棉花开松度测试研究

作者提出用声学法测试纤维开松度。设计了一个用微弱信号检测法去除干扰噪声的测试系统。通过实验得出在一定的体积、频率下,棉纤维对声波的吸收与纤维的重量成正比。实现了棉纤维开松度的在线测试。

提高清棉工序开松度的体会

探讨清棉工序开松度的测试方法以及对成纱质量的影响。以纺R 19.7 tex为例,通过调整抓棉机工艺和提高打手刀片锐度,使清棉工序的开松度提高了51.3个百分点,条干CV降低了1.46个百分点,毛羽指数H降低了0.91,常发性纱疵大幅降低。分析指出:在清棉工序,开松度是一个不可缺少的测试指标,清棉成品开松度以达到95%左右为宜。认为提高清棉工序开松度可以改善成纱质量。

Lenzing Lyocell纤维的合理开松和梳理

毫无疑问,Lenzing Lyocell纤维是一项创新,它开辟了新的应用领域,在新产品开发上具有很大潜力,已引起了人们广泛的兴趣。另一方面,纺纱厂也提出了自己的要求,即能否用原有设备生产这种纤维。这一问题就需纤维生产厂家和机械制造商来共同解决。当然,

废化纤开松技术及设备

废化纤开松技术及设备该项成果在充分消化吸收国内外废纺先进技术的基础上，依据棉纺工程的开松理论和纺织机械设备原理，研制出ＫＳ１００型废化纤开松机，并针对各种纺织硬质废料确定相应的加工工艺，开松度达７０％以上，开松纤维平均长度为１５—２０毫米。该机有四个...

梳棉机刺辊系统的比较分析

对梳棉机刺辊系统进行了比较分析,认为单刺辊系统对梳棉机进一步提高产量的作用已经到了极限;二刺辊系统由于存在分梳和转移的矛盾,因此在梳理实践中也已经被淘汰;三刺辊系统可以提高分梳效能、增大除杂区域,因而是梳棉机进一步提高产量的首选。

清棉工序有关工艺点棉样梳理力的测试与探讨

通过对清棉工序有关工艺点棉样在梳棉机上梳理力的测试 ,找出了各工艺点纤维梳理力的均值、CV %值等数项指标的变化规律。测试表明 :在清棉工序 ,纤维梳理力的衰减速度在头三道单机上比在后几道单机上要快得多 ,这间接地说明了头几道单机对纤维的开松效率要远大于后几道单机 ,清棉工序对纤维的开松作用主要是在前几道单机上完成的。

棉纺刺辊针布齿形创新设计分析和探讨

文章介绍了刺辊针布梳理原理,分析了几种新型刺辊针布齿密、齿尖厚度、截面形态、角度、表面光洁度等技术创新优势,针对其优势、不足及未来发展方向进行了探讨,指出刺辊针布发展趋势为:高速高产高效、提高开松效果、减少纤维损伤、超长使用周期。

RSB-D50C型并条机纺T 11.81 tex纱生产实践

为了充分发挥RSB-D50C型并条机的优良性能,提高T 11.81tex纱的成纱质量,分析其原料选配和工艺优选,对不同型号并条机生产该品种的成纱质量进行对比。结果表明:用RSBD50C型并条机纺T 11.81tex纱,选择开松度适当、静电小的原料和预牵伸倍数为1.15、喂入张力牵伸倍数为0.99的工艺参数时,成纱质量指标较好。

提高涤粘混纺工艺的混和均匀性

(一)关于棉箱机械中分类现象的讨论 化纤混纺工艺的混和均匀性是保证印染加工匀染性的重要前提;但涤粘混纺要达到良好的混和均匀较为困难。这是因为涤粘两种化学纤维在回弹性、粘附力(影响角钉抓取概率)和易松性等物理特性方面差异很大,影响棉箱机械的有效混和。纤维的回弹性一般系指其受力而发生弹性伸长后复原或受拉伸直后重又卷缩的性能。

涤纶短纤维质量检验应向量化方向发展

涤纶短纤维(本文指棉型)的质量标准、等级依据、工商交接,均以检验数据为依据,可以避免不必要的纠纷,亦可用于指导生产。有些质量项目看似模糊概念,实际上可以通过仪器检验。仪器检验是纤维检验的必由之路,应积极开拓。

试论对涤纶短纤维质量感官检验的必要性

历年来,涤纶短纤维的质量标准、等级依据,工商交接等均是以仪器检验数据为评定内容,而对直接影响纺纱性能和纺织产品外观质量的涤纶短纤维的颜色、色泽、开松度、纤维抱合力、超倍长纤维分布等项目均没有具体的数据和文字规定。而这些项目又是仪器无法检测的,只能通过感官检验来测试。所以,笔者认为,涤纶短纤维的质量检验仅以仪器检验是不够的,因为它不能较全面地反映出涤纶短纤维的内外质量及可纺性能。