偶氮二异丁脒盐酸盐引发甲基丙烯酰胺接枝真丝纤维的反应性及工艺条件研究

对真丝织物接枝增重是改善其抗皱性和耐水洗性能的方法之一。采用偶氮二异丁脒盐酸盐(AIBA)为引发剂,将单体甲基丙烯酰胺(MAA)接枝到真丝纤维上,研究接枝的反应性及工艺因素对真丝织物接枝增重率的影响。通过单因素试验获得引发剂AIBA引发单体MAA接枝真丝纤维的最佳工艺条件是:MAA浓度0.31 mol/L,AIBA浓度2.95 mmol/L,浴比1∶30,反应液pH 9,反应温度80℃,反应时间60 min。当单体MAA和引发剂AIBA的浓度分别为0.31 mol/L、2.95 mmol/L时,真丝纤维的活性基团与单体、引发剂之间的反应性(表观反应速率)Rg=K[MAA]1.58[AIBA]0.21,由此得出单体MAA在水相中接枝真丝纤维的表观活化能为148.46 kJ/mol。

N—丁氧基甲基丙烯酰胺的合成研究

本文研究了N-丁氧基甲基丙烯酰胺的合成方法,对反应温度、反应时间、催化剂用量等影响因素进行了考察,探索出了较好的合成N-丁氧基甲基丙烯酰胺条件.

(N,N_1-二羟乙基)偶氮二异丁脒盐酸盐引发下的丙烯酰胺水溶液聚合

研究了（Ｎ，Ｎ１－二羟乙基）偶氮二异丁脒盐酸盐（ＡＣＧＰ）引发丙烯酰胺聚合的动力学。得出了聚合速率方程式为Ｒｐ ＝ Ｋｐ ［ＡＣＧＰ］０．５［ＡＭ］。测定了聚合表观活化能。并研究了聚合条件对产物分子量及其分布的影响。利用该引发－聚合体系。

正丁氧基甲基丙烯酰胺的合成及副产物生成的机理与控制

讨论了以丙烯酰胺、多聚甲醛和正丁醇为原料的合成正丁氧基甲基丙烯酰胺的方法,并对反应过程中副产物生成的机理和控制进行讨论。

偶氮二异丁腈用量对聚丙烯酰胺质量的影响

在已建成投产的聚丙烯酰胺装置上，优化偶氮二异丁腈催化剂用量，可降低产品中残余单体含量，提高聚合物分子量。试验证明，偶氮二异丁腈用量为500mg／L时，反应速度适中，反应温度比用量为800mg／L和1000mg／L时上升平稳并且能完全反应。试验结果还表明，使用新配方不但每年可降低生产成本450万元，而且能提高产品质量，每年增加销售收入1000万元。

线型聚(N-异丙基丙烯酰胺)的合成及性能研究

通过自由基溶液聚合得到线型聚(N-异丙基丙烯酰胺),采用红外光谱、乌氏粘度计、凝胶渗透色谱、粒径分布仪等研究了引发剂用量对转化率、聚合物特性粘数、分子量及其分布和聚合物水溶液平均粒径的影响,并研究了反应时间对转化率的影响。研究结果表明:转化率、特性粘数、分子量和分子量分布宽度指数均随引发剂用量的增加先增大后减小,最大值分别为99.75%、0.3690mL/g、6.14×10-3g/mol(重均分子量)和2.7195。而聚合物水溶液的平均粒径则呈相反变化趋势,70℃下转化率在反应时间为7h时达到最大值99.75%。

反相乳液聚合法制备丙烯酰胺-丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵共聚物絮凝剂

用壬基酚聚氧化乙烯醚作乳化剂 ,偶氮二异丁腈过氧化苯甲酰为引发剂 ,煤油为油相介质 ,对丙烯酰胺(AM)丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵盐 (AQ)的反相乳液共聚系统进行初步研究。乳化综合效果以共聚温度 2 9℃ ,乳化剂质量分数 1 1 %～ 1 3 %时最好 ;产物对中国管道二公司生化污泥处理絮凝结果表明 ,在单体总质量分数为 40 % ,AM/AQ(摩尔比 ) =4∶ 6时上清液最多 ,絮团大、滤饼含水率低 ,处理后

基于AIBA引发体系的聚丙烯酰胺合成与性能研究

以偶氮二异丁脒盐酸盐(AIBA)与过硫酸铵(APS)组成复合引发体系,采用分段引发法,在水溶液中聚合出了聚丙烯酰胺。以单体浓度、引发剂配比、初引发温度和尿素用量为实验因素,以分子量为考察指标,通过正交试验法得到最佳工艺条件为单体浓度40%,APS∶AIBA为1∶2,初引发时间为1 h,尿素占单体为0.05,合成出的PAM分子量达到550.6万。絮凝性实验表明分子量越高絮凝效果越好,溶解性实验说明合成时加入尿素会有效缩短溶解时间。

丙烯酸盐和丙烯酰胺共聚物的制备

以丙烯酸为原料 ,加入少量丙烯酰胺和矿物盐 ,用偶氮二异丁腈为引发剂速聚而成一种新型增稠剂。并将其性能和印染效果与藻朊酸钠作了对比。结果表明 ,该增稠剂增稠效果与藻朊酸钠相当 。

全氟异丁腈制备工艺进展

介绍了全氟异丁腈的性质,详述了制备全氟异丁腈的工艺路线,并分析各路线工艺放大的可能性。

聚丙烯酸辛酯-丙烯酰胺规整接枝共聚物的制备方法及应用——廖桂英,姜胜斌.CN 101003604

本发明涉及一种聚丙烯酸辛酯一丙烯酰胺规整接枝共聚物的制备方法及应用。聚丙烯酸辛酯一丙烯酰胺规整接枝共聚物的制备方法，其特征在于它包括如下步聚：按大单体的聚丙烯酸辛酯与丙烯酰胺质量比为0．5～2．0．选取大单体的聚丙烯酸辛酯、丙烯酰胺加入聚合釜中，加入0．1％-0．5％的偶氮二异丁腈为引发剂，加入二甲基亚砜作为溶剂。控制聚合釜中溶液质量分数为20％-30％;

