YB418型双铝包异型包装机内衬纸切割装置的设计

为解决YB418型双铝包异型包装机因包装工艺变化而导致内衬纸切割装置不匹配等问题,在YB48型超高速硬盒包装机的基础上,重新布局切割输送工艺流程,通过计算重新确定内衬纸切割箱体上相关轴孔的位置和尺寸,利用齿轮变位技术对内衬纸切割箱体、切割传动系统、切割执行系统等进行了设计。测试数据表明,新设计并经过调整的内衬纸切割装置运转正常,润滑良好,轴承温升<40℃,噪声<69 dB,故障停机次数和内衬纸外观质量缺陷数量均为0。该装置的设计为YB418双铝包异型包装机的研制提供了技术支持,有效满足了卷烟市场多样化、个性化的生产需求。

YB95A异型包装机第一提升通道的改进

针对车间YB95A异型包装机故障停机时长较长的问题,小组通过现状调查确认“透明纸散包”和“第一提升器堵塞”为该问题的主要症结。小组使用关联图法分析出主要症结的各末端因素并确认出“第一提升通道和条盒的匹配性差”和“工作表面摩擦系数大”为症结的主要原因。针对要因,小组成员制定了相应对策,对YB95A异型包装机的第一提升通道进行了改进,将原可调挡板改造为内含弹性件的活动组合挡板,以使第一提升通道在面对不同条盒时始终能保持一条烟的宽度。同时,在通道的两个工作表面均铣去1mm,并黏贴316不锈钢麦粒板,从而降低工作表面的摩擦系数。对策实施后,设备故障停机时长显著降低,原定目标完成。且活动对症结改善效果良好,活动后“透明纸散包”和“第一提升器堵塞”已经不是所研究问题的主要症结。最后小组对本次设备改造活动的进行了效益分析和活动总结。