基于差分插补理论的慢走丝线切割上下异型面工件新方法

提出了基于差分插补理论的加工上下异型面工件的新方法,把工件的下表面(参考平面,PRP)和工件的上表面(第二平面,PSP)上的插补运动位移换算为UV及XY两平面上的位移叠加,具有简化编程、减小传统计算方法产生的累积误差、提高加工精度的明显优点。论述了上下异型面合成插补控制程序设计原理,并在慢走丝线切割机床计算机控制系统设计中得到了应用。

异型冲压工件边缘检测算法研究

为了不断提高产品质量和生产效率,冲压工件缺陷自动在线检测技术在生产过程中显得日益重要。针对这一需求,提出了基于小波分解的神经网络和快速模糊算法相融合的异型冲压工件边缘检测算法。神经网络算法的引入,克服了快速模糊算法在图像边缘检测时高频信号得不到有效利用和检测速度较慢等问题。在提高算法效率的同时,增强了算法的适应性。与经典的边缘检测算法相比较,得到的处理图像更加清晰完整。

TC4合金复杂型面工件薄壁旋压成形工艺

普通旋压是应用于化学容器上的TC4钛合金薄壁环形内胆最适宜的成形方法。本文制定出了钛合金薄壁环形内胆的旋压成形的合理的工艺流程——下料、剪圆(直径480mm)、正旋拉旋(加热到800℃)、退火、反旋拉旋(加热到800℃)、退火、切边。通过试验研究确定了TC4钛合金薄壁环形内胆的旋压成形的合理工艺参数,研制出了合格的TC4钛合金薄壁环形内胆旋压工件。

工程陶瓷材料异形工件切削加工专用车床研制

介绍一种专用车床的研制方案,解决工程陶瓷材料在加工过程中遇到的切屑干扰问题,实现工件成形曲面自动化高效加工。采用滚珠丝杠和精密直线导轨组合传动装置,安装切屑防护罩、斜置刀架,增设气动夹紧装置,配备数控装置和伺服系统,通过一系列改进措施研制而成的数控化专用车床不但满足了特殊材料异型工件的加工要求,保证了加工质量,而且成本低、效率高。

悬浮液柔性冲刷工艺对金属表面质量的影响

为研究工艺参数对柔性抛光中工件表面质量、材料去除量的影响,使用不同的悬浮抛光液对铜片进行抛光实验,确定最优工艺参数组合、各因素对工件抛光效果影响。实验结果表明,采用碳化硅颗粒悬浮液抛光的工件具有最佳的抛光表面质量,相比于同等规格尺寸的金刚石、纯钨粉,其抛光效果分别提高了40.55%、19.94%;同等工艺条件下,40μm碳化硅悬浮液的抛光质量最佳,工件表面粗糙度(Ra)由2.91μm降低到1.22μm,下降58.08%;相较于室温,50℃的温度条件下能使工件表面粗糙度降低9.28%;在220 r·min-1的冲刷速度下,工件的表面粗糙度降低了38.14%;抛光时长60 min表面质量最佳,相较于30 min的抛光,工件表面粗糙度下降了16.50%。表明利用悬浮液中的微细硬质颗粒对工件表面进行冲刷,可以明显降低表面粗糙度,达到表面抛光处理效果。

大型异形工件三维加工余量分析技术

以SA软件作为基础平台,采用API激光跟踪仪,获得某大型异型曲面工件测量点的精密坐标值。应用开发软件进行数据处理,统一坐标系,得到该工件的3D数模,再与理论数模比较,进行余量分析,实现毛坯面按工艺留量,最终获得较为精确合理的加工余量数据,为后续产品加工创造了便利的条件。

一种回转轴线位置可调的数控车床夹具研制

为解决数控车床使用专用夹具加工异型工件时,被加工工件回转轴线和车床主轴不同轴及因夹具夹紧变形而产生的工件超差问题。通过增加工件回转轴线位置调整机构和提高夹具结构刚性的方法,设计一种新型可调夹具。生产实践证明,夹具结构设计合理,能有效保证工件的加工精度,实用性强。

FIKUS线切割在四轴编程中的应用

介绍FIKUS线切割软件的特点。为解决用线切割机床加工上下异型工件时的自动编程问题,以一典型上下异型工件为例,从图形绘制、工艺制定等方面介绍了FIKUS在线切割四轴编程中的应用。

特种加工方法的工艺探究

科研生产中铝合金具有重量轻,优良的导电性,导热性,较好的塑性,抗腐蚀性;已经广泛应用于机械制造航天航空工业中。针对我所承担的探月工程项目的机加工零部件;分析线切割在表面粗糙度、加工精度和工件的变形程度等三个方面的加工质量及其影响因素,并针对这些因素分别提出了提高线切割加工质量的有效方法,对提高电火花线切割的加工质量及加工效率有参考价值。