装配式惯性开关的兆声辅助微电铸均匀性研究

在装配式惯性开关的电铸过程中,电场的边缘效应干扰了电力线在阴阳极间的均匀分布,导致铸层厚度均匀性问题突显,使得制作周期延长。为了缩短装配式惯性开关的制作周期,将兆声波引入到微电铸过程,以装配式惯性开关中电铸均匀性最差的滑块结构为例,开展改善微电铸层均匀性的研究工作。首先,利用COMSOL仿真分析软件对滑块结构有、无兆声波辅助条件下的微电铸加工过程中的电流密度分布和铸层厚度分布进行仿真。仿真结果表明,相对于无兆声波辅助微电铸加工,兆声波辅助微电铸加工可以有效改善铸层厚度均匀性。兆声波功率密度越大,铸层厚度均匀性越好。在数值模拟的基础上,对兆声波辅助电铸过程展开试验研究。试验结果表明,相对于无兆声波辅助微电铸加工,双向加载2.4 W/cm^(2)的兆声波辅助微电铸加工的铸层厚度均匀性提高了51.78%,试验与仿真结果趋势一致。基于仿真和试验结果,将双向加载2.4 W/cm^(2)的兆声波引入微电铸工艺,制作了总体尺寸20 mm×20 mm、总高度900μm,符合设计要求的装配式惯性开关。与无兆声波辅助微电铸制作完成的装配式惯性开关相比,制作时间缩短了25%。

采用TRIZ和Pro/Innovator的开关盒装配工艺创新设计

介绍TRIZ体系和计算机辅助创新软件Pro/Innovator的应用流程。以Pro/Innovator 6.0为平台,对开关盒装配现存问题进行组件分析和问题分解,根据创新原理模块得出多种解决方案,并进行方案评估。通过开关盒装配问题实例的解决过程,探讨应用计算机辅助创新软件解决工程问题的途径。

高压电气产品自动化装配工艺探讨

随着中国高压开关设备行业的快速发展,自动化装配技术已成为企业的迫切需要。笔者通过对高压开关设备自动化装配过程分析,探讨高压开关设备自动化装配工艺方案和装配线规划,以及高压开关设备自动化装配线布局方案,展现自动化装配在高压开关设备领域的应用前景。

电力排灌电机受损的处理方法

一般电机的使用寿命可达10～20年,而农村电力排灌泵站使用的电机经过3～5年就会出现出力不足或"高烧"等现象,这些症状并非是电机配置不当或长期过载运行而致,而是因为没有注重对电机加强管理和维护的结果,具体表现为: