大机组轴系监测现场问题分析及设计改进

以本特利3300系列监测系统为例,介绍了大机组轴系监测现场应用注意事项、常见问题分析,以及系统性问题设计整改与效果。

空气压缩机测振装置的安装与维护

空压机是制氧厂制氧机工艺的心脏,制氧工艺的长周期运行依赖于空压机的正常运转。空压机一旦发生故障,不仅影响生产效益,更有可能造成灾难性后果。为确保空压机设备安全平稳运行,必须对其状态进行实时振动监测。下面以我厂1号14000制氧机空压机使用的本特利3500测振系统为例,介绍空气压缩机测振装置的安装与维护。1测振基本原理本特利3500系统由电涡流传感器探头、延伸电缆、前置器所组成的传感器系统以及3500检测模块组成。探头安装于现场,检测轴承的振动,延伸电缆用来连接探头与前置器,传输探头检测到的信号。前置器接收由探头和延伸电缆传输来的信号,并将其转换为3500检测模块接收的电压信号。3500检测模块把电压信号转换为标准的4~20 mA直流信号至控制室DCS系统,用于检测联锁控制。至此,电涡流传感器系统将被测轴承表面与探头顶端的距离转变为容易采集识别的直流或者交流电压信号,用以分析轴承的振动。

某特高压调相机Bently3500系统轴振测点异常分析与处理

某特高压调相机Bently3500系统出现轴振测点不稳定现象。通过分析轴振信号传输路径、电缆屏蔽层对地电阻、延伸电缆检查、转接头插拔测试、振动检测装置校验和脏污测试等方式进行原因排查分析与故障定位,最终确认延伸电缆接头处存在污物,造成传感器电缆转接头不可靠接触,是导致此次轴振测点信号不稳定的原因。针对上述问题提出相应分析思路和优化方案,旨在杜绝类似事件发生,望给各参建单位提供参考。

安装位置导管感应钎焊

在某型号飞机的总装现场 ,部分导管的连接是在飞机上装配焊接而成的 ,传统固定式感应钎焊设备已经不能满足现场安装焊接工艺的要求 .针对安装位置导管感应钎焊的特点 ,研究开发了专用的低损耗功率延伸电缆、钎焊温度的光纤实时测量与控制系统 ,以及大功率超音频感应加热逆变电源等相关技术 ,在此基础上研制出了一套安装位置导管感应钎焊设备 ,并且完成了飞机装配现场的工艺研究 .结果表明 :该设备及其成套技术完全能够满足导管接头焊接质量的要求 ,已经成功应用到了该型号飞机安装位置导管钎焊生产线上 .

某火电机组EPRO MMS6000系统轴振测点故障分析及处理

某660 MW火电机组运行中经常会出现的轴振跳变问题。通过故障现象分析PR 6423/10R-030探头和延伸电缆LEMO接头在机组运行中存在的问题,找到轴振测点发生故障的原因,并给出相应的技术措施,即取消缩封对接头。该措施减少了机组大小修过程中的工作量,维护后主机轴振测点的故障率明显降低。

浅谈电涡流传感器测量系统中信号干扰的消除

电涡流传感器测量系统在测量时易受到外界磁场的干扰,引起测量值瞬间跳变,导致机组保护系统误动作。介绍了电涡流传感器测量系统的测量回路及测量原理,通过优化前置器延伸电缆的敷设方式及改进前置器的安装位置,保证了电涡流传感器测量系统的稳定性。

压缩机组振动、位移监测系统检修时注意事项

从大型压缩机组振动、位移监测系统检修时应注意的问题入手,强调检修时应严格把住检修质量的关口,确保压缩机检修后能够安全稳定运行。

旋转机械电涡流传感器的常见故障及处理

重点围绕非接触式电涡流传感器构成和工作原理进行介绍,通过对其在设备轴系状态监测应用中常见故障现象的分析,得到故障出现的原因和地点,从而有效排除故障,降低设备和生产危险。

压缩机振动监测点渗油问题处理

结合振动监测点渗油现象,从设备工作原理与结构入手,分别对探头与传输电缆逐一进行分析,同时结合物理虹吸现象,找到问题的原因,并在实际生产中大胆改造机组结构,解决渗油问题,有效提高了机组的长周期运行。

离心式压缩机状态监测系统典型故障处理

主要介绍泸天化股份公司多年来离心式压缩机状态监测系统在运行过程中发生的一些典型故障的原因分析、处理方法及预防措施。

压缩机状态监测探头防泄漏接线盒的研制与应用

2BCL型离心式深冷压缩机状态监测保护系统中,现场电涡流传感器系统由探头、延伸电缆、前置器三部分组成。安装在机械壳体上的探头电缆接线盒,由于密封结构设计缺欠,导致设备运行时润滑油常常会从接线盒中心穿线孔向外泄漏。另外,目前已有的接线盒内部空间设计过于狭小,探头电缆及延伸电缆在接线盒内弯曲半径不足(图1),经常导致探头电缆及延伸电缆在微型接头处折断,造成装置停机事故。因此,研制一种密封性好、内部空间大的探头电缆接线盒来改善这些问题具有极大的工业应用前景。