量燃料,实现电解铝固(危)废的高值化利用,对电解铝行业节能减排具有重要的意义。

水蒸气热等离子体处理废焦油实验研究

采用自行研制的直流电弧水蒸气热等离子体炬,直接以废焦油溶液为工作介质,无需额外放电气源,通过发射光谱进行等离子体诊断,通过分析气态产物和液态产物,研究焦油处理后产物性质,探讨可能的反应机理。结果表明,含焦油的水蒸气等离子体气体温度为4600 K,废焦油经水蒸气等离子体处理后,气态产物主要含有H_(2)、CO、CO_(2)、CH_(4),其中以H_(2)、CO和CH_(4)为主的合成气含量高达67%以上。上述结果为高浓度废焦油的处理提供了一种新思路。

某种废含氟焦油的安全处置方法

氟化工的快速发展,含氟危险废物产量递增,其安全处置成为行业的焦点。本文利用逆向思维,反复试验,针对某精细化工行业产生的处置难度大、风险高的废含氟焦油,提出一种安全经济可行的处置方案供参考和借鉴。