铁炭微电解深度处理废纸造纸废水的参数优化及其效果研究

利用铁炭微电解技术对废纸造纸废水进行深度处理,根据单因素实验确定反应最佳参数条件,结合实验结果利用响应面实验对工艺参数进行优化,并在最优条件下通过三维荧光光谱、GC-MS对废水水质进行分析.结果表明:铁炭微电解工艺的最佳处理条件为初始pH=3.0、填料添加量255 g·L^(-1)、反应时间120 min、曝气量0.9 L·min^(-1),在此条件下COD去除率为32.14%;响应面实验分析得到最佳工艺条件下计算的COD去除率最大预测值为34.57%,与实验结果基本一致;三维荧光分析结果表明铁炭微电解工艺对废纸造纸废水中腐殖酸类物质降解效果显著,GC-MS分析表明,经铁炭微电解处理,废水中二十烷的相对含量从原水的43.31%降低至4.79%,但同时会伴随有少量新污染物的产生.

煅烧温度和保温时间对废纸造纸污泥热分解产物特性的影响

为提高废纸造纸污泥的资源化利用效率,选取郑州市某造纸厂废纸造纸污泥为实验原料,采用热分析-质谱联用仪(TA-MS)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)等现代仪器进行表征,探究煅烧温度和保温时间对废纸造纸污泥热分解产物特性的影响规律。结果表明,废纸造纸污泥的热分解过程主要分为水分析出、有机物分解、高岭石转化和碳酸钙分解4个质量损失阶段;废纸造纸污泥的主要矿物成分为方解石、石英和高岭石,提高煅烧温度和延长保温时间有利于提高方解石的结晶度;与未煅烧样品相比,煅烧温度550℃时的废纸造纸污泥灰的碳含量降低约30%,煅烧温度850℃时的污泥灰的碳含量降低约85%,保温时间8 h时的污泥灰的碳含量降低约44%;适量掺入废纸造纸污泥灰有助于提高水泥胶凝体系的活性。

废纸造纸污泥灰的制备及其对水泥砂浆性能的影响

为提高废纸造纸污泥的资源化利用效率,在煅烧温度650℃的条件下制备了废纸造纸污泥灰,对掺有0、5%、10%、15%和20%污泥灰的水泥砂浆流动度、凝结时间和抗压强度进行了研究。结果表明,污泥灰的掺入会降低水泥砂浆的流动性,当污泥灰掺量从0增加到5%时,初始流动度损失约14.2%,当污泥灰掺量增加到20%时,初始流动度损失约29.6%;污泥灰的掺入会缩短水泥砂浆的凝结时间,当污泥灰掺量为15%时,凝结时间明显缩短,砂浆初凝时间缩短约53 min,终凝时间缩短约37 min;掺加污泥灰有利于提高水泥砂浆的抗压强度,当污泥灰掺量从0增加到5%时,水泥砂浆的抗压强度提升较大,其中3天抗压强度提升约12.5%,28天抗压强度提升约8.7%。

废纸造纸企业推动“双碳”管理的实践应用分析

造纸行业作为传统行业之一,也被纳入碳排放权交易的重点行业之一,实现碳达峰、碳中和对造纸行业来说将是一次挑战,也是一次发展机遇。基于某废纸造纸企业近几年来在双碳管理方面的现状以及工作推进过程,分析其能源结构调整、能源利用效率提升、污水处理厌氧沼气回收、光伏发电等节能降碳的策略,对其他企业打造绿色制造管理企业提供分析参考。

废纸造纸企业的清洁生产及废水循环利用措施

随着社会经济的不断发展,纸品需求量逐步增大。这样的情况虽然为造纸企业带来了更多的发展机遇,但是也为资源和环境的可持续发展带来了诸多挑战。因此,随着科学技术的进步,废纸造纸技术开始被应用到了现代造纸企业中,而其清洁生产与废水循环利用也开始备受关注。基于此,文章以贵州省废纸造纸企业为例,对其清洁生产及其废水循环利用措施进行分析,对废纸造纸进行了概述,并分析了废纸造纸企业的主要清洁生产措施与废水循环利用措施。希望可以为废纸造纸技术的合理应用与资源环境保护质量的提升提供一定参考。

基于OCC的纤维素纳米纤丝制备及其对废纸造纸增强作用研究

采用高锰酸钾氧化预处理废旧箱纸板(OCC),使其达到微纤维分离点,结合轻微的均质处理高效获得OCC基纤维素纳米纤丝(OCNF),得率约为70%。最优条件下制备的OCNF具有良好的纳米尺寸,长径比高达313,Zeta电位-21.0 mV,结晶度为69.23%,OCNF薄膜具有良好的力学性能(应力为44.16 MPa,应变为5.82%,弹性模量为2.55 MPa)及光学性能(透光率约为60%)。添加5%OCNF所抄纸张的抗张指数、撕裂指数及耐折度分别提升了27.74%、40.97%和228.57%。同时,白水的质量也得以大幅改善,浊度、悬浮物、CODCr分别降低了59.10%、48.08%和42.17%。

