液体异丙基黄原酸钠的合成

以异丙醇、氢氧化钠、二硫化碳为原料,合成了液体异丙基黄原酸钠。通过考察物料配比、反应时间、反应温度和NaOH浓度对产品收率的影响,得出适宜的工艺条件为:n(二硫化碳)∶n(氢氧化钠)∶n(异丙醇)=1∶1∶1,反应时间2.5 h,反应温度30℃,氢氧化钠浓度为40%。在此条件下,异丙基黄原酸钠的产率最高可达92.2%。

异丙基黄原酸钠的生产工艺

以异丙醇、CS2、NaOH为原料,采用直接合成法生产黄原酸钠。反应温度为17℃、反应时间为4 h时,化合物的合成收率达92%以上,化合物的游离碱含量在1.5%以下。

异丙基黄原酸钠和Pb^(2+)对土壤微生物活性的影响

通过微量热技术研究重金属铅(Pb2+)和异丙基黄原酸钠对土壤微生物活性的影响,配制不同浓度的Pb(NO3)2和异丙基黄原酸钠溶液,并且进行正交组合,设计8个样品组和一个空白对照。Pb2+浓度越高对土壤微生物的抑制性越强,Pb2+浓度为0.6 g/kg时抑制率I为15.51%,Pb2+浓度为1.2 g/kg时抑制率I为36.21%。反应前期异丙基黄原酸钠对土壤微生物的抑制率也随着浓度升高而增加,反应后期异丙基黄原酸钠对土壤微生物的影响降低。两种物质同时存在比单一物质的抑制性强,在铅浓度一定的条件下,高浓度的异丙基黄原酸钠会促进微生物放出更多的热量。

异丙基黄原酸钠的合成工艺研究

以异丙醇、氢氧化钠、二硫化碳为原料,采用混捏法合成异丙基黄原酸钠,通过有色金属行业国家推荐标准化验所得产物的品位。考察了物料配比、粉碱时间、加碱时间、加碱后反应时间、冷冻水温度等因素对产物品位、原料转化率的影响,得出优惠工艺条件为:n[(CH_3)_2CHOH]∶n(CS_2)∶n(Na OH)=1∶1. 05∶1,粉碱时间15 s,加碱时间60 min,加碱完成后反应时间90 min,冷冻盐水温度-10℃,原料转化率可达94. 6%,品位可达89. 8%。