带压开孔技术在管道连头中的应用

带压开孔技术是一种管道开孔的新技术,它可以在管道连头中进行操作,无需停止管道的流动,从而大大提高了生产效率。本文将介绍带压开孔技术在管道连头中的应用。首先,我们将介绍带压开孔技术的基本原理和流程。其次,介绍了该技术在管道连头中的应用,最后讨论该技术的优点和局限性,以期提供参考依据。管道连头是一种常用的管道连接方式,它具有连接方便、安装简单、密封性好等优点。然而,在管道连头的使用过程中,常常需要进行检修、维护、更换等操作,这就需要对管道进行开孔。传统的开孔方式需要停止管道的流动,这不仅会影响生产效率,而且还会增加工作人员的风险,带压开孔技术应运而生,该技术可以在管道连头中进行操作,而不影响管道的流动。本文针对此进行分析。

快速定位开孔技术在煤与瓦斯突出矿井的研究与应用

为了满足社会生产对煤矿资源的巨大需求量,近年来煤矿开采活动日益频繁,煤矿开采深度也持续增加,超过800m和1000m采深的矿井越来越多,导致煤矿安全生产风险越来越大,这对煤矿开采管理工作提出了更高的要求。瓦斯是煤矿开采活动中主要的风险因素,瓦斯爆炸也是煤矿开采中常见的事故,对煤矿稳定开采和工作人员人身安全造成了很大的影响。这就需要煤矿企业重视煤矿通风安全管理,并积极采取有效的瓦斯防治技术,从而为煤矿安全、稳定、高效开采提供保障。基于此,本篇文章对快速定位开孔技术在煤与瓦斯突出矿井的研究与应用进行研究,以供参考。

海底管道不停产带压开孔技术的应用与分析

介绍了水下不停产带压开孔技术在渤海某海底输气管道修复作业中的应用,并对水下带压开孔技术和施工工艺进行了研究,分析了带压开孔作业过程中的各种施工风险及相关控制措施。

管道带压不停输开孔技术及其施工难点分析

在管线维修中普遍采用的带压不停输开孔技术较为先进,具有安全、环保、经济效益好等特点。本文介绍了管线不停输开孔的施工技术,结合工程实例对施工难点进行了分析,并制定了相应的技术措施。

带压开孔技术在苏75区块开发中后期的应用

苏75区块于2009年开发建设,2010年建成8亿方产能,在随后的每年弥补产能建设中,每年有几十口新井需要接入管网,采用传统的施工方法需要放空大量天然气,且施工工序多,风险高、费用高,同时施工场所易造成环境污染问题。在符合作业条件的管线上采用带压开孔的作业方法,可实现不停产,且将大大减少甚至杜绝天然气放空,施工现场无污染,措施总体费用降低。本文对带压开孔技术实施的必要条件、实施步骤和注意事项进行阐述和分析,探讨带压开孔技术在苏75的应用效果和实用价值。

带压开孔技术在不停输管线施工中的应用

兰州石化公司化工储运厂三聚成品仓库扩容改造项目,在施工后期,消防支管线与总管进行碰头作业时,发现总管阀门因锈蚀无法关闭,致使总管处于带压状态,为保证顺利碰头,需在消防总管上进行带压开孔作业。结合近年来类似管道施工情况,带压开孔技术在不停输管线施工中的应用将越来越广泛,特别是在石油化工生产方面作用尤为重要。

预应力钢筒混凝土压力管带压开孔技术试验研究

本文叙述了预应力钢筒混凝土压力管在运行管道上的带压开孔技术．为在不停水情况下增设新的出口，提供了急待解决的技术问题。

不停气开孔技术在天然气管线中的应用

随着社会经济的发展和天然气应用的普及,企业不可避免地遇到维修和优化现有天然气管线以及新增设天然气管线的问题,近年来在管线维护和管理方面应用最为广泛的便是不停气开孔技术。该技术的优势在于作业环境全密封,在维持正常供气的过程中还大大提高了天然气管道作业的安全性和可靠性。本文结合不停气开孔技术在具体施工作业过程中控制要点和安全性要素等方面,阐述一下不停气开孔作业的相关知识。

利用带压开孔技术解决管线运行故障

管线不停输带压开孔是石油化工企业检修、技改领域的一项重要技术。本文针对检维修企业应用该项技术解决各项管线运行故障,保证生产长周期运行进进行阐述。

不停气开孔技术在天然气管线中的应用

燃气管道不停气带压开孔作业在全密封环境下进行,不仅能正常供气,而且可使燃气管道作业的安全性和可靠性得到提高,因此近年来这项技术在天然气管线维护和管理过程中广泛应用。本文主要分析了不停气带压开孔封堵技术原理、使用范围、施工工艺,并结合具体的工程分析了不停气开孔作业的控制要点和安全性因素。

