一种新型有机硼延迟交联剂A/B剂体系的研制与应用

研制出有机硼延迟交联剂主剂(A剂)配方:35.1%甘油+3%氢氧化钠+20%硼砂+0.003%硫酸亚铈+3.1%葡萄酸钠+37.8%水,辅剂(B剂)配方:20%氢氧化钠+5%酒石酸钠+75%水。通过调整AB剂的比例,使交联时间在1~3min的范围内可调,且得到的冻胶压裂液悬砂性能好,500kg/m^3的砂浓度条件下静止4h无沉降,流变性能较好,在100℃,170s^(-1)下剪切60min后的粘度为179m Pa·s,胶体恢复性好,变剪切曲线重复性良好。破胶液粘度低,为1mpa·s,破胶液表面张力为28.3m N/m,现场应用表明,采用该交联剂体系配制的瓜胶压裂液体系具有可操作性强,施工平稳,最高砂浓度达到480kg/m3,具有很强的应用前景。

深层/超深层冻胶压裂液体系研究进展及展望

深层/超深层油气藏是中国油气稳产/上产的重要领域,具有埋藏深、纳微孔喉发育等特点,常规完井方式可动用油气储量范围小、产能低。通过水平井体积压裂形成复杂缝网,沟通远井油气,提高单井产量是实现其高效开发的重要手段。不同于常规油气藏,深层/超深层油气藏超深及超高温的特点对压裂液性能提出更高的挑战。深层/超深层冻胶压裂液主要成分为稠化剂和交联剂,并适当添加破胶剂、加重剂等助剂以满足现场施工对压裂液性能的要求。对深层/超深层储层改造冻胶压裂液体系进行梳理,综合分析现有冻胶压裂液体系的研究进展,并对其技术发展趋势进行展望,未来在满足耐高温基础上,低成本、低伤害、低摩阻是深层/超深层压裂液进一步发展的方向。

阿南油藏重复压裂压裂液的优化及现场实施

针对阿南油藏压裂目的层特点及压裂工艺的特殊要求 ,提出了选择压裂液的基本依据 ,优选了压裂液添加剂 ,为现场施工提供了一套优质低损害压裂液体系。其主要技术特点是 :选用有机硼交联剂、新型胶囊破胶剂和优质破乳助排剂 ,减少压裂液对储层的损害 ;同时使用压裂液优化技术进行压裂液优化。室内评价实验和现场实施结果表明 ,优化的压裂液配方具有很好的综合性能 ,耐温耐剪切性能较好 ,低滤失 ,低表面 (界面 )张力 ,低损害 ,可满足油藏和压裂工艺的要求。在现场进行了 6口井的压裂施工 ,增产效果很好。