装盒机辅助开盒装置设计

设计一种装盒机的辅助开盒装置取代原有侧吸杆,将原真空吸盘开盒改为机械式物理开盒。辅助开盒装置由支撑机构及碰撞机构组成,安装于装盒机原有不锈钢支架上,从储盒架上吸取纸盒,在旋转过程中通过碰撞机构,使纸盒侧边受到挤压作用而处于半打开状态,下放到卡槽后完全打开。改造后,纸盒开盒不良的问题得以解决,产线运行效率得到提升。

自动装盒机开盒成型装置的研究与设计

设计了一种用于自动装盒机的可对不同尺寸的纸盒进行开盒的开盒成型装置。通过对开盒成型工艺动作的分析,介绍了该装置的运动轨迹及工作原理。建立开盒摆杆运动模型,确定了摆杆摆角、摆杆长度、纸盒仓位置、预开盒位置、开盒成型位置和摆杆回摆位置的坐标。最后分析说明了纸盒输送机构在纸盒长度方向和宽度方向进行调节的工作原理。解决了当前自动装盒机只能对单一尺寸纸盒进行装盒的技术难题。

一种烟草包装用全自动开盒机构设计

为满足烟草包装设备对自动开盒机构运行高效、便于维修、稳定性好等技术要求,本文设计了一种烟草包装用全自动开盒机构。该机构主要包括输入轴、旋转凸轮、驱动机构和吸盘机构等核心部件组成,通过旋转凸轮带动驱动结构周期性运动,以实现吸盘机构的周期性旋转,从而自动完成吸附和开盖动作。该机构结构简单,运行稳定高效,便于维修,且与烟草包装的开盒角度更贴合,精细化程度更高,有效提高了烟草包装的生产效率。该机构为提高烟草包装设备的自动化程度和包装生产效率提供了支持和参考。

纸盒高度变化对开盒成型装置的影响

为提高全自动装盒机对不同尺寸纸盒的适应性,分析纸盒高度变化对盒坯料仓中盒坯位置和取盒机构中吸盘轨迹的影响,并推导出在吸盘吸取纸盒基准位置不变的前提下,盒坯料仓的位置调整规律。以常用的螺纹传动与位置指示器相结合的位置调整方式为例,给出了齿节和导程的选取方法,以及实际设计中可能存在的调整偏差的消除方法。理论分析和实际测试表明,较小的调整偏差不会显著影响成盒装置的正常工作,可不必采取措施将其完全消除。