海底输油管道切割及开坡口机的设计

围绕海底石油管道的切割及开坡口问题,分析了这一领域的国内外技术现状,介绍了切割(开)坡口机的运动机理,设计了液压驱动方案,提出了控制策略,为切割开坡口机的设计提供了合理可行的总体方案。

钢板开坡口机的应用

在机车车辆生产中,传统的焊接钢板开坡口方法采用手工氧气切割,这种工艺虽然比较简单,但精度低、质量差。手工切割的坡口角度不准,钝边高度不能保证,坡口光洁度低。另外,热效应对材质局部影响大。我厂与西欧五十赫芝集团合作生产的8K型电力机车,所有的设计图纸、工艺卡片都由五十赫芝集团提供,技术要求较高,对制造工艺的要求严格。重要工艺方法的变更要经过双方协商。

论修船集中下料及开坡口的组织与实施

本文通过对友联船厂船体结构新旧下料模式的对比分析,经过不断探索与实践,提出了适合现代修船及精细化管理模式的下料方式。指出了实现修船船体结构在内场集中下料和开坡口所要具备的软硬件的条件以及实施要点,同时也为其他修船企业在下料管理方面提供了经验和借鉴。

西气东输二线工程对钢管管端坡口形状要求的实现

针对西气东输二线工程对螺旋焊管管端坡口形状的特殊倒棱要求,提出了解决方案,制作了新的倒棱刀杆及刀片,并进行了试验验证。试验结果表明,使用本设计方案完全可以满足西气东输二线工程对管端坡口特殊的倒棱要求。

熔化焊坡口类型及其加工

焊接质量是原材料制作成产品的安全性能的保障,焊接工艺与被焊接材料的性能和厚度紧密相关。在现代工程制造中,结构形状、尺寸和原材料的厚度呈现多样性,对焊接质量的要求越来越高。为满足焊接质量的要求就必须保证焊接接头坡口型式和加工精度。文章结合作者多年实践,介绍了金属熔化焊为控制焊接变形,节省焊接材料和降低焊接坡口加工难度等可选择的具体措施。

降低塔式起重机标准节斜腹杆焊缝开裂

本文通过对塔式起重机标准节斜腹杆焊缝开裂的原因进行深入的分析,并提出解决开裂措施,为后续相似问题的防止和解决提供了宝贵经验。

管子坡口机

由中国机械工业技术总公司经销的管子坡口机,是一种精密气动机械。它利用4～6公斤/平方厘米的压缩空气驱动气动马达高速旋转,通过两级行星齿轮减速传至刀盘进行切削加工。其产品已形成系列,适用于锅炉、石油、化工、纺织、制冷、煤气等行业中各种管材开坡口、修边、去毛刺及切端面。该产品以其先进的技术为管道焊接进行预加工,是提高焊接质量和生产效率的理想机具。

管子坡口机

中国机械工业技术总公司(简称CMTC)组织设计制造的管子坡口机是一种精密气动机械。该产品利用4～6公斤/厘米~2的压缩空气驱动气动马达高速旋转,通过两级行星齿轮减速传至刀盘进行切削加工。主要用于锅炉、石油、化工、纺织、制冷、煤气等行业中各种管材开坡口、修边、去毛刺及切端面,是提高焊接质量和生产效率的理想机具。

管子坡口机

中国机械工业技术总公司(简称CMTC)组织设计制造的管子坡口机是一种精密气动机械。该产品利用4～6公斤/厘米~2的压缩空气驱动气动马达高速旋转,通过两级行星齿轮减速传至刀盘进行切削加工。主要用于锅炉、石油、化工、纺织、制冷、煤气等行业中各种管材开坡口、修边、去毛刺及切端面。

钛合金活性焊剂焊接技术

与常规TIG焊接工艺相比,钛合金A-TIG焊接电弧的穿透能力显著增强,热输入量、焊接变形及应力减小。焊接相同规格的产品构件时,在相同的焊接电流条件下,可以实现不开坡口单道焊接或使堆焊层数明显减少,从而提高焊接生产率和产品质量,成倍降低成本。

特殊结构的常规和非常规超声检测——ASME 2013 NDE亮点评析(续)

3管接头^([6])3.1概述管接头一般是指连接在圆筒形或球形容器上的管型入口或出口。最简单的结构是接管垂直插在本体上,接管与本体相贯线为一正圆。若接管斜插在本体上,则接管与本体相贯线为一椭圆。管座焊缝的超声检测主要在开焊接坡口的工件(本体或接管)表面进行。管接头型式分安置式和插入式两种。安置式是接管一侧开坡口,而插入式是本体一侧开坡口。两种管接头型式见图25。

