金属罐体自动焊机径向自动跟踪装置设计

本装置利用物体重力,使自动焊机机头在垂直方向能随工件表面的起伏而位移,并使体表面保持固定距离,从而保证了焊接质量。本文研究了金属容器的焊接原理和方法,针对容器几何尺寸较大,难于手工焊接的情况,提出了用埋弧焊自动焊机代替手工焊的方案。通过进一步研究埋弧焊工艺要求和工件结构特点,设计了自动跟踪装置,其使焊枪和送料管与工件表面保持固定高度,并配有气压系统辅助,以保证该装置的可靠性与可调性。通过样机的试机,证明该方案能满足加工要求,安全可靠、设计合理。

罐体封头冲压模具的技术改造

封头在罐类车上广泛应用,罐体的端部采用封头型式在结构上具有不可替代的作用。相比于常规的圆形封头,异型封头在加工制作过程中所使用的封头冲压模具技术是业内的重点技术之一。通过对原有封头冲压模具技术中关键结构的技术改造,使封头冲压所需压力下降1/3,进而降低耐高压夹布橡胶密封垫耗材、封头毛坯原材料等成本;同时,在降低操作者劳动强度及高压环境下的操作安全隐患方面具有积极意义。