天马11-E型剑杆织机开车痕消除措施的定量分析

从纤维特性入手 ,分析了经纱拉伸变形的特性及开车痕产生的原因 ,提出降低上机张力、合理设置经纱张力补偿值、合理设定预启动校对值 。

片梭织机开车痕疵布的产生原因及解决措施

分析片梭织机开车痕疵布的产生原因及解决措施。根据开车痕疵布在布面呈现的特点,分为半幅性开车痕疵布和全幅性开车痕疵布,半幅性开车痕疵布的产生原因主要有经轴退绕张力不一致、织机差动系统运转不良、托布架两边高低不同、织轴运转不良等,全幅性开车痕疵布产生原因主要有停车位置不正确、卷取机构不良、托布架位置不正确、送经机构故障、人为操作不良等。有针对性地采取技术措施,可减少开车痕疵布,提高产品质量。

GTM剑杆织机的开车痕及其解决措施

主要介绍GTM剑杆织机的开车痕织疵的成因及解决措施。

剑杆织机开车痕补偿的研究

利用数据拟合方法研究剑杆织机控制系统中的开车痕补偿问题 .分析结果和实验数据吻合较好 .

基于开关磁阻电机消除织机开车痕的控制系统

根据织机的负载情况,设计了一套开关磁阻电机的控制系统,并选用3.5 kW电机进行转矩过载倍数的核算.经试验和分析,开关磁阻电机以其较大的起动转矩,可以有效解决织机因第一纬打纬力不足造成的开车痕问题.

喷气织机开车痕产生原因和消除措施的探讨

分析了喷气织机开车痕的产生机理及斜纹类织物经缩波浪纹疵点多于平纹的原因 ,介绍了国外先进型号喷气织机在解决开车痕方面所采取的技术措施 ,结合日产LA5 1S型喷气织机在解决开车痕方面的特点和不足 ,提出了两项改进设想 :安装织口位置感应装置及根据停台时间自动控制织口位移量。

喷气织机开车痕的几种解决方法

为了消除OMNI-plus型喷气织机上的开车痕,以C 14.5/14.5 523.5/283.4 268.7二上一下左斜纹为例,通过分析纬停、经停或其他停车后开车出现开车痕的原因,认为消除开车痕需优化上机工艺、调节送经自动运动和卷取机构消除开车痕程序。通过调节各项工艺设置以及各补偿功能参数,每百匹布开车痕所占疵布由7%降为0.8%,保证了产品质量。

如何解决牛仔布的开车痕

织造过程中，“开车痕”一直是困绕国内外生产厂家的难题。本文介绍了通过多年摸索总结出的一套在比利时Picanol剑杆织机上生产牛仔布解决“开车痕”的行之有效的方法与措施，这些措施对其它织造牛仔布的织机来说，同样具有参考价值。

牛仔布开车痕疵点的成因及消除方法

牛仔布开车痕疵点的成因及消除方法刘焕农（天津市色织六厂）我厂于１９８８年引进比利时毕加诺ＧＴＭ－１９０型剑杆织机，用于织造各种规格的牛仔布。由于对进口设备缺乏维修经验，加之棉纱质量问题，经过几年的运转，牛仔布开车痕疵点已上升为主残。根据多年的实践，现...

牛仔布中先密后稀开车痕的分析与解决措施

在牛仔布的生产中，常见的开车痕有５ 种，其中先密后稀开车痕的成因复杂且最难解决。本文在详细分析这种开车痕的形成原因之后，报道了新软件由于减少或消除了停车后“多余打纬”的现象而取得减少先密后稀开车痕８０ ％ 的令人满意的效果。得出的结论和措施具有启发和借鉴的价值。

天马11Excel剑杆织机消除开车痕措施

分析了天马织机消除开车痕的措施 。

普拉森TP400织机开车痕解决方法探讨

分析了牛仔布织造中产生开车痕的主要原因 。

剑杆织机的开车痕探讨

主要介绍了剑杆织机开车痕的分类,详细阐述了剑杆织机开车痕的产生原因,在多个方面介绍了减轻开车痕的方法和避免开车痕的一些方法措施,同时对新型剑杆织机关于处理开车痕的一些先进功能作了一定的阐述,以及在处理开车痕的问题上剑杆织机的发展方向。

减少牛仔布开车痕疵点的几点做法

我厂1989年分别从瑞士、香港、意大利和德国引进设备,形成了一条年产300万m安徽省唯一的一条牛仔布专业生产线,其中剑杆织机48台是Vamatex公司生产的C401/s型剑杆织机,全部用于织造各种规格的牛仔布。该机采用螺旋推进器式引剑机构,筘座与剑杆机构分离,打纬机构采用共轭凸轮式,引纬方式也采用夹持式(又称线状)引纬方式。

减少T/C13细布开车痕的实践

分析了T/C 13细布开车痕的产生原因,提出了减少开车痕的方法。

织机非惯性打纬凸轮的设计与实践

对织机惯性打纬开车痕形成机理进行描述,采用三维建模对打纬运动进行仿真。援引有关资料非惯性打纬的理论,综合了非惯性打纬共轭凸轮机构设计方法并进行运动仿真,在进行旧机改造基础上再制造。对非惯性打纬实际织造试验进行了评价。

PZK500型喷气织机控制系统的设计及应用

探讨PZK500型喷气织机控制系统的工作原理及应用效果。针对PZK303系列喷气织机控制系统存在的问题及缺陷,根据喷气织机五大运动,把相对独立的各部分运动采用相对独立的控制单元进行控制,采用可抢占型任务调度设计方法,实现了纬纱制动功能、防止开车档功能、辅喷开启时间独立设定功能等,提高了无故障运转时间,稳定了产品质量。