废纸造纸废水特点及其处理技术

本文介绍了废纸造纸废水的一般特点及目前废纸造纸废水的常用处理方法。在一级物化处理方面,将气浮法和一体化处理方法进行了对比,二级生化处理方面,介绍了目前运用最多的接触氧化法的处理特点及工艺。

废纸造纸废水厌氧阻垢剂筛选实验研究

以废纸为原材料造纸时,废水中钙离子含量过高,易导致厌氧系统颗粒污泥钙化、运行效率降低,用阻垢剂可以控制系统内钙离子截留,筛选适用于废纸造纸废水处理系统的阻垢剂至关重要。文章选取了N1392、T1701和Q3100这3种阻垢剂,分别对其理化性能、阻垢性能进行了技术分析和比较。结果表明,阻垢剂T1701的综合性能优于阻垢剂N1392和阻垢剂Q3100,并且不会影响厌氧系统运行。研究对筛选废纸造纸废水厌氧阻垢剂具有参考价值。

废纸造纸废水处理技术的研究进展

分析了废纸造纸废水的主要来源和废水水质特点,并针对该类废水的污染特性,总结和评价了各种处理措施。研究表明,混凝沉淀法或气浮法可有效去除废水中SS的含量,提高废水的可生化性,是最普遍采用的预处理方法;厌氧与好氧组合的生物处理过程可充分利用两种处理工艺的优势,去除废水中大部分BOD_5、COD,以及部分含氯酚类化合物和可吸附有机卤化物(AOX),常作为废水的主体生物处理工艺;化学氧化法可进一步去除难生物降解有机物和色度,结合成本、运行管理等因素,常被采用作为造纸废水的三级处理手段。研究进一步指出,废纸造纸废水的回用和零排放是该行业未来发展的热点领域。

IC反应器处理废纸造纸废水的运行参数

通过自制IC反应器处理废纸造纸废水,研究其运行过程中的主要影响因素.重点考察了进水量、外回流量和pH等运行参数的影响,并在此基础上研究了CODCr去除量与内循环水量和产气量的关系,最后说明了进水中硫酸盐和钙离子对IC反应器的影响.结果表明:在其他因素不变的条件下,当进水量为2.0 L/h(HRT为5.5 h),外回流量为0 L/h,pH为7.0时,ρ(CODCr)可从2 000～2 500 mg/L降至340～425 mg/L,CODCr去除率在83%左右.每去除1 kg CODCr可产生0.318～0.452 m3气体,当CODCr容积负荷在1.1 kg/(m3.d)时,内循环水量等于进水量.硫酸盐和钙离子均对IC有一定的影响,在运行中应给予一定的控制.

废纸造纸废水厌氧处理中降低反应器颗粒污泥钙化的研究

江苏省某纸业公司是以废纸为原料的大型造纸企业,废水处理采用初沉、厌氧(IC和EGSB反应器)、好氧、化学混凝等常规工艺。该公司造纸机白水封闭循环水平高,吨纸水耗低于10t,显著低于国内同类型企业的平均水平;由于废纸原料来源复杂,钙质添加剂较多,废水中钙离子浓度高,因此废水厌氧系统颗粒污泥钙化问题十分突出。为解决高钙废水颗粒污泥钙化突出的问题,本试验采用适度加药的方法抑制颗粒污泥钙化的趋势,降低企业运行成本,保持厌氧系统稳定运行。

废纸造纸污泥陶粒的制备与性能表征

以废纸造纸污泥为原料,辅以集料尾泥(主要成分为粘土)和粉煤灰进行配料,在模拟实际加工工况下制备烧结污泥陶粒,对其微形貌和力学性能进行了表征.结果表明,当污泥含量高于40%(ω)时,有机物氧化释放的热量使高温熔体粘度降低,同时产生的气体压力增大使熔体发胀,从而使陶粒变轻,有明显的降低烧结温度的作用.当陶粒坯体中含污泥50%(ω,干基)、粉煤灰30%(ω)、集料尾泥20%(ω)时,1140℃烧结后所得陶粒的堆积密度为0.75g/cm3,盐酸可溶率为0.54%(ω),筒压强度为6.32MPa.

