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异形面型芯数控加工几何误差补偿方法
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作者 黄丹 《中国新技术新产品》 2024年第17期11-13,共3页
为对异形面型芯数控加工几何误差进行实时预测和补偿,提高异形面型芯的加工精度,本文提出几何误差补偿方法研究。根据机床的结构特点和误差类型布局测量点,离线测量数控机床几何误差。根据测量的误差结果明确补偿目标,从直线度误差、角... 为对异形面型芯数控加工几何误差进行实时预测和补偿,提高异形面型芯的加工精度,本文提出几何误差补偿方法研究。根据机床的结构特点和误差类型布局测量点,离线测量数控机床几何误差。根据测量的误差结果明确补偿目标,从直线度误差、角度误差和定位精度误差3个维度计算补偿参数。结合测头半径补偿方法原理,进行误差补偿。试验结果表明,应用提出的方法进行误差补偿后,加工件的几何误差显著降低,不超过0.02 mm。 展开更多
关键词 异形面型芯 数控加工 几何误差 补偿
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异形面型芯数控加工与仿真研究 被引量:26
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作者 郭晟 袁永富 《机械设计与制造》 北大核心 2014年第2期150-152,156,共4页
随着计算机技术的发展,先进的CAD/CAM软件技术在现代数控技术中的应用越来越广泛。通过运用UG这款先进的综合软件在模具数控加工方面的强大功能,结合典型曲面模具型芯零件,探索了其可变轴联动数控加工程序的一般方法,进行了复杂异形面... 随着计算机技术的发展,先进的CAD/CAM软件技术在现代数控技术中的应用越来越广泛。通过运用UG这款先进的综合软件在模具数控加工方面的强大功能,结合典型曲面模具型芯零件,探索了其可变轴联动数控加工程序的一般方法,进行了复杂异形面型芯零件数控加工工艺设计,实现了复杂异形面型芯零件的粗加工、固定轴曲面轮廓半精加工、可变轴曲面轮廓精加工,同时进行了3D仿真验证,通过后处理可以生成实际可执行的可变轴数控加工程序,对实际生产具有较强的借鉴意义。 展开更多
关键词 异形面型芯 数控加工工艺 固定轴曲面轮廓半精加工 3D仿真 可变轴数控加工
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NX技术在模具型芯加工中的应用 被引量:5
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作者 刘勇 郭晟 +1 位作者 赖啸 刘存平 《机械制造与自动化》 2014年第2期213-216,共4页
结合典型曲面模具型芯零件,探索了其可变轴联动数控加工程序的一般方法,进行了复杂异形面型芯零件数控加工工艺设计,实现了复杂异形面型芯零件的粗加工、固定轴曲面轮廓半精加工、可变轴曲面轮廓精加工,同时进行了3D仿真验证,通过后处... 结合典型曲面模具型芯零件,探索了其可变轴联动数控加工程序的一般方法,进行了复杂异形面型芯零件数控加工工艺设计,实现了复杂异形面型芯零件的粗加工、固定轴曲面轮廓半精加工、可变轴曲面轮廓精加工,同时进行了3D仿真验证,通过后处理生成了实际可执行的可变轴数控加工程序,对实际生产具有较强的借鉴意义。 展开更多
关键词 异形面型芯 数控加工工艺 固定轴曲面轮廓半精加工 3D仿真 可变轴数控加工
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