基于Tribon的船体结构中剖面强度校核及开孔设计

Tribon作为造船界的专业设计软件,应用非常广泛,本文将结合KBE的相关理念对其进行深入探讨。利用Tribon的二次开发平台Vitessse,对局部构件,如人孔、减轻孔和通焊孔等的设计进行研究探索,实现批量设计和建模,完成通用结构形式的局部构件开发工作,并且用户可以方便检查设计是否符合规范要求。此外,考虑到中剖面在船舶结构强度中的重要性,编程实现集装箱船中剖面的局部强度和总纵强度校核。由于Tribon数据库的开放性不高,数据提取是研究的关键所在。采用分级数据提取手段,结合规范实现对中剖面构件的局部强度和总纵强度的校核分析,并且生成强度分析的汇总性报告,便于用户检查。实践表明,该程序可显著减少设计人员的工作量,避免人为错误,提高设计效率。通过此次研究,KBE的优越性得到了展现。

压力面积法补强原理和外压容器的大开孔设计

本文对可用于大开孔(d/D>0.5)的压力面积法设计准则作出介绍,并对压力面积法用于外压容器的设计原理和方法进行分析。

多孔式套筒调节阀开孔设计及流激共振特性研究

针对核电常规岛热力系统关键阀门振动问题,以DN 500凝结水主调节阀为研究对象,基于流量特性理论和几何设计方程,对其节流套筒进行了等百分比流量特性开孔设计。选取3种典型工况,采用Fluent软件对各工况模型进行瞬态流场仿真分析,并对阀门流固耦合面的流体压力脉动时域信息进行监测,通过Tecplot软件对监测信息进行快速傅里叶变换(FFT),得到介质作用于阀门的激振力频率。另外采用ANSYS Workbench软件对各模型进行流固耦合模态分析,得到其模态频率。通过两种频率比较,对各工况调节阀流激共振进行了深入研究。结果表明,调节阀小开度大压差时,旋涡较少,但介质流动更紊乱,更易产生振动和噪声;阀门开度是影响介质压力脉动稳定性的重要因素;3种工况调节阀一阶模态频率均大于33 Hz,可采用等效静力法进行其抗震分析;介质压力脉动峰值频率均没有与模态频率相等或接近,调节阀不会发生流激共振。

纸箱开孔设计对啤酒内在、外在质量影响的研究

目前市场上啤酒的主要包装形式有纸箱、塑箱和塑包，其中纸箱包装占有较大比重，特别是中高端啤酒，以其精美的印刷图案吸引消费者，在当前竞争激烈的终端市场渠道中发挥巨大作用。但是目前的纸箱外观设计更多地强调外在美观度和纸箱强度，而忽略了外观设计对啤酒内在质量的影响，如纸箱严实的包装阻碍了箱内与箱外的空气对流，导致纸箱洒温度长期保持在较高水平，影响酒体的风味保鲜期，如（图1）。

多层压力容器开孔设计

介绍了几种高压多层压力容器的开孔结构及一般特点,给出了开孔补强计算与峰值应力计算方法,推荐了计算开孔应力集中系数,并要求控制在不大于2.25。

开孔补强设计在压力容器规则设计中的应用

压力容器规则设计中开孔是重要环节,开孔补强设计不仅能对压力容器功能进行扩展,还可以为开孔设备提供便利,利于维护。但开孔补强设计一直是重点难点,处理好开孔补强设计是当前关注的问题,以确保压力容器的质量和安全。本文针对开孔补强进行了概述,分析了其设计方法及限制条件,列出了具体的应用,旨在提高压力容器开孔补强的效果。

压力容器设计中开孔补强设计的应用

开孔补强设计在压力容器设计中起到重要作用,可以提高容器的结构强度和稳定性。文章探讨了开孔补强设计的限制条件和设计方法,包括限制条件和设计方法。然后,通过具体案例,分析了开孔补强设计在压力容器设计中的应用,包括补强圈设计、厚壁接管补强技术、整体锻件补强设计和后壁接管补强设计。最后,总结了开孔补强设计的重要性和实际应用价值。

开孔补强设计在压力容器设计中的应用

化工企业运行过程中,离不开对压力容器的应用,科学的压力容器设计,有助于提升该设备的功能,为化工企业的安全生产奠定良好的基础。在这种情况下,现阶段我国相关领域加强了压力容器设计研究,开孔补强设计就是在这种情况下被有效应用于压力容器设计当中的。文章从补强圈设计、厚壁接管补强技术和整体锻件补强设计三个角度出发对开孔补强设计的实际应用展开了探讨,希望为我国化工领域的长期发展奠定良好的基础。

