异型曲面压力棒隔距块提高成纱质量机理分析及试验结果

利用合理缩短浮游区,将纤维变速点分布集中,靠近前钳口来达到改善成纱的机理,采用曲面压力棒同隔距块的有机结合,实现少投入,见效快,实现提高成纱质量,降低CVb的目的。

应用新型异型曲面压力棒隔距块的效果分析

为了提高成纱质量,降低纱疵,尤其是棉结,探讨了细纱前区压力棒隔距块对成纱质量的影响,对比分析了新型异型曲面压力棒隔距块的使用效果,指出了使用异型压力棒隔距块可大幅度降低细节和棉结,其效果优于圆柱形压力棒隔距块,更优于普通隔距块,但为了避免出硬头,隔距块的规格应比普通隔距块大一个级别。在纺纯棉中粗号纱时,应做好牵伸区内的清洁工作。

异型曲面压力棒隔距块应用实践

简要分析了异型曲面压力棒隔距块的纺纱机理及技术特征,并同圆型压力棒隔距块在不同钳口和下销上进行对比实验,达到了提高和稳定成纱质量的目的。

异形曲面压力棒隔距块在CJ7.3tex品种的应用

通过在前牵伸区加装异形曲面压力棒隔距块,建立新的附加摩擦力界,纺制CJ 7.3 tex品种,说明加装异形曲面压力棒隔距块增加了压力棒对须条的接触面积,改变了须条的包围角,增加了对须条的控制力,提高了条干水平,减少了毛羽;同时指出,使用异形曲面压力棒隔距块时,要配置合理的工艺、加强操作检查及清洁工作,以避免因安装和使用不当引起的疵布波动。

异形曲面压力棒隔距块的使用

我公司在细纱机上使用异形曲面压力棒隔距块较大幅度地降低了成纱条干CV值和常发性纱疵。CJ5．8tex、CJ7．3tex、CJ11．7tex、CJ9．7tex等4个品种纺纱对比试验结果见表1。

细纱压力棒隔距块使用中的问题及解决措施

为解决细纱压力棒隔距块使用中出现的牵伸不开"出硬头"的问题,对产生机理及原因进行了分析。通过采用小粗纱捻系数、大后区罗拉隔距、大后区牵伸倍数的"一小两大"工艺配置,加强设备维修和专件管理,加大操作管理力度,合理控制温湿度等措施,有效解决了牵伸不开"出硬头"的问题,较好地发挥了压力棒隔距块降低条干CV值的作用,稳定和提高了产品质量。

细纱机前区应用压力棒隔距块的纺纱实践

介绍了压力棒隔距块的结构及特点,分析了细纱机前区附加压力棒隔距块的作用原理。在后区为平面牵伸和V型牵伸的机型上,前区使用压力棒隔距块来进行CJ 14.5 tex纱的纺纱试验,结果表明:细纱前区附加压力棒隔距块后成纱质量都有明显改善,且平面牵伸形式改善效果更明显。指出在使用压力棒隔距块时要注意的问题,说明压力棒隔距块经济实用,是一种值得推广的新型纺纱器材。

压力棒隔距块在纺细号纱上的应用

介绍了前区压力棒隔距块的结构和作用原理,探讨了压力棒隔距块在纺细号纱上的应用及工艺配置和技术要点;对比试验表明细纱前区加压力棒隔距块后,加强了对纤维的控制,有利于成纱质量的改善,尤其在细号纱上作用明显,但也要注意上车工艺一致性的调整,同时加强操作管理,否则会影响成纱条干的CVb值和纱疵数量。

集聚纺细纱机使用压力棒隔距块对成纱质量影响的研究

在集聚纺细纱机上使用压力棒隔距块,与普通隔距块的成纱质量进行对比试验,结果表明在集聚纺细纱机上使用压力棒隔距块成纱质量有所提升。在CJ15.3tex和CJ14.6tex品种上进行实践,结果表明纱线成纱条干CV值、千米粗节、千米细节、千米棉结等指标都有所改善。

