废稀土抛光粉盐酸浸出过程研究

采用盐酸直接浸出方式从稀土废抛光粉中回收稀土,考察了盐酸浓度、浸出温度、浸出时间和液固比对稀土和主要杂质元素Al_(2)O_(3)浸出率的影响,并探讨了浸出机理。结果表明,HCl体系单级浸出的优化条件为:HCl浓度8 mol/L、浸出温度80℃、浸出时间3 h、液固比4∶1,此时稀土元素浸出率为90.81%,Al_(2)O_(3)浸出率为43.68%。对比了单级浸出、二级浸出和三级逆流浸出效果,证实三级逆流浸出时稀土浸出率高达98.38%,浸出液中稀土总量增加,有利于稀土元素的下一步萃取回收,大大降低了回收成本。

稀土抛光粉固体废粉资源特性研究

研究了稀土抛光粉固体废粉资源化利用及污染特性。结果表明,该废粉中主要含有稀土(wREO>80%)、硅、氟等元素;经与包头稀土精矿生产的稀土产品进行工艺比较,认为可利用该废粉生产稀土化合物。测试结果表明,废粉浸出毒性、腐蚀性符合国家标准要求,经实验确定该废粉不具备反应性及易燃性,不含有放射性物质。

酸溶法测定稀土抛光粉废粉中的稀土总量

建立了稀土抛光粉废粉中稀土总量的分析方法。通过不同的实验,选择合适的溶样酸及溶样试剂量,并考察硅量、铁和铝对测定的影响。通过精密度实验及溶样方法的比对,证明此方法可以准确测定稀土抛光粉废粉中的稀土总量。测定稀土总量含量范围10%~95%,RSD为0.17%~0.28%。此方法简单、准确、重复性较好,能满足科研生产的技术要求。