废纸造纸废水处理“零排放”工程实例

采用内循环厌氧反应器/好氧活性污泥法处理废纸造纸废水,处理出水水质达到企业生产的回用水水质要求,实现了"零排放"。工程投产后不仅节约了水资源,而且为企业创造了一定的经济效益。

废纸造纸废水特征污染物筛选及其迁移转化规律

采用液相色谱、气相色谱-质谱联用、原子吸收光谱等手段对废纸造纸废水中的有机物和ρ(Ca2+)进行了分析,筛选出特征污染物,并研究了其在各工序段中的迁移转化规律.结果表明:废纸造纸废水成分复杂,筛选出邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二异丁酯、丁羟甲苯、木素和Ca2+5种特征污染物.4种有机特征污染物反映的ρ(CODCr)之和对各工艺单元出水总ρ(CODCr)的贡献率逐渐升高,由初沉池的7.1%升至二沉池的33.6%.邻苯二甲酸二异丁酯、丁羟甲苯和Ca2+主要通过IC塔的厌氧过程去除,A/O系统在邻苯二甲酸二乙酯和木素的去除过程中起主导作用.造纸废水的高回用率导致Ca2+积累,易造成IC塔颗粒污泥泥沙化,严重影响系统的正常运转.

废纸造纸废水有机污染物的降解研究

采用同时厌氧-好氧反应器处理广东某造纸厂废纸造纸废水,平均出水浓度COD为89.70mg/L,VFA为0.89mg/L,达到了GB3544-2001《造纸工业水污染物排放标准》。同时选用GC-MS联用仪对废纸造纸废水中的有机物进行测定,共测得有机污染物89种,其中8种有机污染物被列入美国EPA环境优先控制污染物,在进水的50种有机物中,32种有机物被完全去除。通过分析有机污染物在各工艺段的分布情况,揭示其在厌氧-好氧生物处理过程中的降解与转化规律。

废纸造纸行业的清洁生产措施与实践

在废纸造纸行业的发展及污染现状的基础上 ,提出实施清洁生产是废纸造纸行业治理污染 ,实现可持续发展的有效途径 ,分析总结了实现节能、降耗、减污、增效的行业清洁生产典型方案 ,并以山东省某板纸厂实施清洁生产的实践情况为例 ,论述了废纸造纸行业中存在的清洁生产机会及潜力。

废纸造纸废水的水解酸化处理

介绍了模拟实际工艺流程的水解酸化预处理废纸造纸废水的小试研究。间歇进水实验表明，pH值在6～7范围内水解酸化效果较好；温度在20～40℃范围内每上升10℃，CODcr去除率平均增加10个百分点，50℃时，水解酸化效果明显下降。连续进水实验表明，随着HRT的增加，出水VFA表现出先增加后降低的趋势，而CODcr去除率呈上升趋势，HRT为8h可定为不同水解酸化阶段的分界点。

废纸造纸封闭循环水中DCS的调查研究

通过对以国产废纸为原料的造纸企业全封闭循环水中DCS(溶解和胶体物质)的组成及相关水质参数的调查,分析了DCS的积累及其与生产和水处理工序之间的内在联系,研究结果表明,DS(溶解物质)是废纸造纸循环水中DCS的主要组成成分,其含量占80%以上,是循环水电导率的主要贡献者,DS贡献的电荷值占DCS电荷值的90%以上;大于0.45μm的大分子胶体物质(CS)是影响浊度的主要成分。制浆工序出水中的DCS粒径分布峰值区域为0.4~0.5μm,造纸工序出水中的DCS粒径分布峰值区域为0.2~0.4μm,经厌氧生物处理单元的废水DCS粒径峰值区域减小到0~0.1μm,经好氧生物处理单元的废水DCS粒径峰值区域则增大至0.5~0.6μm。DCS及DS中的阳离子电荷需求量在厌氧处理单元有所下降,DS与DCS阳离子需求量的比值表现出最大值,说明在厌氧阶段对阴离子垃圾的去除效果明显。经过好氧处理后,DS和DCS中阳离子需求量以及两者浓度之比则呈上升趋势,说明好氧生物氧化后产生了大量中性的CS及带负电荷的DS。

预氧化法处理废纸造纸废水中COD的研究

采用预氧化 混凝法处理废纸造纸废水。研究表明 ,以KMnO4 为氧化剂在最佳处理条件下 ,废水的CODCr去除率达 89%～ 94 % ,BOD5去除率达 90 %。

厌氧内循环工艺在废纸造纸废水处理中的应用

采用厌氧内循环工艺(IC工艺)对废纸造纸废水处理工程进行改造,并研究了其1年内的工程运行情况。结果表明:IC工艺能较好适应进水水质水量的波动,处理效果好且运行稳定,COD去除率达到80%,沼气产气率约为0.38 m3/kg。所产沼气发电量约为8 000 kW.h/d,实现了整个废水处理系统的收支平衡。进水Ca2+浓度严重超标,IC系统运行10个月后出现了污泥钙化问题。