连续管现场快速修复技术

连续管作业时会出现压扁、折弯和局部破损等问题,在现场需要安全快速切断连续管损坏部位,并实施管-管对接焊修复工程。为此,研制了便携式和全位置连续管校直机、旋转锥套式胀圆器、管口开坡口机以及6个自由度对中机构等成套修复设备。在采油井口连续管作业现场,运用这些修复设备和试验制定的修复工艺,在很短时间内就可以高质量地修复损坏的连续管。修复后连续管接头的疲劳循环次数达到母材管的61%。应用连续管快速修复技术可大大提高连续管井下作业效率,保证作业的安全性。

中厚板粗丝双丝双弧埋弧焊船型角焊工艺研究

介绍了厚度为22~30mm全熔透角接焊缝双丝双弧粗丝埋弧焊的焊接工艺研究,通过研究试验,全熔透角接焊缝可以不用开坡口,G M A W焊接方法打底,不用气刨清根,直接使用埋弧焊保证全熔透。这种新焊接工艺不仅效率高,而且成本低,节约能源。

铜和钢异种材料氩弧熔钎焊工艺研究

本文针对T2紫铜和Q235进行氩弧焊熔钎焊试验。试验结果表明,铜侧开坡口有利于焊缝成形;焊接电流升高时,钢侧热影响区易出现组织粗大;在钢与焊缝界面发现泛铁现象;焊接电流为180 A时,焊缝力学性能较好。

管子—管板环缝程控TIG焊工艺

我厂空气冷却器管束产品中,管子与管板焊接一直沿用手工电弧焊工艺,工艺方法落后,劳动强度大,效率低,焊接质量不稳定,经常出现打压渗漏现象,焊缝返修困难。

紫铜件焊接技术在生产中的应用

大紫铜构件的焊接，由于工件导热过快，施焊难度很大，而施焊的关键问题是熔池的停留时间和母材的充分熔化，为了解决这些问题，特制定具体工艺如下：①焊接前彻底清出表面污物，使之露出纯金属。②工件开坡口75^。土5^。，并预留间隙2～4mm。③焊前构件要进行预热。一般预热温度650～700℃。焊口周围200mm为预热范围。④预热前，

肯倍FastMig X 450焊机-管道焊接的专家 肯倍贸易(北京)有限公司

全球顶级焊接设备及解决方案供应商——肯倍公司展出的FastMig X 450焊机功能强大、性能卓越,是名符其实的管道焊接专家。FastMig X 450可使用多种焊接方式：MIG、1-MIG、脉冲MIG、MMA和TIG,而且一台焊机即可实现打底、填充、盖面等多种功能,极大地提升了焊接效率,降低了用户成本。FastMig X 450可装配WiseRoot＋工艺软件,实现无衬垫、开坡口、有间隙的根部焊接。在实芯焊丝打底焊中,无论使用CO或者混合气,2FastMig X 450都能表现极佳的焊接性能。此外,FastMig X 450一台电源配置双送丝机,方便焊接时选用不同种类焊丝。独特的MatchChannel功能,通过按压焊枪开关,可以便捷地调节焊接电流以适应不同的焊接位置。

焊前准备、焊后处理及辅助设备

现代全部或部分机械化焊接方法必须有精密的坡口。相应的轻便式的开坡口工具具有重量轻、结构简单、便宜的特点。目前许多公司有生产气动传动开坡口工具的趋势。

焊接结构与设计

提出了广泛采用焊接结构是机械制造工艺发展的一个重要趋势。分析了影响焊接成本的各种因素,包括有:(l)钢板的准备(切割、开坡口等)、定位和矫正等辅助工时费用;(2)

海工用X100管线钢管的焊接工艺及接头质量分析

采用海洋平台建造中符合AWS D1.1标准的6GR位置特定坡口形式,利用焊条电弧焊(SMAW)单面焊双面成形工艺焊接某国产X100管线钢管。通过拉伸、冲击、弯曲试验检测接头的力学性能,通过光学显微镜对比分析X100管线钢焊接接头坡口两侧熔合线显微组织。结果表明,该公司生产上所用的X100管线钢管在6GR位置通过合适的预热及焊接热输入可以得到满足结构使用性能要求的焊接接头,但接头未开坡口侧在-40℃冲击时,冲击吸收能量相对较低,原因是未开坡口侧(直边)熔合线晶粒粗化严重,大晶粒晶界有相互连接趋势。