乙腈萃取法在国内异丁烷装置中的工业应用

中国石化金陵分公司首次将乙腈萃取法应用于异丁烷装置,该装置萃取单元以醚后C_(4)为原料,加入萃取剂乙腈,通过萃取精馏将醚后C_(4)中的烷烃和烯烃分离。4年的运行情况表明:乙腈萃取法能够有效地分离醚后C_(4)中的烷烃和烯烃,烷烃中烯烃含量平稳可控,满足加氢进料要求,烯烃产品质量合格。同时,低浓度乙腈在高温下水解严重,造成溶剂回收塔下段塔盘腐蚀严重,回收塔顶乙腈质量分数为55.0%~60.0%,远低于设计参数(78.5%),需更换不锈钢塔盘减少腐蚀。受原料杂质及自身水解的影响,乙腈溶剂中的杂质含量不断上升,经过3年运行,溶剂中乙腈质量分数降至69.0%,新增的乙腈净化单元能够有效循环,溶剂中乙腈质量分数提高至82.5%,提高了萃取效果。

科莱恩公司和鲁姆斯公司获得中国新建异丁烷脱氢装置催化剂技术合同

Clariant公司及其工艺合作伙伴Lummus Technology公司为中国惠州市新工厂的异丁烷脱氢装置提供CATOFIN催化剂和工艺技术。工艺技术由Lummus Technology公司独家授权,而定制催化剂由Clariant公司提供。这是惠州博科首次在其工厂授权CATOFIN技术。本次授权的范围包括技术许可证和基础工程设计。工厂建成后,每年将生产550 kt异丁烯,作为下游甲基叔丁基醚(MTBE)生产的原料。

异丁烷脱氢装置的危险预防与安全防护

依据异丁烷脱氢装置的特点,阐述了各生产单元的危险预防和安全防护对策。

丙烷/异丁烷脱氢装置反应进料/产物换热管道设计

详细介绍了丙烷/异丁烷脱氢装置反应进料/产物换热管道的设计情况。反应产物管道通过设置膨胀节来吸收热胀,反应进料管道通过改变管道走向吸收热涨。用应力分析软件CAESARII对管壳程进出口管道进行详细应力分析。用石油化工静设备计算机辅助设计软件对管道真空工况进行受压分析。

芳烃联合装置低温热利用实践

某60万t/a芳烃联合装置利用检修机会,新增邻二甲苯塔、重芳烃塔、抽出液塔顶热媒水取热工艺,热水供给异丁烷装置替代低压蒸汽加热,低压蒸汽用量可降低25.4 t/h。另外,该低温热利用项目有效解决了夏季芳烃联合装置与催化裂化装置精馏塔冷却负荷不足的生产瓶颈。综合计算项目全年经济效益约为2920万元,项目投资回收期为3.7年。该芳烃联合装置节约能耗约为23 kgEO/t PX。