汽车座椅生产制造执行系统(MES)的设计与应用

根据汽车座椅生产的实际情况,设计实用、敏捷、高效的制造执行系统(MES)。通过集成的生产现场控制与品质管理平台和完善的生产过程数据库,能够实时获取生产现场在制品、物料与制造过程中的品质信息,实现生产过程的实时监控和产品质量完全追溯;同时也解决生产调度优化等关键技术问题,最终实现企业的零库存生产。

长春某汽车座椅生产基地搬迁项目风险管理研究

文章从搬迁项目风险管理角度出发,阐述汽车座椅生产基地搬迁项目风险管理相关的理论及分析要点,研究搬迁项目在风险管理过程中风险识别、风险分析及风险控制。通过构建搬迁项目风险评价指标体系,尝试运用模糊综合评价方法进行综合评价,为企业建立风险分析、评估、预警、处置工作流程,为汽车零部件企业搬迁项目提供科学的风险管理依据。

论看板管理在条码与智能仓储实训室的应用

物流技术实训中心在进行"条码与智能仓储实训室"建设时引入了看板理论,以大众汽车座椅生产线为核心,大众车辆配置(本实训提供两种配置3000和NMS)模拟混线生产,选择座椅上线进入上线控制系统和下线控制系统进行前后端的可视化管理,达到可视化看板管理、生产线数据采集、产品追踪追溯的目标。

汽车座椅发泡工艺过程主要职业病危害因素分析

目的识别、分析汽车座椅发泡过程产生的主要职业病危害因素,探讨防护对策和措施。方法采用职业卫生调查法、职业卫生检测等方法收集数据资料,并结合采取的工程控制措施,对作业人员的职业病危害因素接触水平进行评价。结果在采取工程控制措施的前提下,现场检测操作人员接触的其他粉尘、甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)浓度以及噪声强度均符合国家职业接触限值的要求。结论汽车座椅发泡生产过程产生的职业病危害因素是可控制的,职业病危害控制措施有效、可行。