AOD冶炼不锈钢的废钢预处理技术及其对钢水纯净度的影响

AOD冶炼是不锈钢生产的主要工艺之一,废钢是AOD冶炼的主要原料之一。废钢的质量和成分直接影响AOD冶炼的效率、质量和成本。废钢预处理技术是指在AOD冶炼前对废钢进行的清洁、分选、剪切、破碎等操作,以提高废钢的利用率和降低废钢的杂质含量。废钢预处理技术对AOD冶炼钢水的纯净度有重要的影响,主要体现在以下几个方面:一是降低钢水中的非金属夹杂物,提高钢水的洁净度;二是降低钢水中的碳、硅、锰、磷等元素的含量,减少AOD冶炼的氧化损耗和合金补偿量;三是降低钢水中的氮、氢、氧等气体的含量,改善钢水的气体溶解度和钢的抗气孔性能;四是降低钢水中的铁素体、奥氏体、马氏体等相的含量,控制钢水的相变温度和钢的组织性能。本文综述了废钢预处理技术的分类和特点,分析了废钢预处理技术对AOD冶炼钢水纯净度的影响,探讨了废钢预处理技术的优化和控制方法,展望了废钢预处理技术的发展趋势和前景。

Quantum电炉烟气治理技术

电炉短流程炼钢工艺由于取消了对焦炭和烧结矿的依赖,CO_(2)排放水平大幅降低,在加快实现我国钢铁行业碳达峰、碳中和方面具有明显的技术优势。基于电炉炼钢排放标准,介绍了Quantum电炉烟气捕集技术,详细分析了颗粒物及二噁英类污染物的治理方法。采用覆膜涤纶针刺毡加超细纤维滤料布袋除尘器的电炉一次和二次烟气混合除尘系统,当过滤风速≤0.8 m/min时,可以保证除尘器出口排放浓度小于10 mg/Nm^(3),满足颗粒物排放标准;Quantum电炉二噁英类污染物的产生量明显高于水平烟道预热废钢电炉和其他常规电炉,可通过最大限度减少废钢预处理中油脂、油漆、涂料等有机物的入炉量、维持二次燃烧室温度在850℃以上、在1 s内将烟气从650℃急冷至200℃以下、保持烟气中喷入的活性炭含量在50 mg/m^(3)、降低布袋除尘器入口温度等措施,减少二噁英的排放。