热镀锌废锌渣两步法回收工艺研究

对宝钢热镀锌锌渣两步法回收锌的工艺进行了研究 ,研究证明此法适合小型锌冶炼厂对锌的回收。

废锌锰电池真空蒸馏法去除汞的研究

废锌锰电池回收利用中的一个关键问题是实现汞的无害化。介绍了使用真空蒸馏装置，通过单因素实验和正交实验，研究蒸馏温度、系统压强和蒸馏时间对去除汞的综合影响；寻找去除汞的最优工艺条件。根据实验结果，使用真空蒸馏的方法处理锌锰电池优化的工艺参数为：蒸馏温度500～600℃，蒸馏时间60～80min，系统压强3000～7000Pa。

废锌锰电池制备锰锌铁氧体共沉淀粉料研究

以废锌锰电池为主要原料,辅以少量的菱锰矿和废铁屑,经同时浸出、初步除杂、深度净化和共沉淀等过程,制备出纯度高、配比接近PC30铁氧体配方且混合均匀的共沉淀粉料.实验结果表明:在浸出温度80～95℃、搅拌速度120～180r/min、酸用量为理论用量的1.2～1.4倍和浸出时间3.0～4.0 h的条件下,铁、锰和锌的浸出率分别为92.02%、96.14%和98.34%;共沉淀粉料中铁、锰和锌的平均含量分别为41.41%、13.92%和4.49%,推算出Fe:Zn:Mn=69.2:23.3:7.5.完全符合PC30对粉料的要求.本研究既为高档锰锌软磁铁氧体的制备创造了很好的前提条件,同时对废锌锰电池的高价值资源化利用具有重要的现实意义.

废锌锰电池中真空法回收锌的热力学

首先分析了废锌锰电池中锌的存在形态及它们在真空下的行为,据此提出了废干电池锌的真空回收方法:在真空条件下,温度为1073K,加入CaO粉末将氯化锌转化为氧化锌并直接还原成锌,从而将废锌锰电池中的各种形态的锌都以金属锌回收。并从热力学角度计算和分析了氧化钙将ZnCl2转化成ZnO以及ZnO的碳真空还原机理和可行性,结果表明:真空降低了氧化锌还原的吉布斯自由能,真空有利于废锌锰电池中锌的还原和提高金属锌的回收率。

废锌催化剂的铵盐浸出工艺

废锌催化剂是一种含锌废弃物，可采用铵盐浸出工艺回收其中的锌资源。具体步骤：对废锌催化剂先进行预处理，以氯化铵为浸取剂，经浸取反应、过滤分离得到氯化锌溶液。实验得到适宜的工艺条件：废锌粒度为58。80μm、氯化铵质量分数为17％、反应温度为60℃、反应时间为2h。在此条件下，锌浸出率达95．2％，镍残存率为0．7％，实验证实了氯化铵溶液作为浸取剂的优势。XRD测试表明，前驱体为Zn4CO，（0H）。·H20，得到的样品是氧化锌粉体，粉体粒径为63nm，纯度为99.3％。

废锌渣电沉积回收锌的工艺研究

本文针对从废锌渣中电沉积回收锌的条件进行了研究，并提出了一套适合于小型湿法冶炼厂利用废锌渣回收锌的工艺。

废锌锰电池的综合利用与新技术分析

对废锌锰电池的综合利用的意义和方法进行了评述;提出了利用废锌锰电池中的Fe、Mn和Zn制备高档锰锌软磁铁氧体材料的新技术,并对其工艺流程、技术特点和经济指标进行了详细的阐述。同时,针对废电池资源化过程中遇到的障碍,提出了相应的对策。

废锌渣制氯化锌的研究

讨论了利用废锌渣制备氯化锌的理论依据、工艺流程。

废锌锰电池中锌的真空回收处理

应用真空法研究了回收废锌锰电池中锌的规律,探讨了温度、压强、蒸馏时间对锌回收效果的影响,并研究了CaO的量对锌回收量的影响。实验表明:向废锌锰电池中加入其质量1/5的CaO可较完全地将ZnCl2转化为ZnO;然后加热到800～900℃,在一定压强范围内可真空还原ZnO,所得金属锌和电池原有金属锌在高温下挥发冷凝回收。此法回收率高,渣中的锌含量可低至0.06%,而且实现各种状态的锌如ZnO、ZnCl2和Zn都以锌金属回收。

