单目结构光在异形工件三维重构及测量中的应用

针对工业生产中异形工件尺寸在线测量的难题,将单目相机与线激光相结合,以突破传统测量技术在复杂几何形状、成本、避免表面损伤和测量精度方面的局限性。针对线结构光条纹中心提取的挑战,对传统的Steger算法改进提出双重调节优化算法,优化Steger算法中的二值化阈值参数和光条宽度参数,以提高算法在检测条纹中心时的准确性和鲁棒性。实验结果表明:采用基于线结构光和单目相机的测量方法以及改进的结构光条纹中心提取技术,对异形工件进行了三维重构,测量误差在0.10 mm以内,处于可接受的范围。相较于传统方法,基于线结构光和单目相机的新测量方法提取的条纹中心位置更准确,能实现对异形工件的高精度测量。

磁悬浮轨排异形工件加工方法

以磁悬浮轨排异形工件为例,介绍一种异形非对称截面型材的加工方法及装夹方式,通过工艺创新,采用集中工序、分工位加工的方法,在一次装夹中实现异形工件的多面同时加工,不仅保证了工件表面和孔群的加工精度,而且大幅提高了生产效率与加工质量。

基于HL系统线切割加工上下异形工件

线切割是加工上下异形工件的一种好方法。分析了在线切割机上加工上下异形工件的原理,提出了影响上下异形工件加工质量的关键几何要素,总结了加工过程中的几个注意问题。基于HL系统,通过五角星与圆复合的加工实例详细介绍了上下异形件的加工方法。

直流磁控溅射对异形工件内表面沉积薄膜性能的影响

对于表面形状复杂的异形工件,在薄膜沉积过程中由于受到阴影效应的影响,将会造成薄膜厚度的不均匀以及表面性能和结构的差异,工件在应用过程中容易导致表面失效,降低其使用寿命。为了在异形工件表面获得厚度均匀的薄膜,本文采用直流磁控溅射镀膜方式和单一因素变量法,在不同的工作气压、衬底温度下对异形工件内表面进行薄膜的制备。使用台阶仪、扫描电镜,分别对所制备薄膜进行厚度均匀性和表面形貌检测。结果显示:在一定的工作气压和衬底加热温度范围内,通过改变工艺参数对提高沉积薄膜厚度的均匀性与表面质量是有效的。随着工作气压的逐渐增加,工件内表面的Au膜厚度均匀性升高,当工作气压提升至1.5 Pa时,薄膜厚度均匀性达到±3%;当衬底温度提升至400℃时,沉积薄膜厚度均匀性达到±5%,并且薄膜表面平整、无裂纹。

一种异形工件的定位装置

针对一种形状特殊、难以装夹定位的异形工件,为满足铣削加工过程中高精度、降低磨损、易于安装的要求,提出了一种新型专用机床对该工件进行装夹。介绍了定位装置的结构设计、工作原理,并给出了合理的定位方案。该定位装置可以有效降低对工件定位面的磨损,保障机床的加工精度,其结构简单,可降低装配、调试人员的劳动强度。

异形工件的车削加工

我们利用三爪卡盘,再配合辅助夹具加工异形工件,现介绍如下:一、定中心高度,定圆心工件形状见图1。底平面已加工。加工内孔。

一种异形工件自动装夹的车床主轴系统的研制

设计了一种适合异形工件自动装夹的车床主轴,使车床可以加工异形工件的回转面,在加工结束时将主轴精确地停在确定的位置上,并通过液压控制实现自动压紧和松开工件,配合机械手,可满足自动化生产线的需求。

异形截面工件的成形原理与分析

工件的轴线与车床主轴线重合,刀具卡于与刀架固联的卡刀夹具上。装卡后刀具相对工件应满足:工件旋转轴线与刀具旋转轴线相交于刀具的前端面上并相夹一个任意方向的角度β(加工中β大小和方向不变)。对于刀具。

数控铣削异形十字连接件时工件中心的自动找正

异形十字连接件为嵌装玻璃的框架式连接件,因其结构原因,加工时装夹找正困难。分析零件的结构及加工工艺难点,提出在工件以任一角度装夹时利用光电感应式寻边器触碰异形连接件的对刀位置点,结合数控宏程序和数控机床程序运行时的"单段"功能来找正工件中心。试验结果证明,这种方法很好地解决了找正操作的工艺难题。

基于ATOS的异形件逆向工程实现技术分析

ATOS流动式光学扫描仪基于光栅原理,是逆向工程领域中一种先进的非接触式光学扫描设备。该设备的高级外形测量传感受器能够快速的采集大量样件表面的数据点,并能够达到较高的精度,利用系统标定和固定参考点来实现多幅图像的拼合对齐,以完成整个工件的扫描测量工作。在机械工业中被广泛实用的零件,其外表面一般都是由简单解析曲面平面二次曲面等和直纹面、旋转面等简单自由曲面拼接而成。本文旨在针对复杂自由曲面物体的逆向检测,在重构模型的过程中,将保留其原有的设计意图和造型规律。

如何用数控线切割加工“天圆地方”工件

本文结合作者的加工实践经验，就如何在数控线切割（HL系统）加工“天圆地方”工件进行了阐析，并对工件的绘图要点、加工要点及需要注意的事项进行了论述，以使所加工的工件精确、美观。

不规则零件的装夹方法

不规则零件是机械加工中常见的一类零件,由于其形状不规则,加工难度较大。装夹是加工不规则零件的关键,装夹不良会影响整个加工过程的效率和质量。文章首先介绍不规则零件装夹特点和要求,其次分析常见的装夹方式的适用范围及其优缺点,再次,提出了不规则零件装夹的新方案,最后,通过应用案例验证新方案的可行性和优越性。

应用熔结环氧涂装技术抗局部腐蚀

熔结环氧 (SEBF)涂装技术目前已在许多行业重腐蚀环境下广泛应用 ,具有独特的腐蚀防护效果。针对 SEBF涂层抗应力腐蚀 (SCC)、疲劳腐蚀 (CF)、焊接部位腐蚀及点蚀等局部腐蚀进行了测试及应用研究 ,结果表明 ,SEBF涂层可解决金属材料在腐蚀环境下局部腐蚀问题 ,试验及应用效果良好。其抗局部腐蚀效果明显、经济实用 ,特别是对异型复杂工件的防护具有其它常规防护方法无法比拟的优点。

批量生产混水阀夹具的设计

混水阀作为一种温控部件，在现实生活中得到广泛应用，但作为异形工件，在批量生产时，夹具起到了决定性的作用。本文提出了直接用三爪卡盘自定心装夹混水阀的设计方案，利用专用夹具一次装夹到位，不用找正。经实践证明，该工装是行之有效的，完全达到了零件的精度要求，为批量生产加工混水阀节省大量时间，提高生产效率。