异形铝型材挤压模具受力分析与工艺优化

以某空心异形铝型材为研究对象,设计了挤压分流模。基于Hyperxtrude软件对挤压过程进行模拟,得到了铝型材挤压模具变形分布和等效应力分布。基于模拟结果对挤压工艺参数进行了正交试验设计和优化。结果表明,模具的等效应力降低了。结果可对异形空心铝型材挤压模具设计和工艺参数选择提供参考。

多空腔异形铝型材的模具设计

对多空腔异形铝型材新型模具,采用以下的几种独特、创新设计思路进行设计、加工,打破以往的传统设计加工方案,从而保证了模具加工简单,铝型材成型良好,从而减少了试模次数,提高了模具的使用寿命,降低了模具成本。

基于UG的铝型材挤压模CAD/CAM自动化系统开发

结合铝型材挤压模具三维CAD/CAM系统二次开发工作出现的复杂结构三维模型创建困难,模型可修改性低等技术难点,分析了模型构型方法、建模优先次序和创建方法对三维模型数据耦合程度的影响,提出了模具三维模型离散组装,过渡特征分类和遍历循环建模的优化思想,并给出了具体实现方法,以复杂结构挤压分流模的异形分流孔和不等长工作带为例,在UGNX5的开发平台上进行二次开发,成功实现了异形分流孔和不等长工作带三维模型的创建。

高速列车用铝型材精整工艺参数的研究

介绍了高速列车用铝型材的精整过程,运用Ansys有限元分析软件,建立该铝型材精整过程的有限元模型,分析了铝型材精整过程中的应力、应变、压下位移等的变化规律。当t=6 s时,应力值开始达到铝型材的屈服极限σs,之后开始进入塑性变形;当t>12 s时,应力超过了铝型材的强度极限,压下行程大于10 mm,型材发生破坏性的塑性变形。该研究为优化异型截面型材的精整工艺提供了理论参考。

节能建筑保温板

本实用新型涉及一种节能建筑保温板，由保温材料、异形型材及里层铝膜构成，保温材料紧密填充在异形型材内，在保温材料的下表面贴装一里层铝膜，其主要技术特点是：所述的保温材料为聚氨酯泡沫，在异形型材的外侧表面上制有或者贴装有一装饰层。本实用新型具有保温隔热效率高、性能稳定、使用寿命长的特点，

防火节能建筑保温板

本实用新型涉及一种防火节能建筑保温板，由异形型材、保温材料及里层铝膜构成，在异形型材内紧密填充有保温材料，该保温材料为酚醛泡沫，在异形型材的外侧表面上固装有一装饰层，在保温材料的下表面贴装一里层铝膜。本实用新型具有防火性能强、节能效率高、安全可靠、成本低廉、使用寿命长的特点，提高了建筑物的防火水平，降低了建筑物的能耗，节约了能源，实现了对建筑物的保护，延长了建筑物的使用寿命，可广泛应用于节能建筑领域。