一种聚丙烯腈基碳纤维的高亲水性和放热性纺丝液及其制备方法

本发明公开了一种聚丙烯腈基碳纤维的高亲水性和放热性纺丝液及其制备方法，该纺丝液的组成为：单体与共聚单体无规共聚物的N，N-二甲基甲酰胺溶液；其制备方法为：将引发剂偶氮二异丁腈、主单体丙烯腈、共聚单体烯丙基咪唑烷酮、溶剂N，N-二甲基甲酰胺加入到带有冷凝和机械搅拌装置的反应釜中，室温下搅拌混合，

高纯度2-(3-醛基-4-异丁氧基苯基)-4-甲基噻唑-5-甲酸乙酯的合成方法

本发明提供了一种高纯度2-(3-醛基-4-异丁氧基苯基)-4-甲基噻唑-5-甲酸乙酯的合成方法,以对氰基苯酚、硫代乙酰胺为起始原料,经硫酰化反应得到4-羟基硫代苯甲酰胺(II),反应产物不分离直接进行噻唑化反应,分离得到2-(4-羟基苯基)-4-甲基-5-噻唑甲酸乙酯(III);将式(III)化合物经甲酰化反应得2-(3-甲醛基-4-羟基苯基)

PS／P（BA－BOA）核壳乳液的研究

以丁氧基甲基丙烯酰胺（ＢＯＡ）为活性单体，采用种子乳液聚合法制备了ＰＳ／Ｐ（ＢＡ－ＢＯＡ）核壳型复合乳液，用透射电子显微镜观察了乳液粒子的微观形态，探讨了聚合方式等对微观结构的影响，对乳液的稳定性以及乳液膜的力学性能进行了测试，考察了聚合方式对乳液性能的影响。

温敏型聚偏氟乙烯膜材料的合成及表征

以经碱处理的聚偏氟乙烯(PVDF)和N-异丙基丙烯酰胺(NIPA)作为聚合单体,分别采用偶氮二异丁腈(AIBN)和过氧化苯甲酰(BPO)作为引发剂,合成了PVDF-g-PNIPA接枝共聚物。设计了反应时间、单体配比和反应温度三因素三水平的正交试验,并通过红外光谱和核磁共振谱对产物进行表征,计算接枝率。讨论了反应条件及不同的引发剂对接枝率的影响。结果表明:AIBN引发剂在较高温度、较长反应时间下有着更高的接枝率;而BPO引发剂在较低温度、较短反应时间下比相同条件下的AIBN更优秀。

以天然产物为先导化合物开发的农药品种(Ⅱ)——杀虫杀螨剂

概述了以天然产物为先导化合物进行的杀虫杀螨剂的创制研究以及开发的品种 ,涉及的化合物或类别如氨基甲酸酯、拟除虫菊酯、沙蚕毒素类似物、吡咯类、新烟碱类、保幼激素类似物、双酰肼 (蜕皮激素类似物 )、鱼藤酮类似物、二烯酰胺、季酮酸类、嘧螨酯、灭螨醌等 ,并对部分化合物的生物活性和创制经纬等进行了概述。

聚偶氮酯的合成及用于乳液聚合

偶氮二异丁腈(AIBN)与二元醇反应得到聚偶氮酯(polyazoester),进而可按自由基反应引发单体聚合制备嵌段共聚物,近年来国外已有研究,其所用单体多为1,6-己二醇等低分子二元醇。本实验选用AIBN和PEG 400,用Pinner合成法经改进后制得了聚偶氮酯,分析了该产物的结构和热分解动力学,并使之部分分解引发丙烯酰胺得到了兼具表面活性和引发活性的预聚物。结果表明,这种预聚物用于醋酸乙烯聚合。

混合溶剂沉淀聚合工艺制备AN/AM/IA三元共聚物研究

以偶氮二异丁脒盐酸盐(V50)为引发剂,采用水/二甲基亚砜(H_2O/DMSO)混合溶剂沉淀聚合工艺合成了高分子量的丙烯腈/丙烯酰胺/衣康酸(AN/AM/IA)三元共聚物。用乌氏黏度计测出产物的平均分子量,继而分析了引发剂浓度、总单体浓度、混合溶剂配比、共聚单体配比以及反应温度和时间对该聚合反应转化率和聚合物平均分子量的影响规律。结果表明:采用V50引发混合溶剂沉淀聚合工艺,可制得高产率和高分子量的PAN共聚物。

PDMAA/Clay纳米复合水凝胶的制备与性能

以无机黏土为交联剂,采用偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂制备了新型的聚N,N′-二甲基丙烯酰胺/黏土(PDMAA/Clay)纳米复合水凝胶,作为对比,采用过硫酸钾(KPS)为引发剂制备了相对应的水凝胶.对两种纳米复合水凝胶的结构、形态、溶胀行为和力学性能等进行了研究.试验表明,黏土的结晶结构均已被破坏,黏土规整的片层被剥离并在凝胶中无序分布,起到交联剂的作用.随着黏土含量的增加,水凝胶的溶胀速率和溶胀度降低.采用AIBN制备的PDMAA/Clay水凝胶具有更好的韧性及更高的断裂强度,其断裂伸长率可达1800%以上,而KPS制备的水凝胶的断裂伸长率在1200%左右.