不停输带压开孔技术在市政燃气管道上的应用

近年来,随着国内石化企业规模不断扩大,改扩建工程越来越多,不可避免地出现新管线与在役管线的碰头、在役管线的更换和改造等问题。过去传统的“冷操作”方法是对在役管线停输、泄压、置换、分析合格后才能施工,这样势必影响正常生产,造成较大的经济损失。为了降低生产成本,节约人力、物力和财力,将损失降到最低限度,管线不停输带压开孔技术应运而生。基于此,本文主要对不停输带压开孔技术在市政燃气管道上的应用进行分析探讨。

建筑、结构智能开孔技术的开发和工程应用探析

本文对建筑、结构智能开孔技术的开发和工程应用进行了分析,明确了智能开孔技术开发的具体需求,并提出了具体的应用范围,希望为关注此话题的人提供有效的参考。

输气管道不停输带压开孔技术

本文通过对长宁天然气管道采用不停输带压开孔技术在管线245Km,275Km处分别为管道沿线所经市县永宁、灵武分输口的开孔施工工艺进行了论述，对大型管道带压开孔施工具有一定借鉴意义。

管桩开孔技术研究新进展

基于2010-2020年管桩开孔新技术的发展,从桩身开孔引起应力集中研究、沉桩过程超静孔隙水压力消散研究、桩体承载性能研究及知识产权申请等方面进行了系统的归纳分析,并从开孔管桩最优开孔率、如何延长沉桩过程桩周孔堵塞时间、开孔管桩生产制造新工艺及开展相关标准编制工作等方面提出了合理化建议,为开孔管桩新技术的绿色发展和转化应用提供了技术参考。

高压输气管线不停输大口径开孔新技术及其应用

高压输气管线不停输大口径开孔新技术及其应用四川石油管理局输气公司朱勇兰翔管道不停输带压开孔作为一种先进的管道抢修、改造技术，具有广泛的应用前景。它不仅可以避免因停输造成用户停产带来的间接损失，而且还防止了因放空而造成对环境的污染，可以获得明显的经济...

水力开窗径向水平孔技术研究与试验

介绍了水力开窗径向水平孔技术的专用工具和钻井工艺原理 ,分析了地面全尺寸模拟试验和现场试验情况。 3口井的现场试验表明 ,试验井投产后产量是原来的 2倍以上 ,表明该技术具有广阔的应用前景 ,可成为老油田开采剩余油、提高采收率的实用技术之一。

海洋管道开孔装置的电液组合式控制方法研究

目前国内陆上油气管道不停输带压开孔技术发展较快,但海洋油气管道带压开孔技术与装置目前仍多数处于理论研究与试验阶段,拥有自主知识产权的海洋管道开孔装置成功应用案例少。提出一种海洋管道开孔装置的电液组合式控制方法,将整体控制系统分为甲板端监控与操作模块、水下控制与集成模块,通过电液组合脐带缆完成状态数据和用户指令的传输,实现远程控制。该项技术装置已成功通过实验釜水深模拟试验,为深水管道开孔装置的电液模块设计起到指导作用。

浅谈开孔补强技术在压力容器设计中的应用

压力容器的应用在化工企业实际运行中有着极为重要的作用,对压力容器予以科学的设计能够使设备所具有的功能得到充分的提高,进而能够为化工企业生产期间的安全性提供充分的保障。基于这种情况就需要适当地加大对压力容器设计研究的力度。开孔补强技术就属于这个大背景下被有效的应用在压力容器设计过程中的方法。本文所选的切入点是整体锻件的补强、对于补强圈的设计以及对于厚壁接管的补强3个方面。

大厚度板局部开沉孔技术

某工程大厚度柱底板采用开局部穿孔塞焊喇叭孔关键技术,成功解决工程中柱底板喇叭孔开孔设计原则、快速开孔技术方法选取、切割机切割参数合理化、孔径表面质量控制、切割过程的防护以及切割后续处理等工程技术问题。工程制作质量良好,创造可观的经济效益。

承钢带煤气开孔接管技术的应用与推广

介绍了带煤气接管技术的特点及在承钢的成功应用,并通过带煤气接管操作与传统停气对接操作的效益分析,建议此项技术在承钢推广。