空气导入阀开度调节对干熄炉口冒灰改善的试验研究

通过对干熄炉装焦时空气导入阀进行逐步关闭以及调节预存室压力,观察干熄炉炉口冒烟以及粉尘的改善情况,从而摸索解决干熄炉炉顶冒灰、冒烟的问题。

水电机组开度调节超时原因分析与处理

西南电网与华中电网实现异步联网运行,使西南水电通道、川渝断面的对外输电能力得到整体提升.但由于交流电网规模减小,频率调节特性发生变化,因此将并网电站的调速系统进行优化改造以适应新的电网特性,同时参与电网频率控制.调速系统参数优化,减小西南电网转小网运行后超低频率振荡风险,对小网模式下向家坝电站机组调速器模式进行分析,并针对近期频发开度调节超时的信号,引起机组退出AGC控制、有功波动的现象,进行研究,提出解决方案,保证机组调速器出现异常时,准确及时处置,防止机组LCU调节超时处理不及时,出现过度超发或欠发,规避风险。

开关阀开度调节的分析和处理

一条5000t/d熟料回转窑生产线,于2011年8月点火试运行,电气施工时发现控制生料库下库侧卸料的阀门存在一些问题,通过添加必要的中间继电器,实现了开关阀开度调节能力。

调节阀阀芯变开度振动分析

利用ANSYS软件建立了可变压差下自动调节阀阀门内部流场模型以及阀芯模型,对流场和阀芯进行耦合力学分析阀芯的大位移运动,同时做实验验证此方法。用任意拉格朗日-欧拉(ALE)有限元计算方法分析流场。阀芯和流场有大位移运动的共同边界采用流体-固体耦合约束,并在计算中采用预测-多步校正算法,避免了反复迭代所导致的过大计算量。通过理论研究和实验发现,当由气动执行机构控制的调节阀开度调节时,阀芯有个振动的过程,且阀芯的振动是一种有规律的衰减振动。

改变调节阀开度差 解决轴瓦温度过高问题

华能汕头电厂１ 号汽轮机在额定参数和额定负荷下１ 号轴承的轴瓦温度过高。主要原因是该轴承承受过大的负载， 部分油膜减薄， 引起瓦温升高。能否通过改变调节阀开度差解决轴承瓦温过高问题？ 经试验研究，证实了调节阀开度差与轴承温度之间有关系。通过减小调节阀开度差， 可降低轴承载荷， 从而适当增加油膜厚度， 降低轴瓦温度。在实践中， 采用了改变３ 号、４ 号调节阀开度差即调换３ 号、４ 号调节阀开启顺序的方法，使１ 号轴承温度高的问题得到圆满解决， 花费少， 见效快。

SD400-9催化剂末期大汽包压力调节阀开度过大的研究

中韩(武汉)乙烯(简称武汉乙烯,下同)EOEG车间采用美国SD工艺,2013年7月投产,在国内率先使用SD自行研发的高选择性400-9催化剂,相较以往的高活性400-8催化剂在选择性上并不理想,副反应多,产汽量大,为了获得更好的效益,不得已降低反应温度进行操作,反应器大汽包操作条件与设计意愿相比发生了严重的偏离,造成催化剂末期大汽包压力调节阀开度过大的问题。

基于PLC技术的远程风门开度自动控制系统

目前国内大部分金属矿山对井下风门无开度调节,基本处于控制全开或全关的状态,导致巷道实际风量差别大,过高或过低.为优化配置地下矿山各巷道风量,运用西门子PLC核心控制器,实验室实物建模、程序设计,模拟远程一键自动调节井下风门设置开度,系统包括PLC核心控制器、远程操作界面、手动操作面板、风门传动装置、试验风门、声光警示系统.编制的控制程序的应用达到了调节风量的目的,系统运行稳定、可靠,为地下矿山实现智能通风奠定了基础.

基于单片机的高压调节阀智能控制器设计

针对适合高压的电控调节阀非常少且价格昂贵,以及不能实时自动调节等问题,设计了一种高压调节阀智能控制器,并从硬件设计及软件编程方面进行了详细介绍。控制器以单片机为主控制芯片,将电机、调节阀和编码器三者连接起来,开度大小通过编码器进行信号反馈。单片机将目标开度和当前开度进行比对以控制阀的调节方向和开度大小,并利用PID算法保证控制的精准度和响应度,下位机通过RS 232总线连接至上位机,上位机用来设置系统的参数。经测试表明,该系统实现了智能阀门定位器的开度控制和故障诊断等功能。

辅锅炉自动补水阀突发故障

某油轮配备了2台九江三菱辅锅炉,其型号为MAC-20B,额定蒸发量20000kg/h,设计压力为1.8MPa,工作压力为1.6MPa。2台锅炉配备了3台锅炉水泵,2台锅炉的补水管路进入锅炉内部前,分别安装了一个自动补水阀,通过调节其开度保持锅炉水位在设定的水位位置。自动补水阀是通过电-气控制的阀门定位器进行开度调节,其型号为NAKAKITA NS728。

鞍钢鲅鱼圈4038m^3高炉开炉测试实践

介绍了鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司4038 m^3高炉开炉测试过程及装料制度,通过激光网格法对高炉的装料过程进行了测试,重点测试了排料流量与物料调节阀开度关系、料流轨迹和最后三批料的料面形状,取得了满意的测量结果,对指导高炉生产具有重要的意义。