压力棒隔距块在棉纺中的应用探讨

为了探讨压力棒隔距块对成纱质量的影响,分析了压力棒隔距块的结构及应用原理,结合在FA506型环锭细纱机上加装不同型号的压力棒隔距块分别纺制CJ 9.7tex、CJ 7.3tex纱线的试验数据,将纱线的毛羽、强力、条干等各项指标进行对比分析。结果表明:压力棒隔距块对成纱条干有所改善,可减少粗节、细节和棉结;对成纱强力影响不大,但使用不当也会降低纱线强力;对成纱毛羽的影响不显著,使用不当会造成细号纱毛羽增多,因此,应针对不同纱号选用合适的压力棒隔距块。

压力棒隔距块纺纱效果的试验研究

为了探讨附加前区压力棒隔距块的纺纱效果,在纯棉、涤棉纺纱时,采用压力棒隔距块与普通隔距块进行了试验,试验结果表明:细纱牵伸前区附加压力棒隔距块后,成纱条干、细节、粗节、棉节水平得到明显改善,纱线的断裂强度也有所增加,但毛羽有所增多。

优化细纱牵伸工艺使用压力棒隔距块的实践

为了对使用压力棒隔距块后的牵伸工艺进行优化,在分析细纱牵伸区主要工艺及其作用原理的基础上,论述了使用压力棒隔距块出现的主要问题,通过对细纱牵伸工艺的影响因素进行优化及纺纱实践,指出使用压力棒隔距块,可增大牵伸力和附加摩擦力界强度,减小浮游区长度,能够有效地降低成纱条干和千米节结数量,通过有效控制工艺,可充分发挥压力棒隔距块的功效。

新型压力棒隔距块的性能及纺纱试验

介绍国产新型压力棒隔距块的性能特点和工作机理,通过生产对比试验表明:应用该新型压力棒隔距块在细纱机前区形成曲线牵伸和新的摩擦力界,从而对牵伸区中须条浮游纤维进行合理控制,可以提高成纱质量,值得推广应用。

细纱机使用压力棒隔距块的工艺创新

分析了在细纱机上使用压力棒隔距块对成纱质量和原料成本的影响。通过使用压力棒隔距块纺制C14.6 tex K和C18.2 tex K两个品种的纺纱试验证明:在细纱机上使用压力棒隔距块后能有效地提升成纱质量,降低原料成本。

应用压力棒隔距块纺纱出硬头问题的研究

针对细纱机使用带压力棒隔距块纺纱过程中出硬头问题,设置了三种工艺配置对带压力棒隔距块和普通隔距块进行了试验:①其它纺纱条件不变,选用的隔距块比普通隔距块放大一档;②隔距块放大一档并适当减小粗纱捻度;③隔距块放大一档、适当减小粗纱捻度后,再适当提高细纱摇架压力。试验表明第三种工艺配置的带压力棒隔距块能显著改善成纱条干,通过合理调整工艺,可有效解决出硬头问题。

细纱机使用压力棒隔距块的效益分析

通过纺制C 14.6 tex K、C 18.2 tex K纱时分别使用好原料、加精梳条、使用压力棒隔距块的对比试验,分析了在细纱机上使用压力棒隔块对成纱质量和原料成本的影响;指出使用压力棒隔距块能有效提高成纱质量,降低用棉,节约成本。

细纱压力棒隔距块的应用实践

介绍了细纱压力棒隔距块的特点和应用机理,工艺方面采取加大后区牵伸倍数,加大后区罗拉隔距,减少粗纱捻系数的"两大一小"工艺措施;加强设备维修,加大操作管理力度,合理的温湿度管理控制措施;能够有效控制管间CVb值差异、毛羽数量以及牵伸不开出硬头的问题,达到降低条干CV值,提高成纱质量的目的。