白鹤滩水电站水轮机座环环板钢板不合格原因分析

白鹤滩水电站右岸电站机组采用世界单机容量最大的100万kW水轮发电机组,其水轮机座环环板采用高强度厚钢板制造,该型号钢板为国内首次制造。在白鹤滩水电站右岸水轮机首批座环环板钢板业主检测过程中,多次发现钢板冲击功不合格。从钢板的组织、热处理、检测因素3个方面分析了钢板冲击功不合格原因。结果表明:从钢组织来看,合格与不合格钢板的组织都很纯净;合格与不合格钢板的金相组织差异不大;故单从组织来看,不能得到钢板冲击功不合格的原因。从对比试验来看,可以发现检测单位的检测没有问题;钢板不同部位性能不均匀,且尤以钢板两端的性能差异最为明显。因此,造成钢板冲击功不合格的宏观因素就是钢板两端的性能不均匀。由于钢板的化学成分检测均合格,因此造成钢板性能不均匀的重要因素为热处理,排除工艺问题,问题出在热处理过程,主要包括人和设备。人为因素是在钢板热处理时,没有将钢板放在合适的位置;设备因素则是设备本身存在问题。

白鹤滩座环环板冲击性能问题分析与改进

两家钢厂制造的首批白鹤滩电站1000 MW机组座环环板钢板部分存在冲击吸收能量偏低问题,质量不够稳定。经调查分析,发现热处理过程加热温度控制或淬火冷却温度控制存在问题导致钢板调质后组织粗大、冲击吸收能量偏低。改进后,显著提升了钢板批量制造质量水平,钢板经钢厂、主机厂(采购方)、第三方检测力学性能合格率达到100%,且焊接工艺性能好,确保了白鹤滩电站1000 MW机组座环关键受力部件制造质量。