硫酸溶解废锌锰电池正负电极材料的研究

研究了废锌锰电池正负极电极材料在硫酸中的溶解情况。H2O2的加入会对溶解过程产生较大的影响,适宜的溶解条件为:硫酸浓度3mol/L,液固比为6,反应温度50℃,H2O2浓度2.5%(质量分数),反应时间20min。

从废锌渣中制备氯化锌新方法的研究

通过实验得出了从废锌渣中制备氯化锌的新方法，并确定了盐酸的加入量，得到了合格的氯化锌产品，同时得出了蒸发时控制碱式氯化锌含量的浓缩温度。

锌—空气电池废锌阳极板再生的工艺研究

废锌极板经连续循环浸出一电积锌粉一制作锌阳极板的工艺是可行的。其条件为:浸出介质为氢氧化钾溶液、浓度6～8mol/L、电解电流密度1800～2000A/m2,保持溶液中Zn2+浓度20～25g/L,电解温度35℃,刮锌粉间隔时间1～2小时。所得锌粉放电活性较好,适合作为锌—空气电池用。

回转窑热解处理废锌锰电池试验研究

利用回转窑装置热解处理废锌锰电池,考察了热解温度、热解时间和载气流速对热解脱汞效果的影响,研究了汞被吸收的规律、尾气的成分以及废锌锰电池的物质形态变化。研究结果表明:在热解温度为690℃,热解时间为100m in,载气流速为0.06 m3/h的条件下脱汞效果最好。热解时间对脱汞效果影响最大,热解温度次之,载气流速的影响很小。吸收液能完全吸收通过吸收瓶的尾气中含有的汞,其中95%以上的汞以单质形式存在。热解残渣中晶态物质多,金属元素呈低价态。

废锌锰电池回收处理技术

废锌锰电池回收处理的主要技术可分为干法、湿法和干湿法三大类。各回收技术的工艺流程不同,但大多数以回收锌、锰元素为目标。对各种废锌锰电池回收技术的优缺点从无害化程度、资源化程度、产品等级、工艺要求以及二次污染五个方面进行了分析和比较。

废锌-锰电池炭黑的回收及应用研究

探索了废锌锰电池炭黑的回收方法和利用回收的炭黑再制作电池的性能,研究了ζ电位,pH值,水玻璃、六偏磷酸钠、NO-2等分散剂,煤油捕收剂,11号油起泡剂对浮选回收炭黑的影响.通过浮选可以使得废锌锰干电池的正极电芯粉中碳的质量分数由47.47%上升到69.50%.用回收炭黑制作的电池在大电流和小电流放电时间上,均超过用新炭黑做作的电池,但短路电流较小.

废锌锰电池中金属离子浸出行为研究

研究了废锌锰电池在硫酸体系中,温度和硫酸浓度对金属离子浸出行为的影响。通过实验找到了最佳工艺条件：硫酸浓度为10%,温度为40℃,固液比为1：10,催化剂为1mL,反应时间为2h,搅拌强度为40-80r/min。在此条件下,有用金属浸出率：Zn达到99%以上,Mn达到80%,Fe达到50%,而其他有害金属浸出率低。为进一步分离有害金属和利用废锌锰电池生产鳌合微肥提供理论依据。

用废锌渣制备氯化锌实验方法的探讨

用废锌渣制备氯化锌,通过实验确定了盐酸的加入量,得到合格的氯化锌产品,同时得出蒸发时控制碱式氯化锌含量的浓缩温度,确定了有别于传统方法的操作流程。作为无机盐工业的重要产品之一,它的应用领域及其广泛。氯化锌易溶于水,不易溶于液氨,有较强的潮解性,能在空气中吸收水分而潮解。传统方法容易造成形成氯化氢气体挥发,不仅浪费材料,还污染大气环境。新方法不但降低了盐酸的用量,还对Pb、Cu等进行了回收,有效地避免了上述情况的发生,可以控制好氯化锌成品的纯度。

利用废锌生产电池用氯化锌

本文讨论了利用电池厂产生的废锌生产氯化锌的工艺流程，除杂质的条件和原理。以控制ＰＨ值除铁，锌粉置换除重金属。氯化锌的质量符合电池生产的要求。