开孔型橡胶-塑料多孔材料的结构与性能

在开孔型橡胶 塑料多孔材料结构与性能的研究中,采用化学与物理方法制备开孔型橡胶 塑料多孔材料,并用冲击试验机、材料试验机和扫描电子显微镜等设备对多孔材料的性能和形态结构进行测试和分析。结果表明:在给定加工条件下,成核剂、发泡剂是影响多孔材料结构形态及机械性能的主要因素。因此,控制发泡过程中成核剂和发泡剂的含量是十分重要的。

挤出温度对开孔型橡塑多孔材料性能的影响

研究了挤出温度对开孔型橡塑多孔材料性能的影响。结果显示 :挤出机均化段温度和机头温度是影响多孔材料性能的关键因素 ;多孔材料的拉伸强度及断裂伸长率随挤出机均化段温度的变化曲线均显现出极小值 ;多孔材料的拉伸强度和断裂伸长率随挤出机机头温度的升高呈现降低趋势 ;

开孔型橡塑多孔材料的应力-应变行为

研究了拉伸应力对开孔型橡胶 -塑料多孔材料形态结构和力学性能的影响。结果表明 :拉伸应力的增加使橡塑多孔材料产生了形变 ,导致了气泡孔孔径、透水率的增大。不同定伸长率试样的回缩率是有差异的 ,定伸长愈大 ,试样的回缩形变就愈大 ;回缩形变随时间的变化主要发生在拉伸试样恢复期的初期 ,3 0d后试样的形变基本稳定。