开孔补强设计在压力容器设计中的应用

在对压力容器进行设计时,开孔补强设计工作极为重要,这一环节的工作质量将会对整个容器设计质量产生直接性的影响。文章首先对开孔补强设计的重要性进行了阐述说明,之后着重对其在压力容器设计中的应用及具体的设计方式进行了分析研究,以此帮助有效提升整个容器设计的质量水准。

开孔补强设计在压力容器设计中的应用探析

开孔补强设计作为压力容器设计中的不可或缺的步骤之一,国家压力容器设计制造的相关标准和规范中对压力容器开孔补强设计的计算和规定都做出了相应的要求,但是开孔补强设计从安全性、经济性、合理性的设计上仍需要通过实践总结和研究。本文主要研究了补强圈补强设计、厚壁接管补强设计、整体锻件补强设计在开孔补强设计中的应用与对策。

开孔补强设计在压力容器设计中的应用探析

在压力容器的整个设计体系中,开孔补强设计占据着重要地位,已经成为其设计中必不可少的组成部分,在压力容器的设计方面,我国已经出台了相关的标准与规范,必须加强对开孔补强的优化设计,进行正确的计算和运算,然而,从现实中来看,开孔补强设计仍然存在一些弱点和缺陷,其设计的安全水平、经济成本以及科学性等都有待提升。本文分析了开孔补强设计在压力容器设计中的应用,其中涉及到了补强圈补强设计方法、整体锻件补强设计方法、以及厚壁接管补强设计法,说明了不同补强方式的优势与特征。

试论压力容器设计中开孔补强设计的应用

在压力容器设计过程中,开孔补强是关键环节,并且伴随着我国压力容器设计水平的不断提高,开孔补强设计的重要性日益凸显,因此笔者在此对其应用进行详细论述,希望能够不断提高压力容器的设计质量。

开孔补强设计在压力容器设计中的应用研究

在经济快速发展的过程中,我国各个行业发展的速度非常快,在此过程中化工行业成为我国社会主义市场中发展较为明显的一个行业。随着化工行业的快速发展,压力容器的应用范围越来越广。与此同时压力容器在某些方面支持着化工行业的发展。压力容器的设计是化工操作不可缺少的一部分,压力容器在设计的过程中有项设计较为重要,即开孔补强设计。采用开孔的过程中,由于压力容器结构发生了改变,较容易产生意外因而需要补强。本文就开孔补强设计在压力容器设计中的应用进行简单分析。

压力容器设计中开孔补强设计的应用分析

分析和探讨了压力容器设计过程中进行开孔补强设计的具体应用情况。首先介绍开孔补强设计,并对其具体设计方式以及限制条件进行说明,最后,对压力容器设计过程中开孔补强设计具体应用做出重点的论述。

开孔补强设计在压力容器设计中的应用探析

本文首先对开孔补强设计进行了简要概述,并对开孔补强设计在压力容器设计中的实际应用进行了详细分析,最后对开孔补强设计在压力容器设计中应用的注意事项展开了探讨。

开孔补强设计在压力容器设计中的应用探析

为了满足压力容器各种功能的实现,为检修与保养提供方便,通常会在压力容器上面设计开孔,这就必然会对结构整体的性质产生影响,导致其所承受的压力下降,可能会在局部出现较差的应力承受能力,为了解决这一问题,开孔补强设计十分必要,应用价值极高。我国现阶段的压力容器开孔补强设计方法有多种,应该结合实际的容器结构和运行状况,选择合理的补强方法,实现合理补强,提高压力容器的使用性能。

浅谈压力容器设计中开孔补强设计的应用

本文围绕压力容器设计中的开孔补强设计展开了探讨,先简要介绍了开孔补强设计,然后说明其限制条件和具体设计方法,最后重点论述压力容器设计中开孔补强设计的应用,以供借鉴。

开孔补强设计在压力容器设计中的应用探析

开孔补强设计在压力容器设计中的应用价值非常大,其属于必不可少的压力容器设计环节。目前我国的压力容器设计水平变得越来越高,而且国家也相继制定了一系列的关于压力容器设计开孔补强设计的相关标准和要求,因此开孔补强设计在性价比和安全性等方面都具有了更高的要求。基于此,本文对在压力容器设计中开孔补强设计的具体应用进行了分析和探讨,供大家参考。

开孔补强设计在压力容器设计中的应用

开孔补强设计,在压力容器的设计中起到重要的作用,属于压力容器设计中不可缺少的部分。近几年,我国压力容器的发展比较快,积极落实开孔补强设计,用于处理压力容器中的各项问题,提高容器的强度,避免压力容器出现质量缺陷或性能不足。本文主要探讨几种开孔补强结构型式在压力容器设计中的应用。