Reppe法生产1,4-丁二醇中废铜铋催化剂再生技术

介绍了Reppe法生产1,4-丁二醇中废铜铋催化剂再生技术,通过该技术可实现铜铋催化剂的循环利用,实现危险废物就地转化,经济和社会效益显著。

废铜铋催化剂再生工艺系统研究及运行经济性分析

设计并建立了一条以高湍流反应塔为核心设备的废铜铋催化剂再生工艺生产线,从工业化的角度研究了废旧铜铋催化剂的再生回收可行性,并且通过工业化运行经验证明了该工艺的可行性。运行情况表明,该系统的再生催化剂回收率为98.9%,再生催化剂与新鲜的催化剂颗粒粒径基本一致,组分含量相似,仍保留79.45%~81.50%的催化活性,在使用特性上具有一般替代性。运行经济性分析表明,系统低负荷时运行成本仍处于较高水平,额定投料量下运行综合效益最高,在该负荷下运行每年预计可为企业综合提升效益约2 255万元。

1,4-丁二醇生产过程中废铜铋催化剂的回收利用

针对1,4-丁二醇生产装置炔化反应产生的废铜铋催化剂浆液的处置问题,提出回收和综合利用的技术方法,以达到合理利用和处置的目的。

炔醛法BDO生产工艺铜铋催化剂提质增效方案

介绍了1,4丁二醇装置废铜铋催化剂的产生原因以及圆盘过滤器分离不彻底的问题,通过采用压滤机替换原有圆盘过滤器的提质增效方案,解决了原有圆盘过滤器分离不彻底的问题,产生了巨大经济效益、环保效益。