基于均衡调节阀的电厂一次风风粉均衡调节研究

燃煤电厂一次风风量和煤粉浓度是锅炉安全经济运行的重要参数,合理且均衡的一次风量和煤粉浓度对于煤粉的清洁高效燃烧具有重要意义。本文以格栅型在线调节阀为研究对象,基于随机粒子轨道模型利用FLUENT软件模拟了格栅型调节阀不同开度下的一次风风速和煤粉浓度分布。模拟结果显示:通过在线调整格栅型阀门的开度,可以明显改善一次风风速和煤粉浓度的均衡。基于上述模拟结果,最后给出了适合实际运行的一次风风粉均衡调节的在线均衡调节阀开度调节策略。

基于数据拟合的汽轮机调节阀流量特性优化

汽轮机调节阀流量特性的准确获取是机组负荷精确控制的前提,在试验得到调节阀实际流量特性数据的条件下,建立汽轮机流量特性模型是分析及优化调节阀特性的基础。本文采用数据拟合方法建立主蒸汽流量、调节阀开度、流量指令三者的数学模型,利用流量校正的方法对调节阀开度进行优化,对优化后的调节阀-流量特性利用BP神经网络进行模拟还原。应用结果表明,该方法能够提高优化的可靠性。

控压钻井线性节流阀及其控制

针对现有节流阀难以满足实时精细调控的难题,设计出了在25%~85%的开度范围内压降随开度线性变化的节流阀,进行了整体结构设计,并通过性能试验验证了设计理论。针对井口回压控制不够精确、响应速度慢的问题,提出了一种井口回压三层反馈控制方法,实现了底层开度曲线直接控制,中间层压力快速粗调,外层压力精细调节。开发了井口回压控制模块,通过实验验证了控制方法的响应时间和精度,井口回压控制精度达到±0.1 MPa,最大响应时间为28s。

水电机组一次调频动态品质规范探讨

为提高水电机组的一次调频技术水平,以广东电网一次调频运行管理规定为例,探讨了水电机组的一次调频动态品质规范。结合实际,指出了已有理论响应目标计算公式的不足,给出了考虑调速器控制模式和人工转速死区类型的详细计算公式;分析了出力响应指标对评价开度调节下调速器一次调频动态品质的影响,指出应以被控制量的滞后、上升和稳定时间来考核相应模式下调速器的一次调频动态品质,并建议在开度调节模式下优化受水力影响明显的机组的一次调频动态品质。

R417A喷气增焓热泵热水器低温环境下的变流量特性分析

主要研究了R417A在喷气增焓空气源热泵系统中的替代应用,重点分析了低温环境下R417A替代R22的可行性。在对带闪蒸器的涡旋式压缩机喷气增焓热泵系统的热力学分析基础上,通过试验测试确定了R22和R417A 2种制冷剂在系统中的最佳充注量,随后在热水器一次加热循环条件下改变电子膨胀阀的开度以实现对循环补气量和系统流量的调节,分析了R22和R417A 2种系统在标准工况(20、15℃)、冬季工况(7℃、6℃)及低温工况(-7℃、-8℃)下的制热量、COP、吸排气压力及补气压力等试验数据,得出结论:喷气增焓空气源热泵系统处于最佳状态时,Pm≈(PePc)1/2;环境温度越低,R417A替代R22的优势越明显,即R417A更适合在低温环境下替代R22。

MGC4000-B1PD可编程微机调速器在黄金坪水电站的应用

黄金坪水电站功率调节方式为开度调节模式,其调节速度和精度不能满足电网相关要求。对调速系统的调节速度和精度进行分析、研究,并依据现场调试情况,建议采用在调速器上增加功率调节模式的方法。介绍了调速器的改进方案和具体实施。功率调节模式试验结果表明,调节速度和精度已完全满足电网相关要求。

大型抽水蓄能机组调速器各工况控制算法研究及应用

以广州蓄能水电厂的自适应水泵水轮机调速器自动控制程序设计开发为例,详细介绍了现代大型蓄能机组各个主要工况下现代调速器的控制算法设计及应用,深入分析了现代蓄能机组调速器的频率控制、功率控制、调相控制及拖动机控制等核心算法,为蓄能机组调速器自动控制功能设计提供参考。

调速器功率变送器测量偏小导致机组有功功率波动分析

通过对一次调速器功率变送器测量偏小引起的机组有功功率波动案例探讨,分析了造成有功功率波动的原因,提出了判断该情况下功率变送器故障的方法,以及变送器故障后调速器如何做到无扰动切换,如何实现最优调整,以期为兄弟电厂提供借鉴。

广州蓄能水电厂自适应微机调速器控制算法研究

针对抽水蓄能机组调速器控制工况繁多、控制逻辑较常规水火电机组复杂的问题,以广州蓄能水电厂#4蓄能机组调速器为例,介绍了发电与抽水工况下蓄能机组调速器的控制逻辑、相关算法及监控系统与调速器配合完成机组的有功控制过程,可供其他抽水蓄能电厂控制调速器参考。

水布垭电厂调速器一次调频控制程序分析与优化

水布垭电厂调速器一次调频动作正确、响应及时,但一次调频贡献电量不足且不合格。通过对水布垭电厂调速器原有的一次调频控制程序进行分析发现,一次调频贡献电量不合格是由于一次调频控制程序不完善引起的,经优化一次调频调节算法,使机组的一次调频贡献电量满足了相关技术指标要求。