压棒机异常停机分析及改进

为了解决Y80C-D型压棒机异常停机的问题,在日常生产过程中对停机频次及停机原因进行统计,发现液压油温度高在所有异常停机故障中占比最高,进一步研究发现,液压冷却系统降温作用不明显是造成液压油温度高的主要原因。针对该原因结合车间生产实际对液压油冷却系统进行改造优化,并对改造结果进行统计。结果发现改造后液压油的冷却效果得到了明显改善,压棒机异常停机频次显著减少。

因保护不完善导致机组异常停机分析及处理

在电力系统中,10kV系统发生单相接地故障的概率是最大的,故在厂用电系统中需要进行充分论证,以使得厂用电安全、可靠运行,发生故障时,可以快速切除故障,避免因10kV系统发生故障越级跳闸或越级跳机组,使得故障扩大。通过分析觉巴水电站发生的1起10kV系统单相接地因保护配置不完善,导致机组定子接地零序电压高值动作,引发发电机定子接地保护动作,导致事故停机的事件,提出相应处理措施。

长输天然气管道离心式压缩机异常停机原因分析及对策

离心式压缩机具有排气量大、流量调节范围广、驱动方式灵活等特点,已广泛应用于各大长输管道,为长输高压管道水力系统不可缺少的一部分。但其运行的可靠性和稳定性受供电、自控、辅助系统影响较大。本文以某长输管道增压站GE BCL355型电驱离心压缩机近年来运行中出现的异常停机事件为案例进行分析,明确压缩机组异常停机原因,并提出对策以提高压缩机组运行可靠性。

某型柴油机异常停机故障原因分析

针对某型柴油机摸底试验过程中出现停机故障问题,结合整机拆检情况及运行数据,从柴油机内部摩擦副阻力过大、燃油系统故障、进气阻力过大等方面分析可能的故障原因。分析结果表明:由于气门加工和运输不规范,致使气门尖角处在工作工程中出现应力集中,最终导致气门疲劳断裂是造成该异常停机的主要原因。

DEH逻辑缺陷导致的异常停机分析及逻辑优化

由于西门子汽轮机电液控制系统(DEH)逻辑存在缺陷,影响了机组的可靠性和安全性。在进行机组ATT试验(汽轮机主汽门、调节门补汽阀等活动性试验)过程中,因ATT试验逻辑存在缺陷,导致所有调节门12%指令信号发出,机组异常停机;机组投入AGC模式,跟踪AGC指令时,由于逻辑缺陷导致触发调节门快关条件C20(阀门反馈换算的流量指令与实际流量指令偏差大于40%),机组异常停机。针对这2个问题进行DEH逻辑优化,提高了机组运行的可靠性,为此类型的机组DEH逻辑设计提供参考。

长输管道离心式压缩机异常停机原因与处理策略

离心式压缩机实际运行中受多方面因素的影响,经常出现异常停机事故。不但会影响天然气管道输送,而且可能引发安全事故。基于此,分析长输管道离心式压缩机的异常停机问题及其原因,提出了一些针对性的处理策略,旨在推动我国天然气事业的健康发展。

某型水冷Ⅴ型八缸柴油机异常停机问题分析

某装配了TCD2015柴油机的车辆在行驶时出现异常停机故障,针对此故障进行排查分析,结果表明:低速时机油压力设计限值偏高是造成此次故障的直接原因。对此给出有针对性的改进措施,经试验验证,改进措施有效。

飞来峡2^#机组直流电源开关跳闸停机异常分析

该文通过对飞来峡电厂2#机组事故跳闸和在停机过程中出现的异常现象进行分析,提出运行中应注意事项以及防范措施。

官溪水电站机组转速下降不到停机要求的分析及对策

在水电站机组运行中，绝对不允许出现机组转速在没有达到停机要求的情况下即水轮机在转速较高的情况下进行刹车异常停机事件。文章对官溪水电站机组异常停机事件的起因进行分析并提出处理办法，供同行们参考。

小型燃气轮机发电机空气进气系统的工程改造实例

燃气轮机空气进气系统的主要功能是对空气进行过滤以达到机组使用要求,降低机组运行风险,并控制机组进气噪音和压降在相应的标准范围内。由于海上平台高湿度、高盐度的工作环境和使用年限的增加,某平台3MW燃气轮机发电机组空气进气系统存在空气进气质量差、风道腐蚀穿孔、夏季暴雨和冬春季大雾天气时易湿堵造成异常停机、过滤器更换频繁、维修量大等问题。针对这些问题,对燃气轮机发电机组空气进气系统进行了全面技术分析,并结合当前空气过滤相关的新技术,对燃气轮机空气进气系统进行了改造,采用三级过滤系统改善了空气进气质量。改造方案的成功实施对当前海上平台3~30MW的燃气轮机发电机组空气进气系统运维工作有良好的借鉴意义,该改造方案并已成功在其他平台6MW燃气轮机机组上成功实施。

关于制氧机组防晃电技术探讨

供电稳定性关乎企业发展和经济效益,一旦发生异常,将会给企业造成巨大损失。本研究以某企业为例,分析该企业供电异常引起的1000立方制氧机停机情况,提出多方位综合治理措施,提升设备的“抗晃电”能力,降低非计划性停机现象的影响,为今后企业发展打下基础。

气流烘丝机燃烧炉炉头烧毁问题的分析与解决

本文深入剖析气流烘丝机燃烧炉周期性烧坏问题,从硬件改进及程序控制提出优化方案,提高了备件寿命,节约了维修费用,消除了安全生产隐患。

空气压缩机故障与维护管理分析

空气压缩机是气动设备的核心装置,其主要功能是通过压缩空气为系统提供气源动力,一旦发生损坏,则系统将无法继续运行。空气压缩机故障较多,产生原因较为复杂,本文针对空气压缩机设备常见故障因素及故障产生的原因进行分析判断,并提出如何加强日常维护管理的策略,实现空气压缩机故障的科学预防,希望为相关工作人员提供经验借鉴,减少空气压缩机故障概率。

家电彩涂线速度和张力控制改进

主要介绍因电位器损坏造成家电彩涂生产线速度和张力不受控,进而导致异常停机,造成巨大损失的问题。分析了造成该问题的原因,提出了改进的方案,详细叙述了改进的具体过程。改进后,未再出现因电位器故障而导致的停机事件。

利用运转信息记录装置探查柴油机故障原因

日本东海铁路公司利用其现有的キハ11型和キハ40系列内燃动车上的运转信息记录装置,提高了与柴油机异常停机有关的故障查找能力。进一步的目标是将该装置的利用扩展到传动箱等其他部件。