一种优化的数据采样法在开环数控系统中的应用

数据采样法运用于开环数控系统会产生零头距离问题,并且影响系统的加工精度。对零头距离产生的原因及影响进行研究与分析,提出一种优化数据采样法,采用将零头距离分配到各插补周期的方式补偿输出零头距离。这种方式较快地补偿了零头距离,插补速度较快,轨迹的跟踪误差小于一个脉冲当量。并通过编写插补程序和实验,对传统数据采样法与优化算法进行测试比较。优化算法通过对零头距离进行补偿输出,有效地解决了由零头距离引起的系统加工精度不足的问题,大大提高了系统精度。

位模式插补在开环数控系统中的设计与实现

在开环数控系统中采用位模式插补,结合特定插补算法,可有效提高系统性能.本文设计了在以ARM和CPLD为硬件结构的开环数控系统中实现位模式插补器和速度控制.以线性插补为例,对位模式插补器进行测试,测试结果表明,该设计可有效运行.

开环数控系统控制精度分析

分析了开环数控系统误差的来源 。

开环数控系统控制精度分析

分析了开环数控系统误差的来源 。

开环CNC系统数据采样插补的关键技术研究

在开环数控系统中采用数据采样法插补 ,可以有效提高系统性能。但要求其中的精插补脉冲必须均匀的分配到插补周期中。

基于高速均匀脉冲分配算法的数控系统精插补方法研究

在采用时间分割法插补的开环数控系统中,精插补的脉冲均匀分配是其中一项关键技术,也是技术难点。文中提出的精插补算法彻底解决了精插补中任意给定脉冲数在插补周期中均匀分配的问题,可以有效的提高开环系统的性能。

基于PC机并行打印机接口的数控系统

介绍了通过PC机的并行接口实现多轴联动的开环数控系统。该系统不需要另外购置多轴联动控制卡 ,就能实现四轴联动控制。软件是在Windows环境下用VisualC ++6 0语言开发的。它利用计算机内部的定时器进行精确定时 ,各模块之间用动态连接库 (DLL)连接 ,易于扩充和修改。同时提出了一种新的插补算法 。

基于CPLD的运动控制系统硬件精插补的研究与实现

针对目前脉冲增量插补算法所得到的数控机床进给运动的精度和速度较低、而数字采样插补只适合于闭环控制系统的问题,提出一种采用高速数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)实现数据采样软件粗插补,使用大规模可编程逻辑器件(Complex Programmab1e Logic Device,CPLD)实现数据采样硬件精插补.通过对CPLD硬件插补器工作原理分析,设计了数字微分器(Digital Differential Analyzer,DDA)插补算法控制器、方式控制器、四倍频鉴向控制器等关键器件.通过波形仿真分析证明该方法可应用于步进电机开环数控系统和脉冲式全数字交流伺服系统,对于提高系统的性能指标具有一定的实用价值.

测量装置在数控机床中的作用

测量装置及反馈元件,通常安装在机床的工作台或丝杠上,相当于普通机床的刻度盘和人的眼睛,它把机床工作台的实际位移转变成电信号反馈给CNC装置,供CNC装置与指令值比较产生误差信号以控制机床向消除该误差的方向移动。

现代机床系统的驱动技术——伺服电动机及驱动器

在当今的数控系统中,驱动部分是其中非常关键的一部分,往往影响到数控系统的整体性能.

步进电动机失步原因分析及解决方法

对经济型数控机床在加工过程中,引起步进电动机失步的原因进行了全面分析,并提出了相应的解决方法。